فایل ورد کامل تولید آهن به روش اسفنجی ۴۷ صفحه در word

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل تولید آهن به روش اسفنجی ۴۷ صفحه در word دارای ۴۷ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل تولید آهن به روش اسفنجی ۴۷ صفحه در word  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل تولید آهن به روش اسفنجی ۴۷ صفحه در word،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن فایل ورد کامل تولید آهن به روش اسفنجی ۴۷ صفحه در word :

موضوع : فایل ورد کامل تولید آهن به روش اسفنجی ۴۷ صفحه در word

از بین روشهای صنعتی احیای مستقیم کانه های آهن که از گاز طبیعی استفاده می کنند تولید اهن اسفنجی به روش میدرکس توسعه چشم گیری داشته است باردهی مداوم آهن اسفنجی به صورت سرد یکی از روش میدرکس می باشد واحدهای متعددی به این روش در دهه اخیر در کشورهای مختلف تاسیس و شروع به کار کرده اند

ابداع روش میدرکس به وسیله DBeggs wtmarton و تحقیقات لازم برای توسعه آن از سال ۱۹۶۵ میلادی درشرکت میدلند روس انجام گرفت در سال ۱۹۷۶ میلادی یک واحد احیای مستقیم آزمایشی با تولیدی برابر ۵/۱ تن آهن اسفنجی در ساعت در توله دو واقع در اوهیو و سپس واحد دیگری به ظرفیت سالیانه ۱۵۰هزار تن در پرتلند آمریکا تاسیس شد که در سال ۱۹۶۹ میلادی شروع به تولید کرد متعاقباً واحدهای دیگری در چرجتاون آمریکا و در کارخانه فولادسازی هامبورگتاسیس شدند که در سال ۱۹۷۱ میلادی راه افتادند واحد بعدی سیدبک رد کانادا بود که در سال ۱۹۷۳ میلادی راه اندازی شد در ژانویه ۱۹۷۴ میلادی اجازه ساخت کارخانه های تولید آهن اسفنجی به روش میدرکس به گروهفولاد کورف واگذار شد

در کشورهای پیشرفته صنعتی مانند آمریکا و آلمان فدرالکانادا اتحاد جماهیر شوروی و نیز کشورهایی که دارای منابع غنی گاز طبیعی هستند در دهه گذشته از تولید آهن اسفنجی به روش میدرکس استقبال کرده اند

مضافاً به اینکه ابعاد و ظرفیت تولید آهن اسفنجی کوره های احیا در واحدهای میدرکس گسترش چشمگیری یافته است و مثلاً قطر کوره احیا در مدول ۲۰۰ ۶/۳ متر قطر کوره احیا در مدول ۴۰۰ ۸۸/۴ متر ظرفیت روزانه نسل اول آن مدول ۱۰۰۰ و ظرفیت روزانه نسل دوم آن ۱۲۵۰ تنبودهاست اما قطر کوره احیا در مدول ۴۰۰ به ۵/۵ متر و ظرفیت روزانه آن به حدود ۱۷۰۰ تن اهن اسفنجی افزایش یافته است به عقیده سازندگان واحدهای میدرکس گسترش ظرفیت کوره های احیا به دلایل اقتصادی ممکن می باشد گرچه در این زمین دلایل کافی در دست نیست ولی این امر طبیعی به نظرمی رشد

در اغلب روشهای صنعتی تولید آهن اسفنجی به روش میدرکس گاز طبیعی به عنوان عامل احیا کننده و گرما زا مصرف می شود یک واحد میدرکس از دو قسمت اصلی تشکیل می شود :

قسمت اول تجهیزات لازم برای تبدیل گاز طبیعی به گاز احیا کننده

قسمت دوم تجهیزات لازم برای احیای کسیدهای آهن توسط گاز احیا کننده

تولید آهن اسفنجی گاز احیا کننده به روش میدرکس مداوم است درزیر باختصار تجهیزات واحدهای میدرکس تشریح می شود

ذکر این نکته ضروری است که چون تجهیزات واحدهای مختلف و نیز ویژگی احیا به این روش در دهه گذشته تغییرات زیادی داشته لذا خصوصیات ارائه شده در زیر مربوط به واحدهایی است که ویژگی آنها در منابع منتشر شده و برای کلیه واحدهای میدرکس عمومیت ندارد

تجهیزات انتقال بار به کوره احیا و تخلیه آهن اسفنجی از کوره به روش میدرکس

در سیستم میدرکس بار گندله یا سنگ آهن خرد شده پیش از ورود به سیلوهای روزانه سرند می شوند دانه بندی بار برای کوره از این قرار است :

