پاورپوینت کامل سیر تحولات نگرش به موضوع نگهداری و تعمیرات – در حجم ۱۳۸ اسلاید pptx 154 اسلاید در PowerPoint

توجه : این فایل به صورت فایل power point (پاور پوینت) ارائه میگردد

 پاورپوینت کامل سیر تحولات نگرش به موضوع نگهداری و تعمیرات – در حجم ۱۳۸ اسلاید pptx 154 اسلاید در PowerPoint دارای ۱۵۴ اسلاید می باشد و دارای تنظیمات کامل در PowerPoint می باشد و آماده ارائه یا چاپ است

شما با استفاده ازاین پاورپوینت میتوانید یک ارائه بسیارعالی و با شکوهی داشته باشید و همه حاضرین با اشتیاق به مطالب شما گوش خواهند داد.

لطفا نگران مطالب داخل پاورپوینت نباشید، مطالب داخل اسلاید ها بسیار ساده و قابل درک برای شما می باشد، ما عالی بودن این فایل رو تضمین می کنیم.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل می باشد و در فایل اصلی پاورپوینت کامل سیر تحولات نگرش به موضوع نگهداری و تعمیرات – در حجم ۱۳۸ اسلاید pptx 154 اسلاید در PowerPoint،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن پاورپوینت کامل سیر تحولات نگرش به موضوع نگهداری و تعمیرات – در حجم ۱۳۸ اسلاید pptx 154 اسلاید در PowerPoint :

پاورپوینت با موضوع سیر تحولات نگرش به موضوع نگهداری و تعمیرات با ۱۳۸ اسلاید با عناوین زیر

۱- اصطلاحات نت
۲-نت بهره ور فراگیر TPM
۳- نت مبتنی برشرایط (CBM) و
پیشگویانه، Predictive Maintenance (PM)
۴- بی نیاز ازتعمیر، MP, MF
۵- نت نابLean Maintenance
۶- نت مجازیVirtual Maintenance

۱- اصطلاحات نت
– تاقبل از دهه ۱۹۵۰ فعالیتهای نت عمدتاً شامل تعمیرات اصلاحی، اضطراری و بعد از خرابی بود (BM, EM,CM)
– در دهه ۱۹۵۰ نت پیشگیرانه (PM) رایج شد
– در دهه ۱۹۶۰ نت بهره‏ور(PM) Productive Maintenance رواج یافت

۲-نت بهره ور فراگیر TPM
– در دهه ۱۹۷۰ نت بهره‏ور فراگیر (TPM) با استفاده از تجارب قبلی رواج پیدا کرد.
تعریف نت بهره ور فراگیرTPM
TPM یک روش کاری است که توسط کلیه کارکنان و به شکل فعالیتهای گروههای کوچک به منظور افزایش اثربخشی و بهبود کارتجهیزات در کارخانجات تولیدی انجام می‌شود.
اصول TPM
TPM شامل ۵ اصل زیر است:
– حداکثر نمودن اثر بخشی کلی تجهیزات
– ایجاد یک سیستم نت بهره‌ور برای کل دوران عمر تجهیزات
– درگیر نمودن کلیه بخشهایی که به نحوی با برنامه‌ریزی استفاده و یا نگهداری تجهیزات سروکار دارند.
– درگیر نمودن کلیه کارکنان از مدیران رده اول تا کارکنان تولیدی
– بهبود و توسعه PM از طریق مدیریت انگیزه‌ای، به عنوان مثال تحت عنوان فعالیتهای گروههای کوچک خود ساخته مستقل

مزایای رقابتی
در کلاس تولید جهانی مدیران برای باقی ماندن در صفحه بازار جهانی به دنبال پیاده کردن برنامه‌های زیر هستند:
برنامه مدیریت کیفیت جامع TQM
برنامه تولید بهنگام JIT
برنامه فعال نمودن کلیه کارکنان شرکت TEI

فعالیتهای اساسیTPM
هشت فعالیت اساسی TPM عبارتند از:
۱ بهبود مستمر Focused Improvement
۲ نت مستقل خودکار Autonomous Maintenance
۳ نت برنامه‌ریزی شده Planned Maintenance
۴ آموزش و تعلیم Education & Training
۵ مدیریت به هنگام Early Management
۶ نگهداری کیفی Quality Maintenance
۷ فعالیتهای بخشهای اداری و پشتیبانی Administrative & Support Department Activities
۸ مدیریت ایمنی و محیط زیست Safety &EnvironmentManagement

-۱بهبود مستمر
بهبود مستمر، فعالیتهایی است که توسط تیمهای پروژه متداخل مانند مهندسین تولید- پرسنل بخش نت و اپراتورها انجام شده و هدف آن به حداقل رسانیدن زیانهای پنج گانه ای است که باعث کاهش اثر بخشی و بهره‌وری تجهیزات می‌گردند

زیانهای شش گانه
شش زیان عمده در کارخانه باعث کاهش اثر بخشی تجهیزات و در نتیجه کاهش اثربخشی کل کارخانه میشود

زیانهای مربوط به توقفات
۱- توقف ماشین به علت خرابیهای اضطراری
۲- رکود ماشین به علت تنظیم و آماده سازی ماشینها برای شروع هر تولید جدید

زیان های مربوط به سرعت
۳- بیکاریها و توقفهای کوتاه مدت و حرکات بدون تولید (عملکرد سنسورها- گیر کردن مواد اولیه و قطعات در مسیر و ..)
۴- کاهش سرعت تولید (یا کاهش ظرفیت تولید) (به دلیل اختلاف بین سرعت اسمی و عملی)