فایل ورد کامل اتوماسیون صنعتی و شبکه های ارتباطی ۴۵ صفحه در word

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل اتوماسیون صنعتی و شبکه های ارتباطی ۴۵ صفحه در word دارای ۴۵ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل اتوماسیون صنعتی و شبکه های ارتباطی ۴۵ صفحه در word  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل اتوماسیون صنعتی و شبکه های ارتباطی ۴۵ صفحه در word،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن فایل ورد کامل اتوماسیون صنعتی و شبکه های ارتباطی ۴۵ صفحه در word :

موضوع : فایل ورد کامل اتوماسیون صنعتی و شبکه های ارتباطی ۴۵ صفحه در word

توضیح : این فایل به صورت ورد و آماده چاپ می باشد

خلاصه
پیشرفت فن آوری اینترنت و شبکه های ارتباطی در دهه های اخیر ایجاب می نماید تا به لزوم بکارگیری شبکه های ارتباطی در صنعت و در این راستا شبکه ای کردن دستگاهها و سنسورهای صنعتی بپردازیم.
در این مقاله نگاهی اجمالی به اتوماسیون صنعتی و نقش شبکه های ارتباطی در توسعه صنعت داریم . در ابتدا با بیان تاریخچه اتوماسیون صنعتی , به ذکر اطلاعات پایه اعم از سطوح سلسله مراتبی اتوماسیون صنعتی و پروتکل MAP ( پروتکل اتوماسیون صنعتی) می پردازیم.
در ادامه ملزومات اساسی طراحی و ارتباطات قسمتهای مختلف یک شبکه صنعتی شرح داده می شود و با اشاره به توسعه شبکه های ارتباطی به نقش ارزنده اتصال دستگاهها و سنسورها در دنیای صنعت می پردازد .
انواع شبکه های صنعتی با ذکر محاسن و معایب هر یک بررسی شده و نشان می دهد که چگونه می توانیم شبکه های سرعت بالا مانند Ethernet را با شبکه های سطح پایین تر (‌مانند : Fieldbus) جهت افزایش کارایی ترکیب نمود و همچنین اهمیت استفاده از پردازنده ها و رابطهای کامپیوتری در مدیریت هرچه بیشتر اطلاعات تبادلی و chip های از قبل برنامه ریزی شده (‌Asic) شرح داده می شود. در پایان با بیان پیشنهادهایی جهت طراحی یک شبکه ارتباطی در صنعت به کار خود خاتمه می دهد.
فصل ۱ – شبکه های صنعتی
مقدمه
هنگامیکه در دهه شصت تکنولوژی های اتوماسیون دیجیتال در دسترس قرار گرفت از آنها جهت بهبود و توسعه سیستمهای اتوماسیون صنعتی استفاده شد . مفاهیمی مانند : صنایع خودکار (CIM) و سیستمهای کنترلی خودکار توزیعی (DCCS), در زمینه اتوماسیون صنعتی معرفی گردید و کاربرد شبکه های ارتباطی تقریبا“‌ رشد قابل توجهی نمود.
کاربرد سیستمهای اتوماسیون صنعتی گسترش پیدا کرد بطوری که تعدادی از مدلهای دیجیتالی آن برای شبکه های ارتباطی جهت جمع آوری اطلاعات و عملیات کنترلی سطح پائین (سطح دستگاهای عمل کننده) با هم در ارتباط بودند.
در یک سیستم مدرن اتوماسیون صنعتی ,‌ ارتباط داده ها بین هر یک از دستگاههای اتوماسیون نقش مهمی ایفا می کند , هدف از استانداردهای بین اللملی برقراری ارتباط بین همه دستگاههای مختلف اتوماسیون است. از این رو کوششهائی جهت استانداردسازی بین المللی در زمینه شبکه ها صورت گرفت که دستاورد مهم آن پروتکل اتوماسیون صنعتی (MAP) در راستای سازگاری سیستم های ارتباطی بود. پروتکل MAP جهت غلبه بر مشکلات ارتباطی بین دستگاههای مختلف اتوماسیون گسترش پیدا کرد و بعنوان یک استاندارد صنعتی جهت ارتباطات داده ای در کارخانه ها پذیرفته شد .
عملکرد و قابلیت اطمینان یک سیستم اتوماسیون صنعتی در حقیقت به شبکه ارتباطی آن بستگی دارد .
در یک شبکه ارتباطی اتوماسیون صنعتی ,‌ بهبود عملکرد شبکه وقابلیت اطمینان آن و استاندارد بودن ارتباطات با توجه به اندازه سیستم و افزایش حجم اطلاعات تعیین می گردد.

