فایل ورد کامل گزارش کاراموزی در کارخانه آلومینا ۳۶ صفحه در word

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل گزارش کاراموزی در کارخانه آلومینا ۳۶ صفحه در word دارای ۳۶ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل گزارش کاراموزی در کارخانه آلومینا ۳۶ صفحه در word  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل گزارش کاراموزی در کارخانه آلومینا ۳۶ صفحه در word،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن فایل ورد کامل گزارش کاراموزی در کارخانه آلومینا ۳۶ صفحه در word :

موضوع : فایل ورد کامل گزارش کاراموزی در کارخانه آلومینا ۳۶ صفحه در word

توضیح : این فایل به صورت ورد و آماده چاپ می باشد

فایل ورد کامل گزارش کاراموزی در کارخانه آلومینا ۳۶ صفحه در word
فهرست مطالب
مقدمه و تاریخچه۵
موقعیت منطقه ۶ مشخصات کلی منطقه ۸
اهداف ۸
فرایند کلی کارخانه ۹
معــدن۱۰
معدن بوکسیت ۱۱
معدن آهک ۱۲
واحــد های اصـــلی ۱۲
واحد دریافت و خردایش سنگ بوکسیت((pu01,01A 13
واحد هموژنیزاسیون و انبار بوکسیت(pu02)13
خردایش وانبار سنگ آهک واحد(pu03) 13
واحد پخت و انبار آهک(pu04) 13
واحد تهیه ی شیر آهک(pu05) 14
واحدذخیره سازی سود سوز آور(pu06)14
واحد آسیاب بوکسیت(pu08) 15
واحد سیلیس زدایی مقدماتی(pu09) 15
واحد ایستگاه پمپ فشار قوی(pu010) 15
واحد انحلال لوله ای(pu11) 16
واحد رقیق سازی دو غاب آلومینات(pu12) 17
واحد ته نشینی گل قرمز(pu13) 17
واحد شستشو و فیلتراسیون گل قرمز(pu14) 18
واحد ترسیب و طبقه بندی هیدرات آلومینیوم(pu16) 19
واحد خنک کن محلول آلومینات(pu17A) 20
واحد فیلتراسیون هیدرات آلومینیوم(pu17)20
واحد تبخیر و نمک زدایی(pu18) 20
انبار هیدرات آلومینیوم و انتقال هیدرات(pu19,pu20) 21
واحد تکلیس هیدرات آلومینیوم(pu21) 22
سیلوهای آلومینا(pu15) 23
واحد های جانبـــی ۲۳
واحد تولید هوای فشرده(pu22)23
واحد تصفیه ی آب(pu23) 24
واحد تولید بخار(pu24) 24
واحد برج خنک کننده و آتش نشانی(pu25A,B)24
واحد اتاق کنترل مرکزی(pu26)25
واحد آزمایشگاه(pu29) 25
واحد تعمیر گاه موقت(pu30) 25
واحد برق اضطراری(pu33) 25
واحد مخازن و انتقال سوخت(pu38) 26
واحد مهندسی ۲۶
واحد تحقیق و توسعه ۲۶
واحد آموزش۲۷
واحد جانبی دیگر ۲۷
ضایعات کارخانه ۲۷
پساب صنعتی ۲۷
باطله جامد ۲۸
باطله گازی ۲۸

