فایل ورد کامل پروژه طراحی قالب کشش عمیق نیم توپی – در حجم ۱۷۸ صفحه، فرمت ورد ۱۸۸ صفحه در word

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل پروژه طراحی قالب کشش عمیق نیم توپی – در حجم ۱۷۸ صفحه، فرمت ورد ۱۸۸ صفحه در word دارای ۱۸۸ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل پروژه طراحی قالب کشش عمیق نیم توپی – در حجم ۱۷۸ صفحه، فرمت ورد ۱۸۸ صفحه در word  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل پروژه طراحی قالب کشش عمیق نیم توپی – در حجم ۱۷۸ صفحه، فرمت ورد ۱۸۸ صفحه در word،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن فایل ورد کامل پروژه طراحی قالب کشش عمیق نیم توپی – در حجم ۱۷۸ صفحه، فرمت ورد ۱۸۸ صفحه در word :

قسمتی از متن:
طراحی قالب بخش بزرگی از مهندسی ابزار را تشکیل می دهد موضوعی پیچیده و جالب می باشد. همچنین یکی از ضروری ترین بخش های مباحث طراحی ابزار است .
از قالب ها برای بریدن و فرم دادن فلزات نازک استفاده می شود. قالب ها معمولاً از قطعات متعددی ساخته شده اند که قسمت عمده همه آنها را سنبه و ماتریس و یا سنبه و قطعه فرم دهنده تشکیل می دهند. این فصل بطور خلاصه در مورد طبقه بندی قالب ها بر اساس کیفیت تولید محصول (پایین، متوسط، بالا) و تعداد مراحل و ایستگاه های کاری و در ادامه همچنین به بررسی انواع قالب ها و عملکرد آنها می پردازد. در فصل اول برای آشنایی مخاطب در مورد انواع قالب و طبقه بندی آن در صنعت توضیح داده شده است.
در فصل دوم جنس مورد استفاده برای قالب و ابزار شرح داده شده است.
در فصل سوم در مورد دستگاههای پرس،انواع و اجزاء این دستگاهها صحبت شده است.
در فصل چهارم و پنجم به تفضیل درباره قالب های کشش عمیق،محاسبات و اجزاء و نحوه ساخت و نقشه های چند قالب آماده گفته شده است.
و در پایان یک قالب کشش عمیق نیم توپی طراحی شده است.

فایل ورد کامل پروژه طراحی قالب کشش عمیق نیم توپی – در حجم ۱۷۸ صفحه، فرمت ورد ۱۸۸ صفحه در word
فهرست مطالب:
عنوان
فصل اول: انواع قالب ها
۱-۱- مقدمه ۱
۱-۲- انواع طبقه بندی قالب ۲
۱-۲-۱- طبقه بندی قالب بر اساس کیفیت تولید محصول ۲
۱-۲-۲- طبقه بندی قالب بر اساس تعداد ایستگاههای کاری ۲
۱-۳- انواع قالب ها ۳
۱-۳-۱- قالب پولک زنی ۳
۱-۳-۲- قالب های قطع ۴
۱-۳-۳- قالب های سوراخکاری ۵
۱-۳-۴- قالب های مرکب ۶
۱-۳-۵- قالب خمکاری ۸
۱-۳-۶- قالب شکل دهی ۸
۱-۳-۷- قالب های کشش ۸
۱-۳-۸- قالب های دوره بری
۱-۳-۹- قالب دوره بری تکمیلی
۱-۳-۱۰- قالب های خانکشی
۱-۳-۱۱- قالب سجاف (میل مرغکی)