یک شبکه ارتباطی جهت یک سیستم اتوماسیون صنعتی باید دارای شرایط زیر باشد :
۱ – قابل استفاده بودن شبکه ۲ – ‌ توان عملیاتی مناسب شبکه ۳- ‌میانگین تاخیر انتقال اطلاعات قابل قبول.
به علاوه عوامل موثر بر عملکرد صحیح یک سیستم اتوماسیون صنعتی می تواند شامل موارد زیر باشد:
۱ – ارزیابی کارایی یک شبکه ارتباطی توسط یکی از روشهای شبیه سازی یا تحلیلی.
۲ – مطالعه کارایی شبکه در یک محیط نویزی .( نویز حاصل از روبوتهای جوشکاری و موتورهای بزرگ و غیره )
۳ – تنظیم صحیح پارامترهای ارتباطی شبکه . در یک سیستم اتوماسیون صنعتی شبکه ارتباطی یک جز مهم می باشد. زیرا عهده دار تبادل اطلاعات است. بنابراین جهت دست یافتن به مقادیر صحیح بایستی اتصالات ارتباطی بین ایستگاههای مختلف شبکه ارتباطی بدرستی صورت گرفته باشد.
۱ – ۲ سطوح سلسله مراتبی سیستم های اتوماسیون صنعتی
سیستم های اتوماسیون صنعتی می توانند خیلی مجتمع و پیچیده باشند ولی عموما“ به سطوح سلسله مراتبی ساختار بندی می شوند. هر سطح شرایط متفاوتی در شبکه ارتباطی دارد . در مثال فوق یک ساختار سلسله مراتبی از یک سیستم اتوماسیون صنعتی نشان داده شده است.
سطح Element
سطح فیزیکی اتوماسیون شامل دستگاها و سنسورهای عمل کننده است که پردازش های فنی را انجام می دهند.
سطح فیلد Field Level
پایین ترین سطح اتوماسیون سطح Field است که شامل دستگاههای کنترلی مانند PLC و CNC است. دستگاههای فیلد اصلی معمولا ‌“ طبقه بندی شده اند ,‌کار دستگاهها در سطح فیلد انتقال اطلاعات بین پروسه تولید محصول و پردازش های فنی است .اطلاعات ممکن است باینری یا آنالوگ باشد .
جهت ارتباط سطح فیلد معمولا“ از کابلهای چند رشته ای موازی و رابطهای سریال استفاده می شود . استانداردهای ارتباطی سریال مانند:RS232C , RS422 و RS485 و نوعهای عمومی دیگر با استاندارد ارتباطی موازی IEEE488 با هم استفاده می شود.
روشهای ارتباطی نقطه به نقطه در شبکه ارتباطی از لحاظ قیمت کابل کشی و کیفیت ارتباط مقرون به صرفه بودند. امروزه Field Bus (یک نوع شبکه صنعتی) اغلب برای انتقال اطلاعات در سطح فیلد بکار می رود .از آنجاییکه در یک فرایند اتوماسیونی زمانبندی درخواستها باید بطور دقیق اجرا شود, برنامه های کنترل کننده های این سطح عملیات انتقال چرخشی نیاز دارند که اطلاعات را در فواصل زمانی مشخص انتقال دهند و اطلاعات تعیین شده را برای کم کردن زمان انتقال به قسمتهای کوچکتر تقسیم کنند.
سطح Cell (Cell Level)
در سطح Cell جریان داده ها اساسا“ شامل : بارگزاری برنامه ها ‚ مقادیر و اطلاعات است که در طول فرایند تولید انجام می شود.
جهت دستیابی به درخواستهای ارتباطی در این لایه از ‌شبکه های سرعت بالا استفاده می شود. بعد از تعریف اصطلاحات CIM و Dccs بسیاری از شرکتها قابلیتهای شبکه هایشان را جهت سطحCell سیستم اتوماسیون افزایش دادند
