مهسا فایل |
سایت دانلود فایل فایل ورد کامل آلومینیوم ۱۴۰ صفحه در word
در حال بارگذاری
توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد
فایل ورد کامل آلومینیوم ۱۴۰ صفحه در word دارای ۱۴۰ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است
فایل ورد فایل ورد کامل آلومینیوم ۱۴۰ صفحه در word کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.
توجه : در صورت مشاهده بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل آلومینیوم ۱۴۰ صفحه در word،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
بخشی از متن فایل ورد کامل آلومینیوم ۱۴۰ صفحه در word :
نوع فایل: word
قابل ویرایش ۱۳۰ صفحه
مقدمه:
با کاربرد بیشتر مواد آلومینیومی و یا آلیاژهای آلومینیوم در قطعات مختلف ازجمله قعات خودرو،روشهای مورد نیاز برای تولید این قطعات نیز گستردهتر شدهاند، از جمله این روشها دایکاست، ریژه،ریختهگری و… میباشد.
که از میان این روشها روش دایکاست یا تزریق با استفاده از فشار فرایند اجرا میشود. ولی در ریژه که ازروشهای Low presure میباشد از فشار استفاده نمیشود و با توجه به وزن مذاب تمام قالب پرمیشود.
در تمام این روشها ممکن است با توجه به جنس آلومینیوم و یا عوامل چدن کاپیتاسیون گاز داخل قالب،وارد شدن مواد خارجی با لایههای اکسید و انقباضهای داخلی در درون قطعات و یا در سطح آنهاخوات وسکهایی بوجود میآید.
ایجاد این خوات در قطعه این قطعات به قطعات دورریز یا بلااستفاده تبدیل میکند که این امر درتولیدات قطعات در تیراژ بالا از لحاظ اقتصادی برای تولید کننده مقرون به صرفه نمیباشد.
بنابراین افزایش ضایعات تولدیکنندگان به سوی راههای کاهش این ضایعات هدایت میکند. از جملهروشهایی که در این راه مثمر ثمر واقع شده است روش Impregnation یا نشتبندی قطعات میباشد.در این روش که بعدها در توضیحات بطور تفصیل در مورد آن صحبت خواهیم کرد، با استفاده از خلا وموادی به نام رزین این خوات پر خواهند گشت و به این ترتیب ضایعات تولیدی به مراتب کمتر خواهدشد.
این روش یک فرایند نهایی بسیار باارزش روی فلزات میباشد که بنا بر پارهای از دلایل ناشناخته ماندهاست. این تکنولوژی مربوط به اواخر سال ۱۹۴۰ میلادی میباشد که بصورت گسترده در اوایل ۱۹۵۰اجرا شد. در این روش از خلاء و فشار استفاده میشود تا حفرههایی که در عمل برای اکثر قطعات بوجودمیآید توسط یک ماده پوشاننده که بطور معمول چسب پلاستیک میباشد پر میشود.
فایل ورد کامل آلومینیوم ۱۴۰ صفحه در word
فهرست مطالب:
فصل ۱:
مقدمه
فصل ۲: چه نکاتی در مورد فرایند
۱-۲) مواد آب بندی
۲-۲) انواع فرایند
۳-۲) آببندی توسط خلاء
۴-۲) انواع حفره ها
مقدمه
(۱-۲) مواد آب بندی
(۲-۲) انواع فرایندها
ب) آب بندی داخل Internal Imprehnation:
ج) خلاء مرطوب
د) فشار خلاء مرطوب
(۳-۲) آب بندی توسط خلاء Vacum Impregentation
حفرههای سرتاسری
(۲-۳) تشریح مختصر دستگاه:IMPREGNATION
بطور خلاصه عملیات زیر بر روی قطعات انجام میشود
۵- مجموعه سبدهای نگهداری و حمل قطعات
۶- مجموعه جابجا کننده قطعات
۷- سکو کاری
۸- مجموعه کنترل الکتریکی و اتوماتیک سیستم
طراحی کلی پروسه
۱-۴) محزن خلاء: Vacum Tank
۲-۴) محزن رزین: Resin Tank
b پمپ سیرکولاسیون بادبیlit/min 50 از نوع NA-2A
(۴-۱۴) مخزن پمپ رزین یا پلیمریزاسیون
(۵-۴) طراحی سبد
فصل ۵: طراحی فرایندها
۱-۵) جزئیات مخزن خلاء
۳-۵) انتخاب جک نیوماتیک
نحوه عملکرد مدار کنترل
۲-۱- انواع مختلف تئوریهای یادگیری
۲-۱-۱- تئوری یادگیری فردی
۲-۱-۲- تئوری یادگیری تیمی
۲-۱-۳- تئوری یادگیری سازمانی
۲-۲- یاتدگیری درون سازمانی و یادگیری سازمانی
۲-۲-۱- یادگیری سازمانی
توسعه ی یک بیک
۲-۲-۲- یادگیری درون سازمانی
۲-۳- سه سطح یادگیری سازمانی
۲-۳-۱- یادگیری تک حلقه ای و یادگیری تنظیمی
۲-۳-۲- یادگیری دو حلقهای یا یادگیری متغییر
۲-۳-۳- یادگیری ثانوی یا یادگیری یادگیری (Deutero – Learning)
۲-۴- فاکتورهای اولیهی یادگیرزی سازمانی:
۲-۴-۲- تهدیدیها بعنوان فاکتورهای اولیه برای یادگیری سازمانی
۲-۴-۳- اشخاص بعنوان فاکتورهای اولیه یادگیری سازمانی
۲-۵- فاکتورهای بازدارنده و تحریک کننده یادگیری سازمانی.