مقدمه و تاریخچه
در سال ۱۳۵۱در پی بازدید و تهیه نمونه معدنی از منطقه جاجرم و انجام آزمایشات روی نمونه ها مشخس شد که بوکسیت جاجرم دارای ارزش اقتصادی به عنوان ماده اولیه تولید آلومینا می باشد طرح احداث کارخانه آلومینا از بوکسیت در نزدیکی معدن بوکسیت جاجرم (که بزرگترین معدن بوکسیت شناخته شده ایران می باشد) باظرفیت سالانه ۲۸۰ هزار تن آلومینا پس از مطالعات اولیه انجام شده توسط سازمان توسعه ی صنعتی ملل متحد (UNIDO) در دستور کار وزارت معادن و فلزات (سابق) قرار گرفت با شکل گیری طرح تجهیز معدن و اتحداث کارخانه در سال ۱۳۶۹ و برگزاری مناقصه ی احداث کارخانه تولید آلومینا شرکت تکنواکسپورت از جمهوری چک که بر مبنای دانش فنی ژیار و با همکاری شرکت مهندسی خپوس در مناقصه شرکت کرده بود برنده شد و قرداد احداث کارخانه در تابستان ۱۳۷۰ با شرکت مزبور منعقد گردید به دنبال عدم موفقیت پیمانکار اولیه در راه اندازی کارخانه اصلاحات واحد انحلال وسایر واحد های فرایند ی با همکاری شرکت NFC از کشور چین انجام شد و طرح در سال ۱۲۸۱ به مرحله یهره برداری با بوکسیت وارداتی و در سال ۱۳۸۲ به مرحله بهرهبرداری با بوکسیت جاجرم رسید.
موقعیت
شهرستان جاجرم در ناحیه ی شمال غربی استان خراسان در فاصله ی تقریبی ۱۷۵ کیلو متری جنوب غربی شهرستان بجنورد ۱۶۰ کیلومتری شمال شهرستان سبزوار و ۱۹۴ کیلومتری شمال شرقی شاهرود در حاشیه شمالی کویر قرار دارد این منطقه با ارتفاعی در حدود ۹۰۰ تا ۱۰۰۰ متر از سطح دریا دارای آب و هوای کویری با زمستان سرد و تابستان گرم و خشک بوده که حد اقل دمای هوا ۶.۵ درجه سانتی گراد و حد اکثر آن ۶۳.۵ درجه سانتی گراد است میزان بارندگی سالیانه ی منطقه ۱۷۹.۷ میلی متر است که عمدتا به صورت برف و باران می باشد میزان رطوبت نسبی منطقه حد اکثر ۸۴% و حداقل ۴% است ارتباط شهرستان جاجرم با شهرستان شاهرود و سبزوار و بجنورد از طریق راه آسفالته برقرار است راه آهن سراسری تهران مشهد از ۳۷ کیلومتری جنوب جاجرم عبور می کند.
مشخصات کلی مجتمع
مساحت مجتمع ۳۶۰ هکتار
مساحت بخش صنعتی ۷۵ هکتار
تکنولوژی تولید روش بایر
ظرفیت اسمی تولید آلومینا ۲۸۰۰۰۰ تن در سال
بوکسید مصرفی ۸۱۲۰۰۰ تن در سال
سود مصرفی ۱۰۴۱۶۰ تن در سال
آهک مصرفی ۱۱۳۶۸۰ تن در سال
مصرف آب سالیانه ۱۵۰۰۵۲۰ متر مکعب
مصرف برق سالیانه ۱۷۷۰۰۰ مگاوات ساعت
مصرف سوخت مازوت سالیانه ۱۳۵۰۰۰ تن
مصرف روزانه ی گاز طبیعی (جایگزینی مازوت) ۴۷۰۰۰۰ متر مکعب
وزن فولاد مصرفی ۷۷۰۰۰ تن
اهداف
تولید سالیانه ۲۸۰۰۰۰ تن آلومینا به عنوان مواد اولیه تولید آلومینیوم
صرف جویی ارزی سالیانه به میزان تقریبی ۸۰ میلیون دلار در سال
قطع وابستگی به واردات آلومینا از خارج
انتقال دانش فنی
تقلیل هزینه های آلومینا
دستیابی به ارزش افزوده بالا از طریق تولید محصولات نزدیکتر به صنعت
ایجاد اشتغال
به طور مستقیم ۱۵۰۰ نفر
به طور غیر مستقیم ۳۰۰۰ نفر
فرایند تولید آلومینا