Ethernet همراه با TCP/IP بعنوان یک استاندارد واقعی برای این سطح مورد قبول واقع شد هرچند نتوانست یک ارتباط وابسته به زمان ( Real-Time ) را فراهم کند.
فایل ورد کامل اتوماسیون صنعتی و شبکه های ارتباطی ۴۵ صفحه در word
فهرست مطالب
اتوماسیون صنعتی و شبکه های ارتباطی ۱
خلاصه ۱
فصل ۱ – شبکه های صنعتی ۲
مقدمه ۲
۱ – ۲ سطوح سلسله مراتبی سیستم های اتوماسیون صنعتی ۳
سطح Element 4
سطح فیلد Field Level 4
۱ – ۳ وسیله انتقال ۵
۱ -۴ روشهای انتقال ۶
۱-۵ پروتکل MAP 6
قسمت دوم ۸
۲-۱ ملاحظات طراحی : ۸
هزینه COST 8
عملکرد(کارایی) Performance 8
قابلیت اعتماد و در دسترس بودن Reliability Or Availability 9
سرویس یا عملیات شبکه Service Or Network Functionality 9
تحمل پذیری محیط Tolerance For Environment 10
قابلیت توسعه Expandability 10
امنیت Security 10
۲-۲ ملزومات ارتباطی سیستم های اتوماسیون صنعتی ۱۰
ارتباطات سطح فیلد ۱۰
ارتباطات سطح Cell 11
۲-۳ فرایند طراحی شبکه ارتباطی ۱۱
امکان سنجی Feasibility Study 12
تجزیه و تحلیل Analysis 12
طراحی Design 13
اجرا Implementation 13
نگهداری و به روز رسانی Maintenance and Upgrade 14
فصل ۲ – شبکه های صنعتی ۱۴
قسمت اول ۱۴
۲-۱-۲ چرا یک سنسور را شبکه ای می کنیم؟ ۱۵
۲ – پیکر بندی مناسب ۱۶
۳ – سیستم های اطلاعاتی اقتصادی ۱۶
امکان برنامه ریزی مجدد (‌تغییر کارایی )‌ یک سنسور از طریق شبکه ای کردن ۱۶
۲-۱-۳ چه کسی از شبکه های سنسوری استفاده می کند؟ ۱۷
۲-۱-۴ چگونه یک شبکه صنعتی بازارهای جدید ایجاد می کند؟ ۱۷
۲-۱-۸ شبکه کنترل کننده محلی CAN) ( 22
۲-۱-۹ Profibus 23
۲-۱-۱۰ Field bus 23
۲-۱-۱۱ آیا فن آوری شبکه جدید است؟ ۲۴
شبکه های صنعتی ۲۵
۲-۲-۲ لایه های اطلاعاتی ۲۵
وظایف هر لایه ۲۶
۲-۲-۳ استفاده از یک پردازنده به تنهایی یا همراه با یک کمک پردازنده دیگر؟ ۲۷
۲-۲-۴ برای چی ASIC ها در طرحهای ارتباطی ضروری هستند؟ ۲۹
۲-۲-۵ جداسازی سطح ولتاژ ۳۰
۲-۲-۶ معانی Slave , Master 30
پیچیدگی Master , Slave 31
۲-۲-۷ ابزارهای پیکربندی چه کاری انجام می دهند؟ ۳۲
یک زمانبندی توسعه معمولی چیست ؟ ۳۲
۲-۲-۸ چه توان عملیاتی شما انتظار دارید؟ ۳۳
۲-۲-۹ تاییدیه Certification 33
۲-۲-۱۰ موانع توسعه محصول ۳۳
ناچیز شمردن پیچیدگی ۳۴
از دست دادن مشتری های بزرگ ۳۴
در ماندگی در رسیدن به شبکه های چندگانه ۳۴
ناتوانی در آموزش مشتری ۳۴
شبکه های صنعتی ۳۴
قسمت سوم ۳۴
۲-۳-۲ اصول شبکه ای کردن ۳۵
۲-۳-۳ رابطهای کامپیوتری ۳۵
۲-۳-۴ استفاده از یک رابط عمومی برای همه مسیرهای ارتباطی ۳۶
۲-۳-۵ Gateway ها یک روش سریع برای ارتباط ۳۶
۲-۳-۶ استفاده از Chip های مجتمع ۳۷
اصطلاحات ۳۷