فایل ورد کامل طرح توجیهی تولید لوله های پلیمری ۶۶ صفحه در word

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل طرح توجیهی تولید لوله های پلیمری ۶۶ صفحه در word دارای ۶۶ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل طرح توجیهی تولید لوله های پلیمری ۶۶ صفحه در word  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل طرح توجیهی تولید لوله های پلیمری ۶۶ صفحه در word،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن فایل ورد کامل طرح توجیهی تولید لوله های پلیمری ۶۶ صفحه در word :

موضوع : فایل ورد کامل طرح توجیهی تولید لوله های پلیمری ۶۶ صفحه در word

توضیح : این فایل به صورت ورد و آماده چاپ می باشد

مقدمه:
کاهش عمر ساختمانها و تاسیسات ،ضرر و زیانی ناشی از برورز در تاسیسات را همیشه در بر داشته است تکنولوژی امروز برای بر طرف کردن این نواقص هر روز در حال ارائه تولیدات جدیدی است تا ضمن از بین بردن این ایرادات سبب سهولت روشهای اجرایی و پایین آوردن هزینه ها و افزایش عمر محصولات شود . تولید محصولات پلیمری مدتها است که جایگاه ویژه ای در صنعت ساختمان و تاسیسات در کشور ها ی پیشرفته صنعتی پیدا کرده است . اولین بار کلمه پلیمر توسط شیمیدانی به نالت در سال ۱۸۳۵ م به کار رفت و کاربرد تجاری و صنعتی مواد پلیمری در سال ۱۸۴۳ م با کشف کائوچو آغاز شد.
استفاده از لوله و اتصالات پلیمری سالهاست که در اروپا رایج بوده و خصوصیات ویژه آن سبب کاربرد فراوان آن گردیده است . موارد مصرف لوله های پلیمری جهت لوله کشی آب سرد و گرم و حرارت مرکزی و سیستم های تاسیسات سیالات و هوای فشرده و مواد شیمیایی و اسیدی طبق استاندارد های مربوط و مناسب برای مصرف ساختمانی .
لوله های پلیمری از سال ۱۳۷۵ وارد کشور ما شد و در سال ۱۳۷۸ گسترش یافت . پروژه ای که پیش روی شماست ،پروژه ساخت لوله های پلیمری می باشد .
با امید به آنکه روزی صنعت کشور به استقلال کامل خود برسد و دست بیگانگان از صنعت کشور به دور باشد.
خلاصه طرح :
عنوان : روش تولید لوله های پلیمری
لوله های پلیمری با رشد صنعت پلیمر در کشورجای گزین لوله های فلزی شده ودر بازار امروز جایگاه خوبی از لحاظ اقتصادی به خود اقتصاد داده است.
موارد مصرف لوله های پلیمری جهت لوله کشی آب سرد و گرم و حرارت مرکزی و سیستم های تاسیسات سیالات و هوای فشرده و مواد شیمیایی و اسیدی طبق استاندارد های مربوط و مناسب برای مصرف ساختمانی .
محاسن لوله های پلیمری نسبت به لوله های فلزی :
۱- نمی پوسد
۲- زنگ نمی زند
۳- جرم نمی گیرد
۴- کاملا بهداشتی است
۵- نیاز به عایق کاری ندارد
۶- بسیار ارزان و مقرون به صرفه است
۷- در مقابل با مواد شیمیای و مصالح ساختمانی مقاوم است
۸- برای آب سرد و گرم مناسب است
شرلیط عملیاتی :
تعداد روز کاری : ۲۷۰
تعداد شیفت کاری : ۲
ساعت فعال در روز : در هر شیفت ۷.۵ ساعت مجوعا ۱۵ ساعت
ساعت فعال در سال : ۴۰۵۰ ساعت
نام مواد اولیه ومشخصات فنی :
۱- راندوم کوپلیمر تیپ ۳ اصطلاحا pp یا پلی پروپلین
۲- مهره برنجی : ۱۰۰ هزار قطعه در ماه در سایزهای مختلف
۳- رنگدانه : ۱۰۰ کیلو در ماه
۴- مسترپیچ
۵- مصرف ماهیانه مواد pp : 30 تن
برآورد کل سرمایه ثابت :
هزینه زمین ………… ۵۰۰۰۰۰۰۰۰
محوطه سازی………. ۴۳۰۰۰۰۰۰
ساختمان سازی ……. ۲۷۷۵۰۰۰۰۰
