پاورپوینت کامل اصول مبانی و فرایندها در مهندسی ارزش x 57 اسلاید در PowerPoint

توجه : این فایل به صورت فایل power point (پاور پوینت) ارائه میگردد

 پاورپوینت کامل اصول مبانی و فرایندها در مهندسی ارزش x 57 اسلاید در PowerPoint دارای ۵۷ اسلاید می باشد و دارای تنظیمات کامل در PowerPoint می باشد و آماده ارائه یا چاپ است

شما با استفاده ازاین پاورپوینت میتوانید یک ارائه بسیارعالی و با شکوهی داشته باشید و همه حاضرین با اشتیاق به مطالب شما گوش خواهند داد.

لطفا نگران مطالب داخل پاورپوینت نباشید، مطالب داخل اسلاید ها بسیار ساده و قابل درک برای شما می باشد، ما عالی بودن این فایل رو تضمین می کنیم.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل می باشد و در فایل اصلی پاورپوینت کامل اصول مبانی و فرایندها در مهندسی ارزش x 57 اسلاید در PowerPoint،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن پاورپوینت کامل اصول مبانی و فرایندها در مهندسی ارزش x 57 اسلاید در PowerPoint :

دانلودپاورپوینت کامل اصول مبانی و فرایندها در مهندسی ارزش x 57 اسلاید در PowerPoint

تاریخچه مهندسی ارزش
در خلال سال‌های جنگ دوم جهانی، بسیاری از کشورهای درگیر جنگ با کمبود مواد و منابع مواجه گشتند. در این زمان دسترسی به مواد اولیه بسیار مشکل بود و در نتیجه، افزایش و ارتقاء کیفیت تولید محصولات (نسبت به وضعیت سنتی) مورد توجه قرار گرفت. کمبود مواد اولیه منجر به توسعه راه‌حل‌های متعدد و روش‌های گوناگون بهره‌برداری گردید. بعضی از مواد جایگزین، باعث کاهش هزینه‌ها و تواماً موجب افزایش کیفیت و بهبود عملکرد شدند.
در این میان کشور ایالات متحده به سبب نیاز مبرم به ماشین آلات و تجهیزات نظامی، سعی نمود تا با کمبود مواد اولیه و منابع استراتژیک و همچنین موادی که از خارج از کشور تهیه می‌شود مبارزه نماید. در این راستا مهندسین ملزم گشتند تا از یک سو به پژوهش و جستجوی مواد جانشین بپردازند و از سوی دیگر به متناسب بودن چگونگی طراحی تکنیکی و تکنولوژیکی که تا آن هنگام مورد بهره‌برداری قرار گرفته بود، به این مواد جانشین، اهمیت دهند.
در اواخر جنگ دوم جهانی، معاون مدیر عامل شرکت جنرال الکتریک با مطالعه مشکلات طرح‌های زمان جنگ مشاهده کرد که بعضی از طرح‌ها و عناصر جایگزین که به علت کمبود مواد و قطعات، مورد استفاده قرار گرفته بودند، کارآیی بهتری با قیمت کمتر نشان داده‌اند. او مشاهده نمود که برخورد سازمان یافته می‌تواند پدیده بهبود را تقویت کرده و در نتیجه از موارد سعی و خطا جلوگیری نماید. در این هنگام رهبری گروه مطالعه، پژوهش و بررسی عوامل بهبود کارآیی تولیدات شرکت جنرال الکتریک به آقای لورنس د. مایلز     (Lawrence D. Miles) که مدیر خرید آن شرکت و دارای تجربه در زمینه مهندسی و آموزش بود، واگذار گردید. او وظیفه داشت تا با پژوهش در روش‌ها و فنون موجود راهی را برای کاهش هزینه‌ها و بهبود کارایی تولید بیابد. روشی که با استفاده از منابع موجود، کیفیت مطلوب را نیز حفظ نماید. وی با بهره‌گیری از روش‌های مختلف، روش جدیدی با رویکرد کارکردگرا به نام تحلیل ارزش یا مهندسی ارزش پیشنهاد نمود که اعمال این تفکر موجب صرفه‌جویی بسیار زیاد و بهبود کارایی قابل توجه در تولیدات شرکت گردید.
او دریافت که تفکر سنتی مانع خلاقیت و ایده‌های نو گشته و نمی‌تواند بهبود ایجاد نماید. از اینرو استفاده از مفهوم تحلیل کارکرد به توسعه راه‌حل‌های بهتر منجر خواهد شد و فرآیند طراحی تولیدات را بهتر و کم هزینه‌تر خواهد کرد.
مایلز به این واقعیت پی‌برد که وقتی بر اثر عوامل خاصی مجبور شوند کارها را از طرقی دیگر انجام دهند، بطور مثال طراحی را تغییر دهند و یا از مواد و مصالحی دیگر استفاده کنند، نتیجه کار، عملکرد برتر همراه با کاهش هزینه‌ها خواهد بود.
مایلز با بینش کارکردگرای خویش بدین نتیجه رسید که به جای پرسش «چه ماده یا قطعه‌ای را برای تولید خریداری کنیم؟» باید به پرسش «ما چه کارکردی را خریداری کنیم؟» پاسخ دهد. نتیجتاً، تحلیل کارکرد، پایه و اساس بینش مهندسی ارزش شد. از آن سال‌ها به بعد مفهوم تحلیل کارکرد بعنوان اصل و اساس تولیدات بسیاری از شرکت‌ها و کارخانجات قرار گرفت. بدین ترتیب از دهه‌ میلادی تاکنون، مهندسی ارزش در زمینه‌های طراحی، تولید و بهره‌برداری محصولات صنعتی بکار گرفته شد. بعدها، مهندسی ارزش در زمینه‌های وسیعتری از جمله پروژه‌های عمرانی، سدسازی، حمل و نقل، محیط زیست، مدیریت شهری و غیره با موفقیت قابل توجه در کاهش هزینه و بهبود کیفیت مورد استفاده قرار گرفت.

