فایل ورد کامل شرح کامل فرآیند تولید متانول ۵۰ صفحه در word

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل شرح کامل فرآیند تولید متانول ۵۰ صفحه در word دارای ۵۰ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل شرح کامل فرآیند تولید متانول ۵۰ صفحه در word  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل شرح کامل فرآیند تولید متانول ۵۰ صفحه در word،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن فایل ورد کامل شرح کامل فرآیند تولید متانول ۵۰ صفحه در word :

– واحد متانول The Methanol Plant

متانول از واکنش بین هیدروژن ، منواکسیدکربن و دی اکسیدکربن تولید می شود . نسبت هریک از اجزاء در مخلوط خوراک بر اساس فرمول ذیل تعیین گردیده است :

درگازهای خوراک علاوه بر اجزاء فوق ، مواد دیگری نیز مانند متان و نیتروژن وجود دارند که در واکنش شرکت نمی کنند . این مواد ممکن است همراه خوراک ویا ازطریق گاز CO_۲ ورودی به کارخانه ، وارد سیستم شوند .

منبع تولید هیدروژن ، هیدروکربن های موجود در گاز طبیعی و بخار آب ورودی به فرایندبوده و منبع گازهای منواکسیدکربن و دی اکسیدکربن مورد نیاز ، هیدروکربن های موجود در گاز طبیعی و CO_۲ ورودی می باشند .

شمای کلی مواد و سرویس های جانبی ورودی به کارخانه متانول سوم در شکل شماره ۱-۱ نشان داده شده است .

۱-۱- شمای کلی واحد متانول

۲-۱- بخش های فرایندی واحد متانول :

مراحل فراینددر تولید متانول به شرح ذیل هستند :

– افزایش فشار گاز طبیعی جهت استفاده در خوراک فرایند

– افزایش فشار گاز دی اکسیدکربی (CO_۲) تأمین شده از مجتمع پتروشیمی رازی ومخلوط نمودن آن بادی اکسیدکربن گرفته شده ازمجتمع پتروشیمی مارون

– سولفورزدایی از هیدروکربن ها و گاز طبیعی خوراک

– Steam Reforming گاز خوراک سولفورزدایی شده

Reforming در دومرحله انجام می پذیرد . درمرحله اول Pre – Reformer و مرحله دوم Fired Reforming هیدروکربن ها صورت می پذیرد . در طرح متانول سوم ، دو خط موازی Reforming در نظر گرفته شده است .

– بازیابی حرارت و انرژی گاز فرآیندی

گاز فرآیندی پس از انتقال حرارت و تولید بخار فوق اشباع HHP ، پیش گرم نمودن آب خوراک مولد بخار و تولید بخار در تبخیر کننده های بخش تقطیر و در نهایت توسط یک کولر هوایی و یک کولر آبی خنک می گردد .

– افزایش فشار گاز فرآیندی

– سنتز متانول

گاز سنتز در طی سیر کولاسیون پس از عبور از سه رآکتور حاوی کاتالیست از نوع Boiling Water Reactor که به طور موازی نصب شده اند ، به متانول تبدیل می شود . با در نظر گرفتن یک جریان پیوسته دوریز (Purge) از لوپ متانول ، از افزایش گازهای خنثی (Inetr) جلوگیری می شود .

بخار تولید در ارکتورهای متانول (Boiling Water Reactor) جهت عریان سازی در Process Condensate Stripper و سپس به عنوان بخار فرآیندی در Steam Refrmer استفاده می شود . مقدار کمی محصول جانبی در راکتورهای متانول تولید می شوند . این محصولات جانبی شامل الکلهای سنگین ، آمین ها ، کتون ها ، دی متیل اتر و غیره می باشند که همگی در متانول خام وجود دارند .

– تقطیر و خالص سازی متانول

جهت تخلیص متانول خام از روش تقطیر استفاده می شود .

شمای کلی مراحل فرآیندی فوق الذکر در شکل ۲-۱ نشان داده شده است .

شکل ۲-۱- مراحل اصلی فرایندتولید متانول

۲- افزایش فشار گاز طبیعی Natural Gas Compression

گاز طبیعی با فشار ۱۱ بار تأمین می شود . در این صورت قبل از سولفورزدایی ، فشار گاز طبیعی توسط کمپرسور C – 1001 به ۳۰ بار افزایش می یابد . گاز برگشتی حاوی با غلظت بالای هیدروژن که جهت عملیات سولفورزدایی نیازاست قبل ازکمپرسور C – 1001به گازطبیعی اضافه میشود .

۳- سولفورزدایی Desulphurization

۱-۳- کلیات General گاز طبیعی که حاوی (V/V)ppm 2/4 سولفور می باشد ، لازم است قبل از ورود به Pre – Reformer ، Steam Reformer و راکتورهای متانول سولفورزدایی شود ، چون کاتالیست های موجود در هر یک از مراحل مذکور در مقابل ترکیبات سولفورزدایی بسیار حساس هستند .

گاز طبیعی بعد از مرحله افزایش فشار در پیش گرم کن های E-2006 1/2 و E-2016 1/2دربخش بازیافت انرژی اتلافی(Waste Heat Recovery Section) گرم شده و دمای آن به حدوداً ۳۷۰ درجه سانتیگراد می رسد . این دما همان درجه حرارت مورد نیاز در فرایندسولفورزدایی می باشد .

از آنجائیکه سولفید هیدروژن (H_۲S) و مواد آلی سولفور دار در گاز طبیعی موجود می باشند ، فرایند سولفورزدایی در دومرحله انجام می پذیرد . مواد آلی سلفوردار در راکتور هیدروژناسیون R-1001 به سولفید هیدروژن (H_۲S) تبدیل می شوند و سولفوید هیدروژن در راکتور جاذب سولفور R-1002 A/B جذب می گردد . بعد از سولفورزدایی میزان سولفور به کمتر از ۰.۰۵pmm(W/W) خواهد رسید .

شمای کلی مرحله فرایند سولفورزدایی در شکل ۱-۳ نشان داده شده است