فایل ورد کامل عیوب قطعات آلومینیومی ریختگی تحت فشار ۴۰ صفحه در word

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل عیوب قطعات آلومینیومی ریختگی تحت فشار ۴۰ صفحه در word دارای ۴۰ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل عیوب قطعات آلومینیومی ریختگی تحت فشار ۴۰ صفحه در word  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل عیوب قطعات آلومینیومی ریختگی تحت فشار ۴۰ صفحه در word،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن فایل ورد کامل عیوب قطعات آلومینیومی ریختگی تحت فشار ۴۰ صفحه در word :

دایکاست یا ریخته گری تحت فشار عبارت است از روش تولید قطعه از طریق فلز مذاب و تحت فشار به درون قالب که پس از بسته شدن قالب ، مواد مذاب به داخل یک نوع پمپ یا سیستم تزریق هدایت شود سپس در حالیکه پیستون پمپ مواد مذاب را با سرعت از طریق سیستم تغذیه قالب به داخل حفره می فرستد ، هوای داخل حفره از طریق سوراخهای هواکش خارج می شود . این پمپ در بعضی از دستگاهها دارای درجه حرارت محیط و در برخی دیگر دارای درجه حرارت مذاب می باشد .
از ابتدای قرن ۲۰ کاربرد قطعات ریخته گری آلومینیوم رشد خود را آغاز نمود اولین محصولات آلومینیوم مختص به وسایل آشپزخانه و قطعات تزئینی بود بعد از جنگ جهانی دوم رشد سریعی در صنعت ریخته گری آلومینیوم بوقوع پیوست و علت اصلی آن نسبت وزن / استحکام عالی آلیاژهای AL بود .
از سال ۱۹۴۵ به دلیل توسعه صنایع ریخته گری تزریقی ، میزان مصرف و کاربرد آلومینیوم ریختگی شدیدا ً افزایش پیدا نمود و بیشترین آن در صنایع اتومبیل سازی بود بخصوص در کشورهایی مثل ژاپن سرعت رشد مصرف آلیاژهای AL به صورت صعودی رو به افزایش بوده است که از طریق مواد آلومینیوم می تواند وزن اتومبیل را کاهش دهند .
فایل ورد کامل عیوب قطعات آلومینیومی ریختگی تحت فشار ۴۰ صفحه در word
فهرست
چکیده
مقدمه و تاریخچه
بررسی انواع عیوب ریخته گری در قطعات آلومینیومی ریختگی تحت فشار وبررسی جلوگیری از ان
عیب سرد جوشی
نحوه ایجاد عیب سرد جوشی
عیب نیامد
نحوه ایجاد عیب نیامد
عیب مک های گازی
نحوه ایجاد عیب مک های گازی
حبس هوا در حین پر شدن قالب
حبس هوا در محفظه نگهدارنده مذاب
حبس گاز در محفظه سیلندر تزریق
حبس گاز از طریق مواد مذاب
ث) آزاد شدن گاز حل شده در فلز
عیب مک های انقباضی
نحوه ایجاد عیب مک های انقباضی
عیب آبلگی
طریقه ایجاد عیب آبلگی
عیب مک های سوزنی ( ریزمک)
نحوه ایجاد عیب مک های سوزنی
عیب ترک خوردگی
نحوه ایجاد عیب ترک خوردگی
عیب سخت ریزه
نحوه ایجاد عیب سخت ریزه
اکسیداسیون ، واکنش با دیرگدازه ها
عیب قطره های سرد
نحوه ایجاد عیب قطره های سرد
طبقه بندی علل فایل ورد کامل عیوب قطعات آلومینیومی ریختگی تحت فشار ۴۰ صفحه در word
علل عیب سرد جوشی
علل عیب مک های گازی
علل عیب مک های انقباضی
علل عیب آبلگی
علل عیب مک های سوزنی
علل عیب ترک خوردگی
علل عیب سخت ریزه
علل عیب قطرات سرد
بررسی روش های جلوگیری از ایجاد عیوب در قطعات آلومینیومی ریختگی تحت فشار
مشکلات تزریق
اضافه فشار یا زمان بالا آمدن ذوب
گریپاژ یا توقف نابهنگام پیستون تزریق
میزان کردن نامناسب ذوب با مقدار بیش از حد ذوب
سرعت پایین مرحله دوم تزریق
سرعت مرحله دوم تزریق بیش از حد زیاد باشد
سرد بودن قالب
بیش از حد گرم بودن قالب
سرد بودن بیش از حد مذاب در حین تزریق
گرم بودن بیش از حد مذاب در هنگام تزریق
نتیجه
منابع