۲-۵-۱- فاکتورهای تقویت کننده یادگیری سازمانی
(۲) تنوع در تفکرات (Thinking in alternatives)
(۳) ترویج و گسترش آزمایش (Promoting of experimentation)
۲-۵-۲- فاکتورهای مانع یادگیری سازماذنی
۲-۶- حافظه سازمانی (Organizational Memory)
۲-۶-۱- دیدگاههایی در مورد حافظه سازمانی
۲-۶-۲- تعریف حافظه سازمانی
۲-۷-۱- چرخههای اولیهی یادگیری سازمانی
۲-۷-۲- چرخههای پیشرفته یادگیری سازمانی
۲-۷-۳- چرخه های یادگیری پیشرفته با حافظه
۶-۲-۱- بحث و انتخاب فلسفه تحقیق تمرکز
۶-۲-۲- بحث و انتخاب روش تحقیق
۶-۳- روش تحقیق تجربی
۶-۳-۱- رویه تحقیق اولیه
۶-۳-۲- مصاحبه های اکتشافی با تامین کنندگان قطعات خودرو
۶-۳-۳- بررسی پرسشنامه
۶-۳-۳-۱- تشریح فرضیه ی اول
۶-۳-۳-۲- تشریح فرضیه دوم
۶-۳-۳-۳- عملیاتی کردن موارد و طراحی پرسشنامه
۶-۳-۴- مصاحبه های ژرف نگر با تامین کننده های منتخب
هدف استفاده از ماشینهای NCNC در صنعت عبارتست
فصل یکم
مقدمه
تاریخچه NC
دستگاههای CNC
فرق بین NC و CNC
سیستم مختصات کارتزین (متعامد)
سیستم مختصات سه بعدی
سیستم مختصات دو بعدی
سیستم مختصات قطبی ۲
سیستم مختصات کروی ۸
سیستم مختصات ماشین ۱ و ۲
مختصات مطلق
مختصات نسبی
توسط اپراتور و با دشت
سیستم اندازه دهی
الف.. اندازه گیری مطلق
ب.. اندازه گیری افزایشی
ابعادگذاری
تراش قوس
فصل دوم
انواع سیستمهای کنترل
الف.. کنترل نقطه ای ۱
مسیر پیوسته
انواع حرکات
حرکت خطی یا برش مستقیم
فصل سوم
نقاط صفر و نقاط مرجع
نقطه صفر قطعه کار W
نقطه صفر ماشین MNP
نقطه مانع A
فصل چهارم
اجزاء سیستم کنترل
صفحه کنترل
۲- کنترل عملیات ماشین
۳- کنترل برنامه نویسی
کارکرد کنترل ها برای عملیات ماشین
کنترل برنامه ریزی
- همچنین لینک دانلود به ایمیل شما ارسال خواهد شد به همین دلیل ایمیل خود را به دقت وارد نمایید.
- ممکن است ایمیل ارسالی به پوشه اسپم یا Bulk ایمیل شما ارسال شده باشد.
- در صورتی که به هر دلیلی موفق به دانلود فایل مورد نظر نشدید با ما تماس بگیرید.
