فایل ورد کامل تحقیق متالوژی پودر ۵۹ صفحه در word

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل تحقیق متالوژی پودر ۵۹ صفحه در word دارای ۵۹ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل تحقیق متالوژی پودر ۵۹ صفحه در word  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل تحقیق متالوژی پودر ۵۹ صفحه در word،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن فایل ورد کامل تحقیق متالوژی پودر ۵۹ صفحه در word :

این تحقیق قابل ویرایش و آماده پرینت است

موضوع : فایل ورد کامل تحقیق متالوژی پودر ۵۹ صفحه در word

یکی از شاخه‌های علم متالورژی که دز سالهای اخیر رشد زیادی یافته است متالورژی پودر است البته قدمت تولید قطعات با پودر به پنج هزار سال و بیشتر می رسد یکی دیگر از دلایل توسعه متالورژی پودر این است که در روش مزبور فلز تلف شده به مراتب کمتر از سایر روشهاست و حتی می توان گفت وجود ندارد سرمایه گذاری در صنعت متتالورژی پودر نیز‌کمتر از سرمایه گذاری برای روشهای کلاسیک ساخت قطعات است زیرا در مرحله هم جوشی درجه حرارت لازم کمتر از درجه حرارت ذوب فلزات است و در نتیجه کوده های مورد احتیاح ارزانتر اند

دامنه استفاده از متالورژی پودر بسیار متنوع و گسترده بوده و در این رابطه کافی است به زمینه هایی همچون تولید رشته های لامپها بوش های خود روانساز متعلقات گیربکس اتومبیل اتصالات الکتریکی مواد ضد سایش قطعات توربین و آمالگم های دندانپزشکی اشاره شود علاوه بر آن پودر فلزات در موارد و کاربردهایی چون صنایع رنگ سازی مدارهای چاپی آردهای غنی شده مواد منفجره الکترود های جوشکاری سوخت راکت ها جوهر چاپ باطری الکتریکی قابل شارژ لحیم کاری و کاتالیزورها مورد استفاده قرار می گیرند

متالورژی پودر در ابتدا فلزات معمول همچون مس و آهن شروع شد ولی لانه استفاده از عمل آن به فلزات غیر دیگر نیز سرایت کرد کاربردهای جدید تری برای متالورژی پودر به دنبال داشت بطوریکه از آغاز دهه ۱۹۴۰ بسیاری از قطعات فلزات غیر معمول از طریع این تکنولوژی تهیه شدند در این گروه مواد می توان از فلزات دیر گداز مانند نایوبیم تنگستن مولیبدن زیر کنیم تیتانیم رنیم و آلیاژهای آنها نام برد همچنین تعدادی از مواد هسته ای و ترکیبات الکتریکی و مغناطسسی نیز با تکنیک های متالورژی پودر تهیه شدند هر چند موفقیت اولیه متالورژی پودر بیشتر مدیون مزایای اقتصادی آن است ولی در سالهای اخیر ساخت قطعاتی که تولید آنها با روشهای دیگر مشکل می باشد در گسترش این تکنولوژی سهم چشمگیری داشته است انتظار می رود که این عوامل در جهت بسط متالورژی پودر و ابداع کاربردهای آتی آن دست به دست هم داده و دست آودرهای تکنولوژیکی تازه ای را به ارمغان آورند تداوم رشد متالورژی پودر را میتوان به عوامل پنجگانه زیر وابسته دانست

الف تولید انبوه قطعات سازه ای دقیق و با کیفیت بالا که معمولاً‌بر بکارگیری آلیاژهای آهن مبتنی می باشند

ب دستیابی به قطعاتی که فرایند تولید آنها مشکل بوده و باید کاملاً فشرده و دارای ریز ساختار یکنواخت همگن باشند

پ ساخت آلیاژهای مخصوص‌عمدتاً مواد مرکب محتوی فازهای مختلف که اغلب برای شکل دهی نیاز به بالا تولید می شوند

