فایل پی دی اف کامل راهنمای آنالیز حالات خرابی PDF

توجه : این فایل به صورت فایل PDF (پی دی اف) ارائه میگردد

 فایل پی دی اف کامل راهنمای آنالیز حالات خرابی PDF دارای ۳۵ صفحه می باشد و دارای تنظیمات و فهرست کامل در PDF می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل پی دی اف فایل پی دی اف کامل راهنمای آنالیز حالات خرابی PDF  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل می باشد و در فایل اصلی فایل پی دی اف کامل راهنمای آنالیز حالات خرابی PDF،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن فایل پی دی اف کامل راهنمای آنالیز حالات خرابی PDF :

فایل پی دی اف کامل راهنمای آنالیز حالات خرابی PDF(FME)، این فایل با فرمت Pdf و با حجم ۳۵ صفحه می باشد

بخشی از متن:

خاصـیت FMEAبـه گونـهای اسـت آـه اجـرای آن بایـد از طریـق گروههـای چنـد تخصصـی ) Cross (Functional Teamمتشـکل از بهتـرین مهندسـین و آارشناسـان خبـره در امـوری ماننـد طراحـی، ساخت و تولید، مونتاژ، خدمات پشـتیبانی، نگهـداری و تعمیـر، آنتـرل آیفیـت و قابلیـت اطمینـان آـه دارای تخصص و تجربـه لازم مـیباشـند انجـام پـذیرد. FMEAگرچـه نـوعی آـار گروهـی اسـت ولـی مسئولیت اجرایی FMEAبه یک فرد سپرده می شود و ایـن نکتـه ضـروری اسـت آـه مسـئول FMEA باید از حمایت آافی و جدی بالاترین مقام اجرایی شرآت برخوردار باشد، فـرد مسـئول مـی بایسـت افــراد مــورد نظــر را بــه صــورت مســتقیم و فعــال در امــر FMEAبــرای تبــادل اطلاعــات، نظــرات واندیشههادرگیر نموده و نقشی مانند آاتالیزور را بـازی آنـد تـا از ایـن طریـق آیفیـت آـارگروهی نیـز ارتقا یابد. لازم به ذآر است در مورد طراحی های انجام شده توسط پیمانکاران فرعـی نیـز بایـد بـا مسـئول FMEAمربوطه مشورت شود و به عبارت دیگر باید اطمینان حاصل شود آه برای طراحی هـای انجـام شده توسط پیمانکاران فرعی و یا تولیدات محصولات آنها و فرآیندهای مربوطـه نیـز از FMEAاسـتفاده شده باشد

ویژگیهای FME:از بهترین ویژگیهای FMEAاقدام آنشی بجای واآنشی در مقابل برخورد با شکسـتهـا یـا بـه عبارتی دیگر انجام عملی پیشگیرانه قبل از وقوع حادثه است نه بعد از آن، چرا آه در صورت وقوع حادثه ناگوار معمولاً مبالغ هنگفتی صرف بر طرف نمودن اشـکالات و خرابیهـای بوجـود آمده میشود و در صورتیکه به هر علت خطایی در مرحله طراحی نشات گرفته باشد میزان خسارت وارده بـه حـداآثر خواهـد رسـیدزیرا تغییـر در طراحـی باعـث تغییـر ابزارهـای تولیـد، قالبها، فیکسچرها و هزینههای مجدد طراحی محصول و فرآیند و … خواهد گردید، همچنـین برای بالا بردن بازده آار قبل از اینکـه عامـل خطـای طـرح و فرآینـد وارد محصـول شـود FMEA اجرا میگردد. زیرا به ازاء زمان و هزینهای آه صرف اجـرای آامـل و دقیـق FMEAمـیشـود، این امکان بوجود میآید آه بتوان هر گونه تغییر و اصلاح در طراحی محصـول یـا فرآینـد را بـه سادگی و با صرف حداقل هزینه اعمـال آـرد. در واقـع FMEAمسـائل و مشـکلات ناشـی از اعمال این تغییرات را به حداقل میرساند. همچنین FMEAروش نظام یافتهای است آه اولاً خطاهــا و نــواقص و خرابیهــایی آــه در سیســتم، محصــول، فرآینــد بصــورت نهفتــه و آشــکار وجوددارند شناسایی نمـوده و ثانیـاً بـا اتخـاذ تـدابیر صـحیح در صـدد حـذف آنهـا بـر مـیآیـد.بدینوسیله از FMEAمـیتـوان بعنـوان یکـی از ابزارهـای بهبـود مسـتمر آیفیـت محصـولات وخدمات در شرآتها نام برد

این فایل شامل مباحث زیر می باشد:

فایل پی دی اف کامل راهنمای آنالیز حالات خرابی PDF
فهرست مطالب

فصل اول : آشنائی با تجزیه و تحلیل حالات شکست

-۱هدف از انجام ۲ FMEA

-۲تاریخچه

-۳مسئولیت اجرای

FMEA
-۴موارد کاربرد تجزیه و تحلیل عوامل شکست

-۵ویژگیهای FMEA

فصل دوم : بررسی مرحله به مرحله تجزیه و تحلیل عوامل شکست

-Aاطلاعات اولیه )پرونده (FMEA

-Bاطلاعات اصلی

– وظیفه

– شکست بالقوه

– اثر شکست بالقوه

– شدت

– مشخصه های مهم )(CLASS

– علل شکست بالقوه

– وقوع شکست

– روش های تشخیص

– درجه بازیابی

– عدد اولویت ریسک )(RPN

– اقدامات پیشنهادی

– مسئولیت و تاریخ نهائی اقدام

– اقدامات انجام شده

-Cمرور و تائید انجام