۱-۳-۱۲- قالب بادامک جانبی
۱-۳-۱۳- قالب های لب برگردانی (فیتیله زنی )
۱-۳-۱۴- قالب باز کردن (شکم دهی)
۱-۳-۱۵- قالب های سر جمع کردن (گلویی کردن)
۱-۳-۱۶- قالب های اکستروژن
۱-۳-۱۷- قالب های شکل دهی سرد (سردکار)
۱-۳-۱۸- قالب های چند مرحله ای
۱-۳-۱۹- قالب های پرسکاری دقیق
۱-۳-۲۰- قالب های مونتاژ
فصل دوم: جنس مورد استفاده برای قالب و ابزار
۲-۱- مقدمه
۲-۲- فولادهای کربنی و آلیاژی
۲-۲-۱- شناسایی فولادهای کربنی و آلیاژی
۲-۲-۲- تأثیر عناصر آلیاژی مختلف بر فولادها
۲-۲-۳- فولادهای کربنی
۲-۲-۴- فولادهای آلیاژی
۲-۲-۵- قابلیت ماشینکاری فولادها
۲-۲-۶- خواص مکانیکی فولادها
۲-۲-۷- کاربردهای فولادهای کربنی و آلیاژی
۲-۳- فولادهای ابزار و قالب
۲-۳-۱- شناسایی و طبقه بندی فولادهای ابزار و قالب
۲-۳-۲- فولادهای ابزار و قالب سردکار
۲-۴- فلزات غیرآهنی
۲-۵- مواد غیر فلزی
فصل سوم: پرس ها
۳-۱- مقدمه
۳-۲- پرس های مکانیکی
۳-۳- پرس های هیدرولیکی
۳-۴- سیستم روانکاری
۳-۵- انتخاب پرس
فصل چهارم: کشش عمیق
۴-۱- مقدمه
۴-۲- مکانیک کشش عمیق
۴-۲-۱- قابلیت کشش عمیق
۴-۳- نیروها
۴-۳-۱- اولین مرحله کشش
۴-۳-۲- مراحل بعدی فرایند کشش
۴-۴- محاسبات اندازه بلانک برای پوسته های متقارن
۴-۵- تعیین شکل بلانک مورد نظر برای پوسته های غیر متقارن
۴-۵-۱- پوسته مستطیل شکل
۴-۵-۲- پوسته هایی با مقطع مربعی
۴-۶- فرایند کشش در عمل
۴-۶-۱- عیوب پدید آمده ضمن کشش عمیق
۴-۶-۲- روانکاری در فرایند کشش
فصل پنجم : قالب های کشش عمیق
۵-۱- مقدمه
۵-۲- لبه های ماتریس کشش
۵-۲-۱- لبه ماتریس فیلت دار
۵-۲-۲- لبه ماتریس پخ دار
۵-۳- لقیها و تلرانس ها
۵-۳-۱- محاسبات ابعاد سنبه و ماتریس
۵-۴- ورق گیر (Blank holders)
۵-۴-۱- ورق گیر ها
۵-۴-۲- فشار ورق گیر
۵-۴-۳- نیروی ورق گیر
۵-۴-۴- ترمزهای کشش
۵-۵- قالب های تک عملیاتی
۵-۶- قالب های چند کاره
۵-۷- قالب های چند مرحله ای
۵-۸- قالب های کشش و قطعات کروی و سهمی گون
۵-۹- قالب های نازک سازی (اتوکاری) (Ironing dies)
فصل ششم: طراحی قالب کشش عمیق نیم توپی
فایل ورد کامل پروژه طراحی قالب کشش عمیق نیم توپی – در حجم ۱۷۸ صفحه، فرمت ورد ۱۸۸ صفحه در word
فهرست اشکال
عنوان
شکل ۱-۱ قالب پولک زنی
شکل ۱-۲ قالب قطع
شکل ۱-۳ قالب سوراخکاری
شکل ۱-۴ قالب مرکب
شکل ۱-۵ قالب خمکاری
شکل ۱-۶ قالب شکل دهی
شکل ۱-۷ قالب کشش
شکل ۱-۸ قالب دوره بری
شکل ۱-۹ قالب دوره بری تکمیلی
شکل ۱-۱۰ قالب خانکشی
شکل ۱-۱۱ قالب سجاف
شکل ۱-۱۲ قال بادامک جانبی
شکل ۱-۱۳ قالب لب برگردانی
شکل ۱-۱۴ قالب باز کن که در آن از لاستیک استفاده می شود.
