فایل ورد کامل طراحی و بررسی سیستم تبرید مورد استفاده در صنایع لبنی ۲۹۸۳۲ صفحه در word
توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد
فایل ورد کامل طراحی و بررسی سیستم تبرید مورد استفاده در صنایع لبنی ۲۹۸۳۲ صفحه در word دارای ۲۹۸۳۲ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است
فایل ورد فایل ورد کامل طراحی و بررسی سیستم تبرید مورد استفاده در صنایع لبنی ۲۹۸۳۲ صفحه در word کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.
توجه : در صورت مشاهده بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل طراحی و بررسی سیستم تبرید مورد استفاده در صنایع لبنی ۲۹۸۳۲ صفحه در word،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
بخشی از متن فایل ورد کامل طراحی و بررسی سیستم تبرید مورد استفاده در صنایع لبنی ۲۹۸۳۲ صفحه در word :
پایان نامه طراحی و بررسی سیستم تبرید مورد استفاده در صنایع لبنی
تعداد صفحات : ۸۱ با فرمت ورد و قابل ویرایش
چکیده:
با توجه به اینکه تمامی ساکنین زمین نیاز به محصولات و موادغذایی متفاوت در تمامی فصول دارند و زمینه عرضه و تقاضا در تمامی شرایط و مکانها متغیر بوده و امکان پذیر نمیباشد، انسان نیاز شدید خود را به برودت احساس نمود و به دنبال راههایی برای ذخیره مواد غذایی فاسدشدنی برای جلوگیری از فساد زودرس و نگهداری بلند مدت آنها گشت و کم کم صنعت تبرید و سردخانههای نگهداری مواد غذایی را اختراع کرد که این اختراع تا به امروز یکی از مهمترین ابداعات بشر در زمینه نگهداری مواد غذایی فاسد شدنی است .
صنعت برودت و سردخانه یکی از مهم ترین جنبه های نگهداری مواد غذایی بصورت کوتاه مدت یا بلند مدت است که مواد غذایی نظیر گوشت ، مرغ ، میوهجات ، بستنی و …. را میتوان در مدت زمانی معلوم نگهداری و سپس بر اساس تقاضای بازار ، محصولات را پخش کرد که مثلا در محصولاتی نظیر میوه که هر فصل مختص به میوههای خاصی است ، بعضی از میوهها را برداشت کرده و بخشی را در بازار پخش کرده و بخشی دیگر را در سردخانههای مخصوص میوهجات و صیفی جات که به سردخانهی بالای صفر معروفند در مدت زمانی مشخص نگهداری کرده و در زمانی که فصل برداشت آن میوه نیست آن را در بازار پخش میکنند .
در مورد نگهداری بستنی و شیرکه از دو نوع سردخانهی متفاوت استفاده میکنند و در نگهداری بستنی از سردخانههایی با تناژ بالا و تجهیزات سنگین با دمای بسیار پایین که دمای سردخانهها ۲۶- و دمای تونل انجماد به ۴۴- میرسد و از مبرد آمونیاک استفاده میکنند که به آن سردخانه زیرصفر میگویند ولی در سردخانههای نگهداری شیر که دمای نگهداری بین ۳ تا ۶ درجه بالای صفر است از مبردهای فریونی استفاده میشود که آن را نیز سردخانه بالای صفر مینامند .
بطور مثال یک واحد صنعتی تولید بستنی شامل قسمتهای مختلفی است که در اینجا خط تولید بستنی مد نظر نیست بلکه شرایط نگهداری آن پس از تولید است . محل نگهداری بستنیهای تولیدی شامل یک موتورخانه که خود حدود ۹ کمپرسور و دیگر اجزای خط تبرید را شامل میشود . بستنیهای تولیدی بعد از انجام تمام فرآیندها وقتی که برای نگهداری آماده میشوند درگام اول تمام بستنیها به تونل انجماد منتقلشده و تا دمای ۴۴- سرد میشوند و سپس به یک سردخانه بسیار بزرگ بنام سردخانه دپو بستنی منتقل شده و بعد از آن بر اساس نوع بستنی ، هر مدل به یک سردخانه مجزا انتقال مییابد .
