فایل ورد کامل مقاله با موضوع سطوح انتقال گرده جوش به فلز پایه ۸ صفحه در word

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل مقاله با موضوع سطوح انتقال گرده جوش به فلز پایه ۸ صفحه در word دارای ۸ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

لطفا نگران مطالب داخل فایل نباشید، مطالب داخل صفحات بسیار عالی و قابل درک برای شما می باشد، ما عالی بودن این فایل رو تضمین می کنیم.

فایل ورد فایل ورد کامل مقاله با موضوع سطوح انتقال گرده جوش به فلز پایه ۸ صفحه در word  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل مقاله با موضوع سطوح انتقال گرده جوش به فلز پایه ۸ صفحه در word،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن فایل ورد کامل مقاله با موضوع سطوح انتقال گرده جوش به فلز پایه ۸ صفحه در word :

دانلود فایل ورد کامل مقاله با موضوع سطوح انتقال گرده جوش به فلز پایه ۸ صفحه در word

در قالب word و در ۶ صفحه،قابل ویرایش، شامل:

فایل ورد کامل مقاله با موضوع سطوح انتقال گرده جوش به فلز پایه ۸ صفحه در word
فهرست مطالب:

سنگ زنی

تعریف جوش پذیری

هدف و دامنه کاربرد

سطوح انتقال گرده جوش به فلز پایه

یکی از موارد مهم در جوشکاری که کمتر به آن توجه میشود، بحث سنگ زنی گرده جوش و کناره آن است. بر اساس استاندارد AWS بخش ۵.۲۴.۴۱:

"All reinforcement shall blend smoothly into plate surfaces with transition areas free from undercut."

به این مضمون که کلیه سطوح انتقال گرده جوش به سطح فلز پایه باید بصورت نرم و بدون بریدگی کناره باشد. هدف اصلی در این مورد عدم وجود شیارها و سطوح انتقال با زاویه نامناسب میباشد. متاسفانه اغلب مواقع این موضوع بدلیل نیاز به صرف هزینه و زمان نادیده گرفته شده و سنگ زنی انجام نمیگیرد. در صورتیکه جوش فقط تحت نیروهای استاتیک قرار بگیرد این موضوع چندان اهمیت ندارد. اما در مواردی که جوش تحت بارهای دینامیکی باشد مسئله متفاوت بوده و وجود سطوح انتقال نامناسب جوش به فلز پایه و یا شیارهای روی گرده جوش مناطق جوانه زنی ترکهای خستگی شده و عمر قطعه را بسیار کوتاه میکنند. لذا این موضوع باید توسط طراح و بازرس جوش کاملا بررسی گردد.

مرجع: http://www.resnapshot.com/MD0499.htm

یکی از موارد مهم در گزارش بازرسی اعلام دقیق عیوب مشاهده شده میباشد. این موضوع در مورد بازرسی جوش با توجه به تعدد و تنوع عیوب و وجود عیوب نسبتا مشابه با ریشه ها و علل ایجاد متفاوت کار نسبتا وقت گیری است و برای تعیین دقیق عیب باید از توضیحات طولانی استفاده کرد مانند: «ترک انجمادی طولی در فلز جوش» همانطور که مشاهده میشود با وجود این توضیحات هنوز عیب بطور کامل برای خواننده واضح نشده است. برای تشریح بیشتر نیاز به ارائه تصویر از عیب داریم. استاندارد ISO 6520 برای حل این مشکل تدوین شده است. در این استاندارد عیوب بطور دقیقی دسته بندی- تعریف و کد گذاری شده اند. بطوریکه هر کد بطور واضحی نوع عیب- محل قرارگیری و شکل آنرا مشخص میکند. این سیستم کدینگ شامل یک کد سه رقمی با دو رقم صفر برای گروه های اصلی، یک کد سه رقمی برای شاخه های اصلی و یک کد چهار رقمی برای شاخه های فرعی میباشد. شکل زیر یک نمونه از این تعاریف را نشان میدهد( کد گروه اصلی ترکها ۱۰۰ میباشد ):

1. Longitudinal Crack (101)

• ۱۰۱۱ در فلز جوش
• ۱۰۱۲ در بستر جوش
• ۱۰۱۳ در منطقه متاثر از جوش
• ۱۰۱۴ در فلز پایه

از طرف دیگر این استاندارد برای تعیین ریشه عیوب نیز کدهایی را مشخص کرده است. این موضوع در مورد تعیین عیوبی مانند ترکها که میتوانند شکلی مشابه ولی ریشه ای متفاوت داشته باشند بسیار مفید است. علاوه بر اینها در این استاندارد روشی جهت گزارش عیوب مشخص شده است که در زیر یک نمونه از آنرا مشاهده میکنید، که مشخص کننده ترک انقباضی طولی در فلز جوش (شکل فوق) میباشد:

Imperfection ISO 6520-1-1011-Eh

برای دریافت استاندارد ISO6520 اینجا را کلیک کنید (برای مدتی محدود)

منبع: مجموعه پرکاربردترین استانداردهای جوش