شکل ۱-۱۵ قالب جمع کن (گلویی کن)
شکل ۱-۱۶ قالب اکستروژن
شکل ۱-۱۷ قالب شکل دهی سرد
شکل ۱-۱۸ قالب چند مرحله ای
شکل ۱-۱۹ قالب پرسکاری دقیق
شکل ۱-۲۰ قالب مونتاژ
شکل ۳-۱-۱ یک پرس چرخ لنگ دار (مکانیزم چرخ طیار)
شکل ۳-۱-۲ اجزاء الحاقی یک پرس کاهنده سرعت
شکل ۳-۲-۱ نمای انفجاری از وضعیت مونتاژ یک پرس مجهز به چرخدنده کاهنده
شکل ۳-۲-۲ نمای انفجاری از وضعیت مونتاژ یک پرس چرخ طیار
شکل ۳-۳ نمای انفجاری از مجموعه کشویی
شکل ۳-۴ نمای انفجاری از مجموعه میل لنگ A، نوع مجهز به چرخ لنگر، B نوع مجهز به چرخدنده کاهنده
شکل ۳-۵ نمای انفجاری از محور محرک
شکل ۳-۶-۱ نمای برش از سیستم کلاچ – ترمز
شکل ۳-۶-۲ نمای انفجاری از یک کلاچ CFC
شکل ۳-۷ نمای انفجاری مکانیزم مایل کننده
شکل ۳-۸ یک پرس C شکل بزرگ
شکل ۳-۹ تولید قطعات با یک پرس C شکل
شکل ۳-۱۰ پرس ستونی قائم
شکل ۳-۱۱ پرس ۷۵ تن هیدرولیکی پشت باز
شکل ۳-۱۲-۱ پرس هیدرولیکی :A ، شماتیک
شکل ۳-۱۲-۲ پرس هیدرولیکی : ، نمای روبرو از پرس
شکل ۳-۱۲-۳ نمای پشت پرس
شکل ۳-۱۳ یک نمای نزدیک از سیلندر قبل از نصب روی پرس هیدرولیک
شکل ۳-۱۴-۱ نمای نزدیک از مجموعه سینه پرس به همراه هدایت کننده هشت ریلی
شکل ۳-۱۴-۲ نمای پرس با در پوش جلویی باز شده نشاندادن موقعیت سیلندر که باعث حرکت کشویی می شود.
شکل ۳-۱۵-۱ نمای نزدیک از بالشتک های قالب پیش از قرار گرفتن در دستکاه پرس
شکل ۳-۱۵-۲ نمای نزدیک از درجه فشار و کلید انتخاب بالشتک قالب روی دستگاه پرس
شکل ۳-۱۶-۱ پانل کنترل اصلی با بازوی گیرنده که دارای یک صفحه LCD (کریستال مایع) جهت نمایش عملکرد دستگاه و یک صفحه کلید جهت ورود دستورات برای تنظیم دستگاه می باشد.
