فایل ورد کامل تحقیق درمورد طرح تولید میخ و میخ پرچ


در حال بارگذاری
10 جولای 2025
پاورپوینت
17870
3 بازدید
۷۹,۷۰۰ تومان
خرید

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل تحقیق درمورد طرح تولید میخ و میخ پرچ دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل تحقیق درمورد طرح تولید میخ و میخ پرچ  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل تحقیق درمورد طرح تولید میخ و میخ پرچ،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد


بخشی از متن فایل ورد کامل تحقیق درمورد طرح تولید میخ و میخ پرچ :

با دانلود تحقیق در مورد طرح تولید میخ و میخ پرچ در خدمت شما عزیزان هستیم.این تحقیق طرح تولید میخ و میخ پرچ را با فرمت word و قابل ویرایش و با قیمت بسیار مناسب برای شما قرار دادیم.جهت دانلود تحقیق طرح تولید میخ و میخ پرچ ادامه مطالب را بخوانید.

نام فایل:تحقیق در مورد طرح تولید میخ و میخ پرچ

فرمت فایل:word و قابل ویرایش

تعداد صفحات فایل:۷۶ صفحه

قسمتی از فایل:

ردیف

موضوعات

ردیف

موضوعات

۱-۱

مشخصه طرح

۸-۱

زمین و ساختمان ها

عنوان: طرح تولید میخ و میخ پرچ

مساحت زمین ۲۵۰۰

مترمربع

تعریف: میخ مفتولی میله ای است که یک سرآن هرمی شکل می باشد و سر دیگر آن پهن و چکش خوار و برای اتصالات قطعات به کار می رود

سطح زیربنای سالن تولید ۲۰۰

مترمربع

محصولات جنبی

انبارها: ۴۴۷

مترمربع

ظرفیت تولید: ۶۸۰ تن در سال میخ

۴۲۵ تن در سال میخ پرچ

۹-۱

سرمایه گذاری

۲-۱

فرآیند تولید

دارائیهای ثابت ۶/۱۸۶۵۷۵۳

هزار ریال و دلار

سرمایه در گردش ۳/۵۵۹۵۰۲

هزار ریال و دلار

کل سرمایه گذاری ۹/۲۴۲۵۲۵۲

هزار ریال و دلار

مونتاژ پرداخت تولید ساقه کشش

سرمایه گذاری مجری

هزار ریال و دلار

وام بلندمدت ۲/۱۱۱۴۵۲

هزار ریال و دلار

وام کوتاه مدت ۸/۴۴۷۶۰۱

هزار ریال و دلار

۳-۱

شرایط عملیاتی

۱۰-۱

قیمت تمام شده

تعداد روز کاری:‌۲۷۰ روز

کل هزینه های ثابت تولید:۷/۶۱۴۳۷۶

هزار ریال و دلار

تعداد شیفت : یک

کل هزینه های متغیر تولید:۴/۳۰۶۷۰۱۱

هزار ریال و دلار

ساعت فعال روزانه : ۸

۴-۱

درصد تامین مواد اولیه

قیمت تمام شده واحد هر یک از محصولات: ۶/۳۱۲۰

داخلی: ۱۰۰

خارجی : –

۱۱-۱

قسمت عمده فروشی: ۴۵۰۰ ریال بر حسب کیلوگرم

۵-۱

تعداد کارکنان

مدیریت یا مهندس: ۲ نفر

۱۲-۱ شاخصهای اقتصادی

پرسنل تولیدی:۴نفرتکنسین و۲۰نفر کارگر

سود در ظرفیت نهایی: ۴/۱۵۴۵۶۵۴

هزار ریال

کل پرسنل واحد: ۱۵ نفر

ارزش افزوده: ۹/۲۱۴۸۶۱۵

هزار ریال

۶-۱

تاسیسات زیربنایی

نقطه سربه سر تولید: ۳۵۶۲۶۴

کیلوگرم

توان برق: ۳۰۰۶۰۰ کیلو وات

سهم منابع داخلی

مقدار آب مصرفی روزانه:۴۴۶۱مترمکعب

دوره برگشت سرمایه: یک سال و ۶ ماه

سوخت مصرفی روزانه:۸۱۰۰۰لیترگازوئیل

سرمایه گذاری سرانه: ۷۰۶۰۲

۷-۱

دستگاهها و تجهیزات خط تولید

بخش تامین داخلی:۷۳۰۶۵۰هزارریال

بخش ارزی

چکیده طرح های توجیهی تهیه کننده شرکت خدمات علمی و صنعتی خراسان تایید کننده

داده های ورودی تاریخ تاریخ

عنوان طرح تولید: گروه صنعت: صنایع

زیرگروه:

نوع تولیدات: کد طرح:

ردیف

تولیدات

مشخصات فنی

ظرفیت اسمی

قیمت عمده فروش (کیلو گرم)

مقدار

واحد

۱

میخ

وزن ۲۵ گرم

۶۸۰

تن

۴۰۰۰

۲

میخ و پرچ

محور پرچ ۲۴۸ گرم

۴۲۵

تن

۵۳۰۰

۳

۴

۵

۶

۷

ترسیم فرآیند تولید:

مقدمه

ایجاد شناخت دقیق و جامع در حیطه تواناییهای فیزیکی و پتانسیل های مادی اعم از مواد اولیه محصولات تولیدی و سنجش قابلیتهای مصرفی آنها، مؤثری برای صنعتگران در برداشتن گامهای اولیه جهت انتخاب فرایند، برآوردهای فنی اعم از تجهیزات تولیدی، عوامل انسانی و ملزومات عمرانی و ترسیم روند مناسب تولید، می باشد که در این راستا با ارائه اطلاعات کلیدی در مورد بازار مصرف، میزان تقاضا و شاخصهای مالی متداول در بازار، انجام بررسیهای مختلف فنی و اقتصادی برای تعیین تکنولوژی، میزان سرمایه گذاری، نحوه دستیابی به مواد اولیه، کسب بازار فروش و سود عاید از طرح بنحو مطلوبی میسر گردیده و متعاقب آن جهت تداوم کار موفقیت آمیز واحد و دستیابی به امکانات مناسب برای بازگشت سرمایه در مدت کوتاه و متعارف و نیل به سایر شاخصهای ثبت، برنامه ریزی مناسبی را می توان ارائه نمود.

