فایل پی دی اف کامل مقاله افزایش بهره وری از همجوشی بستر پودر لیزری PDF

توجه : این فایل به صورت فایل PDF (پی دی اف) ارائه میگردد

 فایل پی دی اف کامل مقاله افزایش بهره وری از همجوشی بستر پودر لیزری PDF دارای ۱۳ صفحه می باشد و دارای تنظیمات و فهرست کامل در PDF می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل پی دی اف فایل پی دی اف کامل مقاله افزایش بهره وری از همجوشی بستر پودر لیزری PDF  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل می باشد و در فایل اصلی فایل پی دی اف کامل مقاله افزایش بهره وری از همجوشی بستر پودر لیزری PDF،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن فایل پی دی اف کامل مقاله افزایش بهره وری از همجوشی بستر پودر لیزری PDF :

دانلود فایل پی دی اف کامل مقاله افزایش بهره وری از همجوشی بستر پودر لیزری PDF

موضوع انگلیسی:Productivity enhancement of laser powder bed fusion using compensated shelled geometries and hot isostatic pressing

زبان: انگلیسی

فرمت فایل: pdf

تعداد صفحه:۱۳

سال انتشار:۲۰۲۱

چکیده

در همجوشی بستر پودر لیزری (L-PBF)، عملکرد مکانیکی و به ویژه خواص خستگی ساخته شده
با افزایش چگالی (بسته شدن منافذ) قطعات با فشار دادن ایزوستاتیک داغ (HIP) به طور قابل توجهی بهبود می یابد
ریزساختار بهبود می یابد HIP مواد سازگار و عاری از نقص را تضمین می کند ، و در نتیجه ، این فرآیند دما و فشار بالا اغلب برای کاربردهای ایمنی و هوایی مهم است. استفاده از HIP به
اخیراً نشان داده شده است که به طور مستقیم پودر داخلی ذوب نشده داخلی را در یک قسمت L-PBF تجمیع می کند. توسط
با محدود کردن ذوب لیزر فقط به پوسته خارجی (کانتور) سازه، زمان تولید L-PBF می تواند باشد.
به طور چشمگیری کاهش یافته است چرخه HIP بعدی، که ممکن است به دلایل قابلیت اطمینان اجباری باشد و بنابراین انجام می شود
هزینه اضافی اضافه نمی کند ، سپس برای متراکم کردن کل ساختار استفاده می شود. نرخ تولید و بهره وری انرژی می تواند
بنابراین از این طریق بهبود یابد این مطالعه تأثیر تکیه بر فرآیند HIP را برای تثبیت بررسی می‌کند
بخش های داخلی کوپن های آزمایش، که برای آنها توموگرافی کامپیوتری میکرو (microCT)، شبیه سازی فرآیند و
آزمایش های کششی انجام شد. MicroCT کوپن ها با ضخامت های مختلف پوسته حداقل پوسته را مشخص می کند
ضخامت مورد نیاز ؛ و نشانه هایی از نسبت انقباض به عنوان تابعی از محتوای پودر نسبت به پوسته ارائه می دهد
ضخامت نتایج اولیه ذکر شده است که در آن می توان انقباض را هنگام طراحی جبران کرد
یک "مکعب متورم" که پس از HIP به شکل هندسی مکعب اسمی فرو می ریزد. ارزیابی مکانیکی
قطعات پوسته یکپارچه نشان می دهد که عملکرد کششی آنها معادل آنهایی است که در چگالی کامل مشاهده شده است
قطعات چاپ شده تا اندازه ای سرعت ساخت سریعتر امکان پذیر است و هرگونه انقباض یا اعوجاج ناشی از آن امکان پذیر است
می تواند در طراحی جبران شود