ماشین آلات و تجهیزات …….. ۱۸۲۵۰۰۰۰۰۰
تجهیزات عمومی و تاسیسات …… ۹۸۰۰۰۰۰۰
وسایل حمل و نقل ……… ۱۷۰۰۰۰۰۰۰
وسایل اداری و رفاهی…….. ۱۴۱۶۸۰۰۰
هزینه پیش بینی نشده ……….. ۱۲۴۴۶۰۰۰۰
جمع کل سرمایه ثابت: ۳۰۵۲۱۲۸۰۰۰
تحقیقات علمی :
لوله های پلی پروپلین نسبت به نوع استفاده آنها به چند دسته تقسیم می شوند :
لوله های پلی اتیلن
لوله های پلی پروپلین (سان پایپ)
لوله های اسپیرال دو جداره
لوله های سان فیت
لوله های ۵ لایه (سان پکس)
اتصالات لوله ها
لوله های پلی اتیلن :
لوله های پلی اتیلن از سایز ۲۰ میلی متر با در نظر گرفتن حمل و نقل آسان ،در برابرنور ،پوسیدگی ،خوردگی و تغییر درجه حرارت مناسب بوده و جهت انتقال بهینه اب ،آبیاری تحت فشار به منظور پیشبرد کشاورزی مکانیزه و رفع نیاز آبرسانی شهری و روستایی با دستگاههای تمام اتوماتیک تولید می شود.
لوله ها پلی پروپلین:
مواد اولیه : پلی پروپلین راندوم کوپلیمر با مشخصات عمر بالا و مقاوم در برابر حرارت و مطابق استاندارد بین المللی باشد.
موارد مصرف: جهت لوله کشی آب سرد گرم و حرارت مرکزی و سیستم های تاسیسات سیالات و هوای فشرده و مواد شیمیایی و اسیدی طبق استاندارد های مربوطه برای مصارف ساختمانی.
مزایا:عدم زنگ زدگی و رسوب گرفتگی_ طول عمر زیاد _کاملا بهداشتی با وزن سبک و سرعت و سهولت در نصب مقاوم در برابر نفوذ اکسیژن _کاملا اقتصادی
ویژگی های اساسی لوله های پلی پروپلین:
سبکی: لوله های پلیمری از سایر لوله ها سبکتر بوده و به همین جهت نقل و انتقال آن بسیار راحت و نصب آن کم هزینه است.
صرفه جویی در هزینه و زمان : کاهش قابل توجه مخارج نصب و عمر طولانی محصولات پلیمری باعث صرفه جویی فراوان در هزینه ها می شود.
مقاومت در برابر خوردگی ،عوامل بیولوژیک و مواد شیمیایی : لوله های پلیمری ویژگی بسیار جالبی دارند که باعث شده به عنوان اولین انتخابات جهت خطوط لوله مطرح شود .از ویژگی های ذاتی لوله های پلیمری مقاومت در برابر عوامل شیمیایی ، اسید ها و خوردگی های مصالح ساختمانی از قبیل آهک و سیمان است .
وجود مقاومت بالا که یکی از ویژگی های لوله و اتصالات پلیمری را تشکیل میدهد.عمدتا به سبب وزن مولکولی بالای پلیمر (پلیونفینیک) میباشد . علاوه بر این لوله و اتصالات پلیمری در مقابل مواد شیمیایی مقاومتر از فولاد ضد زنگ است.
خاصیت ترمو پلاستیکی : لوله ها و اتصالات نسبت به جریان های پراکنده الکتریکی واتصالات برق موجود در محیط در ضعیف ترین سطح رسانایی الکتریکی و به بیان دیگر به عنوان عایق عمل می نمایید و در نتیجه کیفیت بالای خود را همواره حفظ می کند.
خاصیت ارتجاعی: سرو صدای مربوط به کلیه ارتعاشات ناشی از جریان مایع داخل لوله ها و اتصالات که در انواع فلزی یک عیب به شمار میرود به حداقل کاهش مییابد . ماهیت غیر سمی و بهداشتی مواد اولیه در تولیدات با استاندارد بین المللی مطابقت می نماید.
لوله های اسپیرال دو جداره :
لوله های اسپیرال دوجداره جهت زهکشی، جمع آوری و تصفیه
فاضلاب شهری، روستایی و خصوصا صنعتی که از زیربنایی ترین
عوامل توسعه و بخشی از فرآیند جهانی حفاظت از منابع آب و خاک
می باشد تولید می شود. سهولت در حمل و نقل و نصب آسان، مقاوم در برابر ساییدگی و خوردگی قابل استفاده در شبکه های اسیدی و بازی، تهیه شده از مواد پایپ گرید.
