فایل ورد کامل کارخانه ریخته گری آلومینیوم تولید کننده سرسیلندر و پوسته کلاچ ۳۴ صفحه در word

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل کارخانه ریخته گری آلومینیوم تولید کننده سرسیلندر و پوسته کلاچ ۳۴ صفحه در word دارای ۳۴ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل کارخانه ریخته گری آلومینیوم تولید کننده سرسیلندر و پوسته کلاچ ۳۴ صفحه در word  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل کارخانه ریخته گری آلومینیوم تولید کننده سرسیلندر و پوسته کلاچ ۳۴ صفحه در word،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن فایل ورد کامل کارخانه ریخته گری آلومینیوم تولید کننده سرسیلندر و پوسته کلاچ ۳۴ صفحه در word :

این فایل بصورت Word قابل ویرایش و آماده پرینت است

موضوع : فایل ورد کامل کارخانه ریخته گری آلومینیوم تولید کننده سرسیلندر و پوسته کلاچ ۳۴ صفحه در word

هدف این بخش تولید سیلندر و سر سیلندر و پوسته کلاج پژو می باشددر این قسمت ریخته گری سیلندر از نوع تحت فشار که از دستگاه High Pressure با قدرت

۲۵۰۰ HP که یک دستگاه ژاپنی است استفاده می شود و پوسته کلاج و سرسیلندر با دو دستگاه Low Pressure با قدرت ۱۶۰۰ HP که دستگاه ایتالیایی است تولید می شود البته قبلاً در این واحد دستگاه ریژه ریزی نیز موجود بود که با توجه به طرح انتقال بخش ریخته گری به شهرستان ابهر این دستگاه جمع آوری و به ابهر منتقل شد

در قسمت تولید ذوب از ۵ کوره استفاده می شود که این کوره ها شعله ای بوده و دمای حداکثر آنها در حدود می باشدسه کوره آن برای تامین ذوب قسمت سیلندر با ظرفیت سه تن و سرعت تولید یک تن در ساعت بکار می رود دمای ذوب هنگامی که درون با قبل ریخته می شود حدود ۷۵۰ ۷۳۰ درجه سانتگراد می باشد که توسط لیفتراک به قسمت ریخته گری سیلندر حمل می شونددرجه حرارت مذاب هنگام تحویل در قیمت ریخته گری سیلندر به می رسد که در کوره نگهدارنده، موجود می باشد و دو کوره دیگر هر کدام با ظرفیت ذوب ۵۰۰ کیلوگرم و سرعت تولید ۱۵۰ کیلوگرم در ساعت موجود می باشند و برای قسمت سر سیلندر بکار می روند

در مورد گاز زدایی در این کوره ها باید گفت با توجه به ویژگی فلز آلومینیوم و اینکه گازها کمتر از حالت انحلال خارج می شوند در قسمت سیلندر نیازی به گاز زدایی نمی باشد اما برای سر سیلندر از گاز آرگون که توسط دستگاهی به کوره متصل است استفاده می شود

برای تولید سر سیلندر از دستگاه Low Pressure استفاده می شود که اساس کار آن همانند دستگاه HP ولی با فشار کمتری می باشد در هر بار ملاقه ای از جنس چدن با پوشش مخصوص داخل کوره نگهدارنده رفته و مذاب را داخل لوله مسیر انتقال مذاب هدایت می کند در زیر لوله مشعل وجود دارد تا از سرد شدن مذاب جلوگیری کند و توسط فک ها و با فشار مذاب به درون قالب های با سطح جدایش عمودی تزریق می شود و بعد از چند ثانیه پس از انجماد قطعه را از قالب بیرون می آورند و راهگاه و سیستم راهگاهی را از مجموعه جدا می کنند پس از هر بار ذوب ریزی و خروج قطعه از قالب سطح قالب با مخلوطی آب و ماده اضافی شسته و تمیز می شود سپس با فشار هوا سطح قالب خشک و تمیز و آماده ذوب ریزی بعدی می شود برای تولید سر سیلندر از آلیاژ آلومینیوم AS5U36 استفاده می شود

کارخانه ریخته گری آلومینیوم تولید کننده سرسیلندر و پوسته کلاچ

فایل ورد کامل کارخانه ریخته گری آلومینیوم تولید کننده سرسیلندر و پوسته کلاچ ۳۴ صفحه در word
فهرست مطالب

کارخانه ریخته گری آلومینیوم ۵

تولید سیلندر با دستگاه HP 7

فرآیند ریخته گری سر سیلندر پژو ۹

ماهیچه گذاری و تست کیفیت ۱۱

مهمترین عیوبی که در قطعات سیلندر وجود دارند ۱۳

کارخانه ریخته‌گری چون شرکت ایران خودرو ۱۵

اطلاعاتی در مورد چدن خاکستری ۱۵

مشخصات مواد قالب‌گیری موقت ۱۶

نحوه تهیه ماسه قالبگیری ۱۶

واحد قالب‌گیری ۱۷

واحد ذوب ۱۹

شارژ بارکوره ۱۹

کنترل درجه حرارت مذاب چدن ۲۰

واحد شات بلاست Shot Blost 21

واحد سنگ زنی ۲۱

واحد واتر تست ۲۱

واحد کنترل نمایی قطعه ۲۲

واحد آزمایشگاه ۲۲

تولید ماهیچه ۲۳

ویژگیهای ماسه ماهیچه ۲۴

روش Cold Box 25

چگونگی کارکرد دستگاههای Cold Box 27

روش Hot Box 27

چگونگی کارکرد دستگاه Hot Box 29

عیوب ناشی از ماهیچه ۳۰

علل بودجود آمدن عیوب در ریخته‌گری و روش دفع آن ۳۳