شکل ۱) نمای شماتیک جوش اصطکاکی اغتشاشی

شکل ۲) نمای شماتیک طراحی اتصال در روش FSW

جدول ۱) مزایای جوش اصطکاکی اغتشاشی

شکل ۳) نمونه هایی از هندسه پین و شولدر

شکل ۴) شکل ابزار MX-Trifulute

شکل ۵) هندسه های مختلف مورد استفاده برای شولدر

شکل ۶) محل قرار گیری ترموکوپل ها در قطعه کار استفاده شده برای آزمایشهای FSW

شکل ۷) تاریخچه دما برای AS و RS

شکل ۸) شماتیک طرز قرار گیری دو جنس متفاوت برای اتصال لب به لب

شکل ۹) شماتیک P-FSW از نمای بالا و کناری

شکل ۱۰) تاریخچه دمایی P-FSW در نقاط مختلف

شکل ۱۱) طرح شاخص مس در دو جهت متفاوت

شکل ۱۲) سوراخ انتهایی جوش و شاخص مسی بین دو ورق

شکل ۱۳) شماتیک محدوده حل و فعل و انفعالات مرزی

شکل ۱۴) شرط مرزی سرعت در FSW (نمای بالا)

شکل ۱۵) هندسه ابزار با پین به شکل مخروط ناقص و شولدر زاویه دار

شکل ۱۶) توزیع شدت حرارت در ابزار استوانه ای شکل

۱- مقدمه

در صنعت، ایجاد قطعه­ای با ساختار یک­تکه، کاری بسیار سخت یا عملا غیرممکن است. بدین منظور، قطعات ابتدا در فرم­های ساده تولید شده و سپس با روش­هایی به هم اتصال داده می­شوند. اتصالات از نظر تداوم اتصال، به دو دسته دائمی و موقتی تقسیم می­شوند. روش­های اتصال موقت مانند پیچ و پرچ، برای استفاده در جاهایی که نیاز به تعویض یا سرویس قطعه باشد یا نیاز باشد که قطعه از مابقی قطعات جدا شود بسیار کاربردی است. این نوع اتصالات، در جاهایی که نیاز به جدا شدن قطعه از مجموعه نیست، به دلیل ضعف اتصال و اشغال فضای زیاد کارایی مطلوب خود را از دست می­دهند. برای ایجاد اتصالاتی با خواص مکانیکی بهتر، از روش­های اتصال دائم استفاده می­گردد. یکی از مهمترین روش­های اتصال دائم، استفاده از اتصالات جوشی است. اتصالات جوشی به دو دسته عمده ذوبی و غیر ذوبی تقسیم می­شوند. در دسته­بندی جوش­های غیر ذوبی، روش­های متنوعی وجود دارد. یکی از این روش­ها، روش جوش اصطکاکی است. در انواع جوش اصطکاکی، جوش اصطکاکی اغتشاشی به دلیل پتانسیل بالا برای استفاده در صنعت و مزایای فراوان، موضوع مورد بحث این پژوهش را به خود اختصاص داده است.