لوله های سان فیت:
• ویژگیها :
– ساخته شده از پلی پروپیلن طبق استاندارد DIN=”19560″ آلمان و با ایمنی کامل در شرایط آتش سوزی با استاندارد
– نصب سریع و آسان بی نیاز از جوش دادن چسب و سایر موارد در زمانی تا ۱۰ برابر کوتاهتر
– سبکتر از انواع لوله و اتصالات فاضلابی آلیاژی و پلیمری
– با مقاومت بسیار بالا در برابر ضربه، فشار و فعل و انفعالات سیمانی طبق استاندارد مربوطه .
– دارای سطوح داخلی بسیار صیقلی. بدون هیچ گونه لبه و زائده اضافه در مسیر جریان
• ویژگیهای کیفی سان فیت :
ماده اولیه استفاده در ساخت لوله و اتصالات سان فیت نوعی پلی پروپیلن مخصوص با وزن مولکولی بالا به نام وستولن (Vestolen) است که ضمن برخوردار بودن از معیارها و ضوابط زیست محیطی و مقاوم بودن در برابر آب گرم، با استاندارد DIN-4102-B1 هم منطبق بوده و از نظر ایمنی در برابر حریق (Flome Retordont) در کلاس B1 این استاندارد را دارا می باشد.
فرمولاسیون و ترکیب بندی این ماده اولیه منحصراً در کارخانه و در شرایط ثابت تولید انجام می شود. بدین ترتیب پراکنش مواد درآن دارای حداکثر یکنواختی است.
پلی پروپیلن مصرفی برای ساخت اجزاء متشکله سان فیت با وزن مخصوص (Density) از پی وی سی سبکتر است و در عین حال فاقد تردی و شکنندگی (Bittle) پی وی سی است و ترکیبات پایدارکننده از جنس سرب و قلع که از زیان بارترین مواد شناخته شده و مضر برای محیط زیست می باشند، در آن وجود ندارد.
در لوله و اتصالات سان فیت بر خلاف انواع ساخته شده از پلی اتیلن هرگز ترکهای ناشی تنشهای درازمدت (Stress Cracking) دیده نخواهد شد و گسترش سریع شعله که از معایب عمده پلی اتیلن است وجود ندارد. به طور خلاصه، با در نظر گرفتن سهولت نصب و اجراء SANFIT در مقایسه با انواع آلیاژی و پلیمری این سیستم را می توان اقتصادی ترین انتخاب با طول عمر همیشگی دانست.
لوله های سان پکس (Five -layer):
لوله های سان پکس از نوع لوله های فلزی یا مرکب هستند که از ترکیب چند لایه و یک لایه فلزی تشکیل شده اند. در این نوع لوله ها لایه داخلی و خارجی پلیمری بوده و لایه فلزی در میان پلیمرها واقع شده است . این ساختار در شکل زیر در برش مقطعی لوله نشان داده شده است .
فایل ورد کامل طرح توجیهی تولید لوله های پلیمری ۶۶ صفحه در word
فهرست مطالب
مقدمه ۱
خلاصه طرح ۲
نام مواد اولیه ومشخصات فنی ۳
تحقیقات علمی ۴
ویژگی های اساسی لوله های پلی پروپیلن ۵
لوله های سان فیت ۶
لوله های سان پکس ۷
لوله های پلیمری ۸
اقتصادی بودن طرح ۱۲
نمونه خط تولید ۱۳
نیروی انسانی مورد نیاز کارخانه ۱۴
نوع مدیریت ۱۵
کروکی نقشه های ساختمانی ۱۶
فلوچارت سازمانی ۱۷
جدول زمان بندی خط تولید ۱۸
نقشه نصب تجهیزات ۱۹
محاسبات فنی ۲۰
اطلاعات فنی ومهندسی ۳۸
معرفی دستگاه جوش ۳۹
محاسبات ۴۳
مشخصات تجهیزات عمومی ۴۴
هزینه مواد اولیه ۴۵
هزینه ماشین آلات و تجهیزات آن ۴۵
نمودار ستونی تولید سالیانه ۴۷
هزینه وسایل اداری رفاهی ۴۸
جداول مالی ۴۹
برآورد کل سرمایه ثابت ۵۴
تعیین هزینه های جاری ۵۵
ارزش افزوده خالص و ناخالص و نسبتهای آن ۶۱