ت مواد غیر تعادلی از قبیل آلیاژهای آمورف و همچنین آلیاژ های ناپایدار

ث ساخت قطعات پیچیده که شکل و یا ترکیب منحصر به فرد و عیر معمول دارند

متالورژی پودر روز به روز گسترش بیشتری یافته و بر میزان پودر تولیدی به طور پیوسته افزوده بطوریکه پودر آهن حمل شده از آمریکا از سال ۱۹۶۰ تا ۱۹۷۸ میلادی به ده برابر افزایش یافته است هر چند در سالهای اخیر آهنگ رشد این تکنولوژی چندان پیوسته نبوده ولی مجموعه شواهد دلالت بر گستردگی بیشتر آن در مقایسه با روشهای سنتی قطعه سازی دارد باز خوردهای دریافت شده از مهندسین طراح نشان می دهد که هر چه دانش ما در متالورژی پودر افزودن تر می شود دامنه کاربرد این روش نیز گسترش بیشتری می یابد اغلب دست آوردهای نوین این زمینه صنعتی بر قابلیت آن در ساخت‌ مقرون به صرفه قطعات با شکل و ابعاد دقیق مبتنی است

متالورژی پودر

فایل ورد کامل تحقیق متالوژی پودر ۵۹ صفحه در word
فهرست مطالب

پیشگفتار ۵

مقدمه ۸

۱-۱- روشهای مکانیکی تولید پودر ۱۰

۱-۱-۱- روش ماشین کاری ۱۰

۲-۱-۱- روش خرد کردن ۱۱

۳-۱-۱- روش آسیاب ۱۲

۴-۱-۱- روش ساچمه ای کردن ۱۳

۵-۱-۱- روشدانه بندی باگرانوله کردن ۱۳

۶-۱-۱- روش اتمایز کردن ۱۳

۷-۱-۱- تولید پودر با روش مانسمن ۱۵

تولید پودر به روش شیمیایی ۱۷

۱-۲-۱ روش احیاء ۱۷

۲-۲-۱ روش رسوب دهی ته نشین سازی از مایع ۱۸

۳-۲-۱- روش تجزیه گرمایی ۱۹

۴-۲-۱- روش رسوب از فاز گازی ۲۰

۵-۲-۱- روش خوردگی مرزدانه ها ۲۱

تولید پودر به روش الکترولیتی ۲۴

تولید پودر به روش پاشش ۲۶

۴-۱-۱- پاشش با گاز ۲۶

۲-۴-۱- پاشش آبی ۲۸

۳-۴-۱-پاشش گریز از مرکز ۲۸

۱-۲ ریخته گری دوغابی یا Slip Casting 29

تراکم با سیستم چند محوری ۳۳

تراکم در قالبها ۳۴

۲-۲-۲- متراکم کردن با لرزاندن ویبره ای ۳۴

۳-۲-۲- متراکم کردن سیکلی ( نیمه مداوم ۳۶

۴-۲-۲- متراکم کردن به روش ایزواستاتیک ۳۷

۵-۲-۲- متراکم کردن با نورد ۳۸

۲-۴ تزریق در قالب یا injection molding 42

مواد آلی افزودنی ۴۳

مخلوط کردن ذرات پودر با مواد آلی ۴۵

نحوه تزریق در قالب ۴۵

محدودیتهای روش تزریق ۴۶

کاربرد کاربید سمانته شده ۴۹

II- الماس مصنوعی ۴۹

تولید ابزار از الماس مصنوعی ۵۰

III- تولید یاقاقانهای خود روغن کار ۵۱

آنالیز شیمیایی یاتاقانهای خود روغن کار ۵۳

یاتاقانهای برنزی زینتر شده ۵۳

iv- تولید پودر برای روکش الکترودها ۵۵

روکش الکترودها ۵۶

کنترل خواص سرباره ۵۷

کیتفیت رسوب جوش ۵۷

قابلیت چسبندگی با اکستروژن ۵۸