کارخانه تولید آلومینا از بوکسیت جاجرم به منظور تهیه ی آلومینا که ماده اولیه اصلی در تولید آلومینیوم می باشد احداث گردیده است در این کارخانه از روش انحلال لوله ای استفاده می شود در این روش سنگ بوگسیت حمل شده از معدن در دو مرحله تا اندازهmm 20 خرد می شود و سپس بوکسیت آهک و سود به روش تر آسیاب می شوند تا دو غاب بوکسیت با ذرات معلق در اندازه ۰/۰۹ میلی متری تولید شود در واحد سیلیس زدایی مقدماتی دو غاب بوکسیت سلیس زدایی شده و سپس در واحد انحلال لوله ای به کمک بخا ر و حرارت کوره درجه حرارت دوغاب در فشار ۶۰ بار تا ۲۷۵ درجه سانتیگراد بالا می رود در نتیجه فشار و حرارت بالا آلومینا ی موجود در بوکسیت باسود واکنش می دهد و بقیه به صورت مواد زائد در دوغاب باقی می ماند دوغاب خنک شده پس از رقیق شدن در دو جریان محلول آلومینات (Aluminate liquor ) و گل قرمز تقسیم می شود محلول آلومینات در مراحل بعد به صورت بلور های هیدرات آلومینیوم متبلور می شود و سپس در واحد تکلیس به پودر آلومینا تبدیل می گردد
معدن
معدن بوکسیت جاجرم با ئسعت تقریبی ۱۱ کیلومتر مربع بزرگترین معدن بوکسیت شناخته شده در ایران است عملیات اکتشافی انجام شده وجود دو افق بوکسیتی را در معدن نشان میدهد
افق بوکسیت A :
این زون معدن بیشتر شامل بوکسیت شیلی است ضخامت این افق بین ۰/۵ تا ۱۰متر است
افق بوکسیت B :
این زون معدن با ضخامت بین (با ضخامت بین ۱۰ تا ۷۰ متر) که از نظر کمی و کیفی وضعیت مناسب تری نسبت به افق A دارد به صورت لایه ای شکل می باشد به طور کلی افق بوکسیتی B از ۴ واحد لیتولوژیکی مهم تشکیل شده است که از پایین به بالا به شرح زیر است بوکسیت کائولنی پایینی بوکسیت نرم (شیلی) بوکسیت سخت (دیاسپوری) – بوکسیدت کائولنی فوقانی ذخیره اقتصادی ماده معدنی را بوکسیت سخت شده تشکیل می دهد .
سیستم گسلی منطقه معولا شمالی جنوبی و شامل ۲ گسل اصلی و در حدود ۱۵ گسل فرعی است با تئجه به گسل های اصلی و وضعیت توپوگرافی می توان منطقه را به ۴ بخش به شرح زیر تقسیم نمود از (شرق به غرب)
بخش سنگ تراش : ضخامت و گسترش ماده معدنی در این بخش کم است
بخش تاگویی : به لحاظ ضخامت کم ماده معدنی عملات اکتشافی در این بخش درحال حاضر تا مر حله اکتشاف مقدماتی پیش رفته و در ادامه فعالتهای اکتشافی در برنامه است.
بخش زو( مرکزی) : ضخامت ماده معدنی در این بخش بین ۱ تا ۳ متر بوده و با توجه به جابجایی گسل ها به ۴ بلوک تقسیم می شود
بخش گل بینی : ضخامت ماده معدنی در این بخش بین ۱ تا ۷۰ متر و از نظر کمی و کیفی نسبت به بخش های دیگر وضعیت بهتری دارد این بخش به ۸ بلوک تقسیم شده است
مشخصات معدن بوکسیت
نوع بوکسیت کار ستی ( نوع کانی دیاسپور)
روش استخراج عمدتا رو باز با ۱۱پیت استخراجی زیر زمینی (با ۵ معدن)
طول معدن حدود ۱۲ کیلومتر
شیب ماده معدن ۶۰-۳۵ درجه
میزان ذخیره بوکسیت سخت ۲۲ میلیون تن
میزان استخراج سالیانه ۶۰۰۰۰۰ در سال (که بقیه از معادن دیگر کشور تامین می شود )
پیش بینی دوره عمر مفید معدن بیش از ۲۰ سال
معدن آهک :
محل معدن ۹ کیلومتری شمال کار خانه
روش استخراج روباز
میزان ذخیره سنگ سنگ ۲۰ میلیون تن
میزان استخراج سالیانه ۵۰۰ میلیون تن