کلمات کلیدی :
تبرید در صنایع لبنی – آمونیاک – سردخانه بستنی - مبرد ۷۱۷R – سردخانه زیر صفر – انجماد
مقدمه :
فصل اول: انواع سردخانه
۱-۱– سردخانههای با دستگاههای فن کولر
۱-۲– سردخانههای پیش ساخته
۱-۳- توزیع و پخش هوای سرد
۱-۴- روشهای انجماد
۱-۴-۱- انجماد با وزش هوا :
۱-۴-۲- انجماد با تماس غیرمستقیم
۱-۴-۳- انجماد غوطه ور
۱-۵- سرعت انجماد
۱-۶- انجماد کند
۱-۷- فریزرهای صفحه ای
۱-۷-۱- سیستم با هوای فشرده متحرک
فصل دوم : آیین کار در سردخانه
۲-۱– آیین ذخیره سازی
۲-۱-۱- شرایط ذخیره کردن
۲-۲- سیستم بستهبندی
۲-۳- طول نگهداری :
۲-۳-۱- عمر نگهداری
۲-۳-۲- طرح ریزی کردن یک انبار سرد :
۲-۳-۳- تنظیمات عمومی :
۲-۳-۴- کاهش هزینههای ساخت بنا نسبت به فضای محل
۲-۴- چرخش هوا و تغییرات آن:
۲-۴-۱- تخلیه اتاقهای سرد
۲-۴-۲- بهداشت و ضد عفونی کردن
فصل سوم: نکاتی پیرامون اصول سردخانه
-۳-۱نکاتی پیرامون سردخانه
۳-۱-۱-نکاتی پیرامون پلان سردخانه
۳-۱-۲- نکاتی پیرامون موتورخانه:
۳-۱-۳- نکاتی پیرامون پنجرهها در سردخانه
۳-۱-۴- نکاتی پیرامون عایقهای رطوبتی
۳-۱-۵- نکاتی پیرامون عایقهای حرارتی مورد استفاده در سردخانهها
۳-۱-۶- جلوگیری از تلفات متفرقه در سردخانه
فصل چهارم : کاربرد تبرید در صنایع لبنیات و اجزای مختلف آن
۴-۱-چکیدهای از شرح وظایف سیستم آمونیاکی در صنعت بستنیسازی :
۴-۲-شیرسردکن :
۴-۲-۱-مشخصات فنی شیر سردکن:
۴-۲-۲-یونیت برودتی :
۴-۲-۳-میکسر و همزن استیل:
-۴-۳سپراتور چیست :
-۴-۳-۱وظایف سپراتور
۴-۴-آیس بانک :
۴-۴-۱-اصول عملکرد آیس بانک:
۴-۴-۲-انواع آیس بانکهای ساخت صنایع برودتی:
۱-آیس بانکهای پیش ساخته.
۲- آیس بانکهای کویل: .
