پاورپوینت کامل نگهداری و تعمیرات بهره ور جامع TPM

توجه : این فایل به صورت فایل power point (پاور پوینت) ارائه میگردد

 پاورپوینت کامل نگهداری و تعمیرات بهره ور جامع TPM دارای تنظیمات کامل در PowerPoint می باشد و آماده ارائه یا چاپ است

شما با استفاده ازاین پاورپوینت میتوانید یک ارائه بسیارعالی و با شکوهی داشته باشید و همه حاضرین با اشتیاق به مطالب شما گوش خواهند داد.

لطفا نگران مطالب داخل پاورپوینت نباشید، مطالب داخل اسلاید ها بسیار ساده و قابل درک برای شما می باشد، ما عالی بودن این فایل رو تضمین می کنیم.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل می باشد و در فایل اصلی پاورپوینت کامل نگهداری و تعمیرات بهره ور جامع TPM،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن پاورپوینت کامل نگهداری و تعمیرات بهره ور جامع TPM :

پاورپوینت نگهداری و تعمیرات بهره ور جامع (TPM) – شامل ۷۳ اسلاید در قالب پاورپوینت و قابل ویرایش

بخشی از متن:

TPM مخفف عبارت Total Productive Maintenance به معنی نت بهره ور فراگیر است. TPM یک چارچوب فکری منحصر به فرد است که می توان بر پایه آن، نظام جامع نت را در یک سازمان بنا نهاد.

نگهداری و تعمیرات بهره ور فراگیر , یکی از انواع روش های اصلی و مادر در بحث نگهداری و تعمیرات است . این روش تقسیم کار عملیاتی را در بین دپارتمانها الگو قرار میدهد و از تمرکز عملیاتها در یک بخش جلوگیری مینماید.

شروع TPM از دهه ۷۰ میلادی در صنایع خودرو سازی ژاپن بوده و معرفی آن به سایر دنیا از سال ۱۹۸۸ و با انتشار اولین کتاب لاتین در این زمینه صورت پذیرفت. TPM در واقع نوعی الگو گیری از سیستم TQM بوده و هدف آن رساندن خرابی ها به سطح صفر (zero breakdown) است در حالیکه هدف سیستم TQM رساندن نقص در کالای تولیدی به حد صفر (zero defect) می باشد. استراتژی بنیادین در هر دو سیستم فوق، پیشگیری در مبدأ بجای حل مشکل پس از وقوع است.

در نظام نت بهره ور فراگیر برای ارزیابی فاصله از هدف، معیاری به نام “اثر بخشی کلی تجهیزات” یا “Overall Equipment Effectiveness” تعریف می شود که از آن به OEE یاد می شود.

میزان افزایش سرمایه گذاری برروی ماشین آلات صنعتی و اتوماسیون از یکسو و افزایش ارزش مالی و اقتصادی انها از سوی دیگر منجر به آن شد که مدیران و صاحبان صنایع به فکر راه کارهایی منطقی که قادر به بیشینه سازی طول عمر مفید تجهیزات تولیدی خویش و طولانی کردن چرخه عمر اقتصادی آنها شود. از سال ۱۹۳۰ تا کنون میتوان سیر تحولات و تغییرات در نگهداری و تعمیرات را به سه دوره اساسی تقسیم نمود :

پاورپوینت کامل نگهداری و تعمیرات بهره ور جامع TPM
فهرست مطالب:

مقدمه
تاریخچه نگهداری و تعمیرات
دوره نخست و BM
دوره دوم و TPM
دوره سوم و RCM
فعالیت‌های اساسی TPM
فعالیت اول، حذف ضایعات عمده ششگانه
فعالیت دوم، نت برنامه ریزی شده
فعالیت سوم، نت خود کنترلی
فعالیت چهارم، مهندسی پیشگیری
فعالیت پنجم، طراحی محصول با شیوه تولید آسان
فعالیت ششم، آموزش
تعریف نت خود کنترلی
فعالیت‌هایی که به منظور جلوگیری از افت دستگاه صورت می‌گیرند
فعالیت در جهت اندازه‌گیری افت دستگاه
فعالیت‌هایی جهت جبران افت دستگاه
برنامه نت خودکنترلی دارای سه هدف می‌باشد
اهمیت نت خود کنترلی
تمیز کاری
روانکاری
محکم‌کاری
کنترل دما
عملیات اصلاحی
بازرسی
کاربری نت خود کنترلی
هفت مرحله گام به گام برنامه (AM)
چرخه PDCA
PDCA کاربردی (سبک ژاپنی)
فصل دوم: اصول نگهداری بهره‌ور جامع موفق
تعهد
هزینه
فرهنگ
فصل سوم: اجرای نظام نگهداری بهره‌ور جامع
پاشیدن بذرها
اثرفرهنگ
خط شروع
اجزای TPM
مبنای عملیات اجرایی
طرح آزمایشی
نگهدای پیشگیرانه
نگهداری پیش‌بینی شده
سیستم کامپیوتری مدیریت نگهداری
بهبود مستمر
شرکت هارلی ـ دیویدسون چگونه TPM را اجرا کرد؟
نمونه برگه برنامه زمان بندی بازدیدهای دوره ای ماشین آلات
نمونه برگه سرویس روزانه ماشین آلات
نمونه برگه شناسنامه قالب
نمونه برگه شناسنامه ماشین آلات
نمونه برگه تذکر/ توقف به تولید
نمونه برگه تصدیق راه اندازیها
نمونه برگه تنظیم و تصدیق روزانه راه اندازی ها