فایل ورد کامل مقاله برشکاری ۲۱ صفحه در word

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل مقاله برشکاری ۲۱ صفحه در word دارای ۲۱ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل مقاله برشکاری ۲۱ صفحه در word  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل مقاله برشکاری ۲۱ صفحه در word،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن فایل ورد کامل مقاله برشکاری ۲۱ صفحه در word :

موضوع : فایل ورد کامل مقاله برشکاری ۲۱ صفحه در word

فرایند برشکاری PAC برای برش ورقهای روی هم انباشته پخ زدن ورق برشکاری شکل گیری الگو بری و سوراخ کاری استفاده می شود در حقیقت مشاهده خواهید کرد که برشکاری های PAC نسبت به شعله اکسی سوخت با ورود حرارت کمتری با توجه به اینکه پلاسما بسیار داغ تر است انجام خواهد گرفت چون مشعل پلاسما تا اندازه ای سریع تر از شعله اکسی استیلن کار می کند وسوختی یا اکسید شدگی در مسیر برشکاری و داخل فلز بوجود نمی آید ولی عوض ذوب خواهد شد و بعضی مواقع فلز داخل شکاف به طور یکنواخت تبخیر می گردد نتیجتاً مسایل به طور و مشکلات کاری همراه با تغییر شکل و پیچیدگی فلز اصلی وجود دارد غالباً مشعل های PAC در برشکاری شکلی الگوبری و در ماشین های شیار زنی و در آوردن شیارهای چهار گوش با سرعت زیاد بکار می رود برشکاری قطعات نسبتاً کوچک به علت وجود جریان برق و OCV زیاد کمی پیچیده و قابل بحث می باشد سطح صدای جریان شدید گاز پلاسما با سرعت زیاد بسیار است و در حین عمل بر اثر سوختن و تبخیر ذرات فلزی مقدار کمی دوده فلزی تولید می گردد

صدا و دودهای حاصل از مشعل دستی با اشکال زیاد کنترل می شود ولی کنترل صدا و دودهای حاصل از مشعل اتوماتیکی که بر روی ماشین برشکاری شعله ای مناسب نصب گردیده هیچ مشکلی نداردچرا که دودها و حرارت و صدای حاصل از مشعل پلاسما که بر روی ماشین برشکاری بزرگ نصب گردیده با گذاشتن ورقبرشکاری بر رویمیز پر از آب به راحتی قابل کنترل هستند چون آب درست به ته ورق تماس پیدا می کند باعث می شود دودها و سرباره همانطور که از ته شکاف بیرون آید در همان جا غوطه ور گردد و صدای جریان شدید پلاسما که در نازل گلکیمشعل بوجود آمده با آب خفه شود

در صورت لزوم می توانید از لباسهای مقاوم صنعتی همانند خفه کن های گوش استفاده نمائید

سرعت های برشکاری

با استفاده از ماشین برشکاری مناسب ماشینی که برای فرایند پلاسما ‌سرعت های زیاد بدون اتلاف وقت برش و تلرانس بوجود می آورد می توان فلزاتی که با استفاده از مشعل اکسی سوخت نیاز به سرعت های ۲۵ INMIN تا ۲۰ دارند با سرعت های ۱۵۰ IN min تا ۱۰۰ برش داد برشکاری تعدادی از فلزات نازک از سرعت های تا حدود ۳۰۰ inmin استفاده می گردد برای کارگر برشکاری دستی امکان ادامه برشکری با مشعل برشکاری پلاسما با سرعت موثر وجود نخواهد داشت

چنانچه ضخامت فلز در حدود ۳in و از جنس ورق فولاد کربنی باشد چنین فلزی با فرایند اکسی استیلن سریعتر از فرایند PAC بریده می شود به هر حال در برشکاری فلزات با ضخامت زیر ۱in PAC تا پنچ برابر سریعتر از فرایند برشکاری اکسی استیلن موثر می باشد تصیمیم گیری درباره استفاده از PAC برای فولادهای کربنی کهمی توان با اکسی استیلن برید بر اساس سودمندی با کارآئی PAC در مقابل هزینه بالای تجهیزات انجام می گیرد

بکار گیری سرعت زیاد در مقابل هزینه بالای تجهیزات بگونه ای است که اغلب تجهیزات PAC که بر اساس ماشین های برشکاری شعله ای با سرعت زیاد طراحی گردیده برای مقادیر زیادی از برشکاری شکلی بکار می رود سرعت و سودمندی تجهیزات به سازنده کمک می کند که در این زمینه سرمایه گذاری زیادی بنماید در زمان استفاده از PAC می توران تجهیزاتی بر روی ماشین برشکاری هماره با مشعل های اکسی سوخت نصب کرد و به سازنده قطعات حجیم اجازه داد که متناسب با برش ورقهای آهنی یا غیرآهنی مواد ضخیم یا نازک از اکسی سوخت به پلاسما یا پلاسما به سوخت استفاده نماید

مزایای اقتصادی و صرفه جوئی PAC نشان خواهد داد که اغلب برشهای طویل و مداوم بر روی تعداد زیادی از قطعات کار اجرا گردد این نوع برشکاری حجیم غالباً در محوطه های کشتی سازی کارخانجات مخزن سازی کارگاههای ساخت پل های فولادی و مرکز تهیه فولاد مشاهده گردیده است

فایل ورد کامل مقاله برشکاری ۲۱ صفحه در word
فهرست مطالب

برشکاری قوسی پلاسما ۴

دلایل استفاده از PAC 4

سرعت های برشکاری ۶

تجهیزات قوسی پلاسما ۷

مشعل پلاسما ۷

کنترل کننده های برشکاری پلاسما ۸

منابع قدرت برشکاری پلاسما ۹

عملیات قوس پلاسما ۱۱

تغییرات یا اصلاحات فرایند پلاسما ۱۲

برشکاری پلاسما با دوبله جریان گاز ۱۲

برشکاری پلاسما با محافظ آب ۱۳

برشکاری پلاسما با تزریق آب ۱۳

گازهای تشکیل دهنده پلاسما ۱۴

ایمنی ۱۵

روشهای بهره برداری ۱۶

کیفیت برش ۱۸