۳-آیس بانک های سیلو ماژولار:
-۴-۴-۳مزایای سیستم آیس بانک:
۱- افزایش قابلیت اطمینان سیستم :
۲-کاهش هزینههای مربوط به مصرف انرژی :
-۴-۴-۴حفظ محیط زیست :
۴-۵-برج خنک کننده :
۴-۵-۱-اجزا برج خنک کن
۴-۶– انواع سردخانههای مورد استفاده در صنعت غذایی و لبنیات :
۴-۶-۱-سردخانههای بالای صفر:
۴-۶-۲– سردخانه زیر صفر :
۴-۶-۳– سردخانه دو مداره :
۴-۶-۴-سردخانه قابل حمل :
۴-۶-۵-تونل انجماد:
۴-۶-۶-انجماد سریع : IQF
۴-۷-مشخصات فنی سردخانه :
۴-۷-۱-کمپرسور
۴-۷-۲-کندانسور
۴-۷-۳– اوپراتورها
۴-۷-۴- استفاده ازتجهیزات کنترلی
۴-۷-۵-ساندویچ پانل:
۴-۸-چیلر :
۴-۸-۲-کاربرد چیلرها در صنایع و دستگاهها :
۴-۸-۳-دستگاه چیلرشیرسردکن :
۴-۸-۴-ویژگی دستگاه چیلر شیرسردکن :
۴-۸-۵-سرد کننده و نگهدارنده شیر :
۴-۹– اجزای تشکیل دهنده بستنی
۴-۹-۱- نمایش خط تولید بستنی :
۴-۹-۲- تهیه مخلوط بستنی:
۴-۹-۳- هموژنیزاسیون و پاستوریزاسیون:
۴-۹-۴– خنک کردن و رسیدن مخلوط:
۴-۹-۵– انجماد:
۴-۹-۶– سخت کردن:
فصل پنجم: انتخاب تجهیزات سیکل آمونیاک (R 717 )
۵-۱-آمونیاک
۵-۲– ظرفیت اواپراتور
۵-۳– انتخاب اواپراتورهای آمونیاکی
۵-۳-۱– سالن پیش سردکن
۵-۳-۲– سالن تونل انجماد (۳۰- تا ۴۴- که در اینجا حداقل مد نظر میباشد )
۵-۳-۳– سالن زبالهدانی
۵-۴– انتخاب کمپرسور (R-717)
۵-۴-۱– ظرفیت اسمی
۵-۴-۲– انتخاب کندانسور:
۵-۵– انتخاب کندانسور سیکل تبرید سالن هایA و BوC وپیش سردکن :
۵-۶-انتخاب کندانسور سیکل تبرید سالن های Dو E و F و زباله دانی
۵-۷– انتخاب کندانسور سیکل تبرید سالن تونل انجماد
فصل ششم: تشریح قطعات و کنترلرهای سیکل تبرید وکنترلهای مبرد
۶-۱-لولهکشی مبرد :
۶-۲-سایر اجزای تشکیل دهنده
۶-۲-۱– جدا کننده روغن
۶-۲-۲-دریافت کننده مایع مبرد
۶-۲-۳– فیلترها و خشک کنها
۶-۲-۴-کنترل فشار
۶-۲-۵-شیرهای سولنوئید (برقی)
۶-۲-۶-شیشه نشان دهنده مایع مبرد به همراه نشانگر رطوبت
۶-۲-۷-تئوری و کارکردهای عمومی شیرهای انبساط
۶-۲-۸-ترموستات داخل سردخانه
۶-۲-۸-۱– محل نصب ترموستات داخل سردخانه
۶-۲-۸-۲-ترموستات سردخانه ساعت دار و ثبات
۶-۲-۹– ترمودیسک
۶-۲-۱۰– دیفراست
۶-۲-۱۱-جمعآوری کننده مایع خط مکش
۶-۲-۱۱-۱-تایمر دیفراست
۶-۲-۱۲-کلید کنترل فشار زیاد
۶-۲-۱۲-۱-محل نصب و طریقه تنظیم کلید کنترل فشار زیاد
۶-۲-۱۳کلید کنترل فشار کم
۶-۲-۱۳-۱-محل نصب کلید کنترل فشار کم
۶-۲-۱۴-کلید اطمینان فشار روغن
ضمیمه و پیوستها
نتیجه گیری :
منابع و مراجع
- همچنین لینک دانلود به ایمیل شما ارسال خواهد شد به همین دلیل ایمیل خود را به دقت وارد نمایید.
- ممکن است ایمیل ارسالی به پوشه اسپم یا Bulk ایمیل شما ارسال شده باشد.
- در صورتی که به هر دلیلی موفق به دانلود فایل مورد نظر نشدید با ما تماس بگیرید.
مهسا فایل |
سایت دانلود فایل 