پاورپوینت کامل اصول مبانی و فرایندها در مهندسی ارزش x 57 اسلاید در PowerPoint
فهرست مطالب

تاریخچه مهندسی ارزش     
روند توسعه مهندسی ارزش در جهان     
تعریف ارزش      
مفهوم ارزش از دیدگاه مهندسی ارزش     
سنجش ارزش     
تعریف کارکرد     
تعریف مهندسی ارزش     
اهداف مهندسی ارزش     
رویکردهای مهندسی ارزش     
اصول بنیادی مهندسی ارزش     
روش مهندسی ارزش     
دامنه کاربرد مهندسی ارزش     
زمان‌های مناسب برای استفاده از مهندسی ارزش     
مهندسی ارزش روشی متمایز از سایر روش‌ها     
متدولوژی مهندسی ارزش     
مطالعات پیش کارگاهی     
 مشخص کردن نیازها و خواسته‌های کارفرما، کاربران و مشتریان پروژه یا محصول     
گردآوری مجموعه داده‌ها و اطلاعات پروژه     
تعیین معیارهای ارزیابی     
تعیین محدوده مطالعه     
ایجاد مدل‌ها     
تأمین امکانات مورد نیاز گروه و تعیین ترکیب تیم     
کارگاه مهندسی ارزش یا مطالعه ارزش     
فاز اطلاعات      
فاز تحلیل کارکرد     
فاز خلاقیت     
فاز ارزیابی     
فاز توسعه      
فاز ارائه     
مطالعات پس کارگاهی      
مخاطرات     
ساختار کلی گزارش مهندسی ارزش     
اجرا، مولفه اساسی در موفقیت مهندسی ارزش     
مزایای استفاده از مهندسی ارزش     
هزینه‌ها و دستاوردها     
نتیجه گیری      
منابع و مأخذ