بررسی موارد مصرف، میزان نیاز، عرضه محصولات و قابلیت بازار برای جذب تولیدات، نقش اساسی در اتخاذ رویه مناسب اقتصادی در مطالعات امکان سنجی ایفا نموده از این رو در فصل حاضر به شرح و بررسی پیرامون شناسایی محصول از نظر عوامل مشخصه دخیل در دسته بندی کالا و استانداردهای شناخته شده و معتبر و وضعیت جذب بازار و عوامل مؤثر در قیمت محصول به اساس تحقیقات وسیع انجام شده از مراکز صنعتی دست اندر کار و مراجع مدون آماری و مشاورات متعدد پرداخته می شود. ارائه واقع بینانه نتایج بررسیها در این مجموعه، بی شک روشن ترین و قابل اعتمادترین دیدگاه را نسبت به جوانب مقدماتی و پیش درآمدی طرح ایجاد نموده و قابلیتهای ضروری و لازم را جهت سرمایه گذاری مطمئن نیز تصریح می نماید.

۱-۲)تعریف، ویژگیها و مشخصات فنی محصول

آهن معمولی ترین فلز تجاری است، از زمانهای قدیم کاربرد داشته، ولی بصورت طبیعی یافت نمی شود. مگر در سنگهای آسمانی، و ابزارهای اولیه مصریها ظاهرا از آهن نیکل های همین منابع ساخته شده اند. کانه های معمولی آهن عبارتند از: پیریتهای مغناطیسی، ماگنتیت،هماتیت و کربنات های آهن.

برای تحصیل آهن، کانه های ذوب، در این حالت اکسیژن، گوگرد و ناخالصیهای دیگر بیرون رانده می شود. گدازآور با کوارتز و خاک رس ترکیب و سرباره تشکیل می دهد. که بسهولت زدوده می شود. محصول، چدن خام است که برای تحصیل آهن خالص تجاری به ذوب مجدد و تصفیه بعدی نیاز دارد. یک تن کانه، با حدود ۵۰۰ کیلوگرم، کک ۲۷۰ کیلوگرم، سنگ آهک بطور متوسط ۵۶۰ کیلوگرم چدن خام تولید می کند. آهن و فولاد کلوخه شده نیز بدون احیاء در کوره بلند با فشردن اکسید آهن خالص شده بین غلطکها و حرارت دادن ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد ونورد گرم به صورت نوار ورق تولید می شود محصول نورد شده نهایی، مشابه آهن و فولاد سنتی است.

آهن فلزی مایل به خاکستری است، که تا این اواخر هرگز بطور خالص بکار برده نشده بوده است. در ۱۵۳۵ درجه ذوب و در ۲۸۰۰ درجه به جوش می آید. اضافه کردن مقدار کمی کربن، نقطه ذوب آن را کاهش می دهد. دارای وزن مخصوص ۸۵/۷ است. کلیه آهن های تجاری، به استثنای آهن شوش و آهن الکترولیتی، محتوی مقادیر محسوس کربن هستند، که برروی خواص آن تاثیر می گذارد. به آهن محتوی بیش از ۱۵/۰ درصد کربن ترکیب شده بطور شیمیایی، اصطلاحا فولاد گفته می شود.

آلومینیم فلزی است که متمایل به آبی، علامت AL، وزن اتمی ۹۷/۲۶ که بطور عمده از بوکسیت تهیه می شود فراوان ترین عنصر بعد از اکسیژن و سیلیسیم، و در کلیه خاکهای معمولی یافت می شود. فلز آلومینیم ابتدا با استخراج آلومین(اکسید آلومینیم) از بوکسیت با یک فرایند شیمیایی تهیه می شود. سپس آلومین در یک الکترولیت مذاب حل و جریان برق از آن عبور داده می شود که باعث می شود آلومینیم فلزی روی کاتد رسوب کند این فلز در سال ۱۷۲۷ کشف، ولی فقط به میزان جزئی تهیه شده تا اینکه در سال ۱۸۸۵ به شکل الکترلیتی احیا گردید. وزن مخصوص آن ۷/۲ و نقطه ذوب آن ۷/۶۵۸ درجه، در قبال خوردگی و بسیاری مواد شیمیایی مقاوم، ولی تحت تاثیر قلیائی ها و اسید کلریدریک قرار می گیرد. به هر صورت، در حرارت بیش از ۴۰۰ درجه خوردگی فلز شدید ودر ۶۰۰ درجه به اکسید تبدیل می شود مگر اینکه آلیاژ گردد.


  راهنمای خرید:
  • همچنین لینک دانلود به ایمیل شما ارسال خواهد شد به همین دلیل ایمیل خود را به دقت وارد نمایید.
  • ممکن است ایمیل ارسالی به پوشه اسپم یا Bulk ایمیل شما ارسال شده باشد.
  • در صورتی که به هر دلیلی موفق به دانلود فایل مورد نظر نشدید با ما تماس بگیرید.