بار درشتر از ۵۰ میلیمتر

بار بیشتر از ۶تا۵۰ میلیمتر

بار بین ۳ تا ۶ نیلیمتر

و بار زیر ۳ میلیمتر

بار با دانه بندی ۶ تا ۵۰ میلیمتر و ۳ تا ۶ میلیمتر به نسبت معینی در کوره احیا تغذیه می شود برای دانه بندی گندله و یا سنگ آهن خرده شده و به روش میدرکس تجهیزاتی پیش بینی شده است همچنین آهن اسفنجی تولید شده در کوره احیا پیش از ورود به سیلوها و مصرف مستقیم سرند می شوند و نرمه آن در برخی از واحدها به خشته تبدیل شده و در برخی مستقیماً در کوره های قوس الکتریکی به مصرف می رسد طرح برخی از تجهیزات انتقال گندله و سنگ آهن خرد شده به کوره و نیز آهن اسفنجی به صورت گندله و یا کلوخه در می آید

در یک میدرکس بار به وسیله نوار نقاله از سیلوهای روزانه به مخزن تغذیه قیف مانندی که در بالای کوره قرار گفته تخلیه میگردد این مخزن در واحدهای میدرکس مستقر در مجتمع فولاد اهواز ۷۵ متر مکعب گنجایش دارد هنگامی که نوار نقاله کار نمی کند گندله این مخزن به عنوان ذخیره مورد استفاده قرار می گیرندضمناً گندله می تواند توسط یک اسکیپ بالا برنده (به جای نوار نقاله در این مخزن تخلیه گردد

فایل ورد کامل تولید آهن به روش اسفنجی ۴۷ صفحه در word

فایل ورد کامل تولید آهن به روش اسفنجی ۴۷ صفحه در word
فهرست مطالب

مقدمه ۴

تجهیزات انتقال بار به کوره احیا و تخلیه آهن اسفنجی از کوره به روش میدرکس ۶

تجهیزات کوره احیا به روش میدرکس ۱۰

کوره احیا به روش میدرکس ۱۰

درجه حرارت و فشار در کوره احیا ۱۱

توزیع گاز سرد کننده آهن اسفنجی در کوره احیا ۱۲

خوشه شکنهای کوره احیا ۱۳

پاروی تخلیه آهن اسفنجی در کوره میدرکس ۱۴

تولید گاز احیا کننده به روش میدرکس ۱۴

ساختمان راکتور تولید گاز احیا کننده به روش میدرکس ۱۵

لوله های راکتور گاز احیا کننده به روش میدرکس ۱۷

کنترل راکتور تولید گاز احیا کننده (رفورمر به روش میدرکس ۱۷

کاتالیزور و مواد خنثی در لوله های راکتور تولید گاز احیای کننده به روش میدرکس ۱۹

بازیاب حرارتی (رکوپراتور واحد میدرکس ۲۱

سیستم شستشوی گاز خروجی کوره احیا و گاز سرد کننده آهن اسفنجی به روش میدرکس ۲۳

کمپرسور گاز خروجی و گاز سرد کننده به روش میدرکس ۲۴

سیستم تولید و مصرف گاز خنثی به روش میدرکس ۲۴

سیستم آبرسانی واحد میدرکس ۲۵

ویژگی گاز احیا کننده گاز خروجی و گاز سرد کننده یک واحد میدرکس ۲۷

موازنه انرژی و مواد در یک واحد میدرکس ۲۸

ویژگی های چند واحد میدرکس ۲۹

ویژگیهای واحدهای میدرکس مجتمع فولاد اهواز ۲۹

تولید آهن اسفنجی به روشهای اچ وای ال یک و دو ۳۰

کوره های تولید آهن اسفنجی به روش اچ وای ال یک و دو در دوره تخلیه آهن اسفنجی ۳۳

مراحل تولید آهن اسفنجی در واحد اچ وای ال یک و دو ۳۴

حرارت لازم برای تولید بخار آب در روش اچ وای ال ۳۷

میزان گاز لازم در روش اچ وای ال یک ودو ۳۷

تولید آهن اسفنجی به روش اچ وای ال سه ۳۸

احیای سنگ آهن به روش اچ وای ال سه ۳۸

بررسی کلی مطالب ۳۹

استاندارد AISI 39

استاندارد آلمانی DIN 42

فولادهای غیر آلیاژی ۴۲