فایل ورد کامل گزارش کارآموزی پتروشیمی شرح فرآیند تولید نیرو ۱۰۰ صفحه در word

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل گزارش کارآموزی پتروشیمی شرح فرآیند تولید نیرو ۱۰۰ صفحه در word دارای ۱۰۰ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل گزارش کارآموزی پتروشیمی شرح فرآیند تولید نیرو ۱۰۰ صفحه در word  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل گزارش کارآموزی پتروشیمی شرح فرآیند تولید نیرو ۱۰۰ صفحه در word،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن فایل ورد کامل گزارش کارآموزی پتروشیمی شرح فرآیند تولید نیرو ۱۰۰ صفحه در word :

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد

موضوع : گزارش کارآموزی شرح فرآیند تولید نیرو در پتروشیمی

شرکت پتروشیمی با سرمایه ۱/۸ میلیارد ریال عملیات احداث کارخانه کود شیمیایی آغاز شد کارخانه دو سال بعد رسماً به شرکت ملی صنایع پتروشیمی واگذار گردید در سال ۱۳۴۲ واحد کربنات و بی کربنات و در سال ۱۳۵۲ واحد تری پلی فسفات و در سال ۱۳۵۵ واحد سدیم کودهای مخلوط راه اندازی می شد

مجتمع پتروشیمی شیراز دارای سه منطقه می باشد واحدهای منطقه ۱ به قرار زیر می باشد گاز آمونیاک و اسید نتیریک و اوره و نیترات آمونیوم و واحد سوادش شامل کربنات سدیم جوش شیرین و Utility

آب بخار برق هوای فشرده منطقه ۲ در سال ۱۳۵۵ مقدمات با مشارکت ۱۱ اروپایی شروع شد جهت انجام نصب مکانیکی با یک شرکت کره ای به نام د شینوا قرار داد منعقد شد و تمام کارکنان این شرکت خارجی بودند تا اینکه با شروع انقلاب به یکباره کارخانه را ترک و تمام قراردادها باطل گردید درسال ۱۳۵۹ مدیریت این پروژه به وزارت نفت واگذار گردید تا اینکه در سال ۱۳۶۴ به بهره برداری رسید واحدهای منطقه ۲ شامل واحد اوره واحد اسید نیتریک واحد نیترات آمونیوم واحد آمونیاک نیروگاه و آب می باشد

دانلود گزارش کارآموزی شرح فرآیند تولید نیرو در پتروشیمی

فایل ورد کامل گزارش کارآموزی پتروشیمی شرح فرآیند تولید نیرو ۱۰۰ صفحه در word
فهرست مطالب

فصل اول

آشنایی کلی با مکان کارآموزی

تاریخچه محل کارآموزی

واحدهای بهره برداری منطقه ۳ به قرار زیر می باشد

نوع محصولات تولیدی یا خدماتی

شرح مختصری از فرآیند تولید یا خدمات

واحدهای کود شیمیایی

واحدهای تصفیه اسید فسفریک STPP سدیم تری پلی فسفات و کودهای مخلوط

آب و برق و بخار

کوره ها

واحد انحلال و تصفیه نمک

واحد تهیه شیر آهک

کمپرسورها

واحد جذب

واحد کربناسیون

واحد تقطیر

فیلتراسیون

کلسیناسیون

واحد های طرح گسترش

واحد های آب و بخار و برق و هوای فشرده

واحد تصفیه ابتدایی آب

واحد تهیه آب بدون املاح

واحد برج های خنک کننده

سیستم آبهای شستشو و آشامیدنی

سیستم آب آتش نشانی

واحد تصفیه فاضلاب صنعتی

واحد تولید بخار

واحد تولید برق

واحد تولید هوای فشرده

واحد تهیه آمونیاک و مخازن

واحد اوره

عملیات واحد

واحد اسید نیتریک

تولید اسید نیتریک در این واحد شامل مراحل زیر می باشد

تولید اسید

سیستم کمپرسورها و توربین ها

واحد نیترات آمونیوم

عملیات تهیه نیترات آمونیم کشاورزی

تغلیظ نیترات آمونیوم

عملیات تهیه نیترات آمونیوم انفجاری با ۳۴۵ % ازت

فصل دوم

ارزیابی بخشهای مرتبط با رشته علمی کارآموزی

موقعیت رشته کارآموز در واحد صنعتی

بررسی شرح و ظایف کارآموز در واحد صنعتی

امور جاری در دست اقدام محل کارآموزی

برنامه های آینده محل کارآموزی

واحدهای بهره برداری منطقه ۳ به قرار زیر می باشد

واحدهای منطقه ۱ به قرار زیر می باشد

واحدهای منطقه ۲ شامل

واحدهای بهره برداری منطقه ۳ به قرار زیر می باشد

فصل سوم

آزمون آموخته‌ ها نتایج و پیشنهادات

گزارش کار کارآموز

شناخت آبهای صنعتی

انواع املاح

خواص شیمیایی PHو TH

سختی بر دو نوع می باشد

قلیائیت

واحد آب

احیاء Reg mera tion

ضریب مقاومت آب

برای جداسازی CO2 دوروش وجود دارد

انواع سیستم های های خنک کننده

الف خنک کننده تر

– حذف سیلیس

روش های جلوگیری از تشکیل رسوباتExternal treatment

-CROSSION خوردگی و روش های جلوگیری از آن

مهمترین عوامل خوردگی آب دیگ های بخار

طریقه حذف اکسیژن از آب بویلر

ساختمان بویلر ها

مراحل راه اندازی بویلرها

شرح واحد ۷۱ تولید برق

اساس کار یک توربور ژنراتور

توربین های بخار ی به کلی بر دو نوع می باشند

کار روغن در توربین

مبدل های حرارتی بر اساس

انواع مبدل های حرارتی بر اساس نوع ساختمان و نحوه عملکرد

مبدل حرارتی دو لوله ای Double tube heat exchanger

از معایب و مزایای این نوع از مبدل ها می توان به موارد زیر اشاره کرد

معایب

مزایا

مبدل های حرارتی لوله پوسته shell & tube heat exchanger

مبدل حرارتی صفحه و شاسی plate & farme heat exchanger

مبدل های حرارتی پره دار

مبدل حرارتی صفحه پرهflat plate exchanger

اجزاء مختلف مبدل ها

لوله ها Tubes

پوسته Shell

صفحه لوله Tube Sheet

کانال Channel

تیغه Baffle

سر پوسته Shell Head

جریان در لوله ها و پوسته

انواع مبدل های لوله و پوسته

مبدل های سر ثابت Fixed Tube Sheet Exchanger

مبدل های سر شناور Floating Head Heat Exchanger

مبدل با لوله های U شکل U – Tube Exchanger

تشخیص نوع و اندازه مبدل های پوسته و لوله

مبدل های دو لوله ای Double Pipe Heat Exchanger

کولر یا خنک کننده هوایی Fin Fan or Air Cooler

کاربرد هر کدام از مبدل های حرارتی

خنک کننده Cooler

چگالنده Condenser

سرد کننده Chiller

مبدل های حرارتی گرم کننده

جوشاننده Reboiler

جوشاننده نوع سیفونی Thermosyphon