شکل ۳-۱۶-۲ پانل کنترل اصلی با بازوی گیرنده می باشد
شکل ۳-۱۷ پرس های هیدرولیک ورق صاف کن با فریم و جک متحرک (Dk-s)
شکل ۳-۱۸ پرس های هیدرولیک H فریم (AT-S)
شکل ۳-۱۹ پرس هیدرولیک H فریم (AT)
شکل ۳-۲۰ پرس برک هیدرولیک (AP)
شکل ۳-۲۱ پرس هیدرولیک کارگاهی با جک متحرک (Dk)
شکل ۳-۲۲ پرس هیدرولیک کارگاهی (Dp-M)
شکل ۳-۲۳ پرس کشش فریم با جک زیر و سرعت بالا و کنترل PLC (Hkp-z)
شکل ۳- ۲۴ پرس کشش C فریم (HCP)
شکل ۳-۲۵ پرس هیدرولیک عدسی زن (HP)
شکل ۳-۲۶ اژلنگ (KL)
شکل ۳-۲۷ پرس ضربه ای (EP)
شکل ۴-۱ نمایی شماتیکی از فرایند کشش عمیق
شکل -۲ متغیرهای مشخص در فرایند کشش عمیق
شکل ۴-۳ ایجاد شکاف و یا گسیختگی در کشش عمیق
شکل ۴-۴ محاسبات بلانک برای پوسته ی متقارن
شکل ۴-۵ کنگره ای شدن در پوسته جعبه ای شکل کشش یافته
شکل ۴-۶ گسترش شکل خارجی گوه
شکل ۴-۷ گسترش شکل خارجی گوشه
شکل ۴-۸ گسترش شکل خارجی گوشه
شکل ۴-۹ اصلاح و ویرایش بلانک مورد نظر جدای پوسته ای با مقطع مستطیلی
شکل ۴-۱۰ بلانک مورد نظر برای پوسته ای با مقطع مربعی
شکل ۴-۱۱ چروکیدگی بر روی قطعه کار
شکل ۵-۱ قالب مورد استفاد در اولین عملیات کشش با لبه ماتریس فیلت دار
شکل ۵-۲ قالب متداول مورد استفاده در کشش مجدد با لبه ماتریس
شکل ۵-۵ سنبه کشش با دو زاویه مخروطی
شکل ۵-۶ نمایی از ورق گیر مورد استفاده برای کشش های مجدد بعدی
شکل ۵-۷
شکل ۵-۸ ترمزهای کشش برای کنترل بهتر جریان فلزی
شکل ۵-۹ ترمزهای کشش بکار رفته برای محدود کردن جریان فلزی به همراه موقعیت آنها
شکل ۵-۱۰ قالب کشش تک عملیاتی طراحی شده برای پرس تک کاره
شکل ۵-۱۱ قالب کشش تک عملیاتی
شکل ۵-۱۲ قالب تک عملیاتی در یک پرس دو کاره
شکل ۵-۱۳ قالب چند کاره در پرسی به یک کورس عملیاتی (پرس تک کاره)
شکل ۵-۱۴
شکل ۵-۱۵ مازاد نوار ورق با پوسته هایی کشش یافته به رویش قالب برش و جابه جایی
شکل ۵-۱۶ قالب مورد نظر برای کشش قطعات کروی شکل
شکل ۵-۱۷ قالب با ترمز کشش مدور
شکل ۵-۱۸ قالب اتوکاری
شکل ۵-۱۹ قالب اتوکاری چندمرحله ای.

فایل ورد کامل پروژه طراحی قالب کشش عمیق نیم توپی – در حجم ۱۷۸ صفحه، فرمت ورد ۱۸۸ صفحه در word
فهرست جداول
عنوان
جدول ۲-۱ شناسایی اساسی فولادها در استانداردهای SAE و AISI
جدول ۲-۲ تأثیر عناصر آلیاژی بر خواص مکانیکی فولادها
جدول ۲-۳ رده بندی قابلیت ماشینکاری برای برخی از انواع فولادها
جدول ۲-۴
جدول ۲-۵ خواص مکانیکی فولادهای کوئنچ و تمپر شده کربنی و آلیاژی
جدول ۲-۶ ویژگیها و کاربردهای متداول فولادهای کربنی و آلیاژی متنوع
جدول ۲-۷ انواع اصلی فولادهای ابزار و قالب
جدول ۲-۸ عناصر آلیاژی متداول در فولادهای ابزار و قالب سرد کار
جدول ۲-۹ کاربردهای متداول فولادهای ابزار و قالب سرد کار
جدول ۴-۱ تعدادمراحل کشش برای تولید فنجان استوانه ای شکل (n)
جدول ۴-۲ نسبت بهینه m در مورد کشش فنجانهای استوانه ای بدون فلنج
جدول ۴-۳ ضریب اصطکاک
جدول ۴-۴ میزان درصد اضافه شده برای دوره بری (e)
جدول ۴-۵ مقادیر اضافه شده برای دوره بری ( )
جدول ۴-۶ روانکارهای متداول مورد استفاده در فرایندهای کشش عمیق
جدول ۵-۱ مقادیر ضریب k برای جنس های مختلف
جدوب ۵-۲ تلرانسهای عملی در مورد دیواره نسبی و ماتریس