پاورپوینت کامل جوش مقاومتی و کاربردهای آن در صنعت ۶۲ اسلاید در PowerPoint

توجه : این فایل به صورت فایل power point (پاور پوینت) ارائه میگردد

 پاورپوینت کامل جوش مقاومتی و کاربردهای آن در صنعت ۶۲ اسلاید در PowerPoint دارای ۶۲ اسلاید می باشد و دارای تنظیمات کامل در PowerPoint می باشد و آماده ارائه یا چاپ است

شما با استفاده ازاین پاورپوینت میتوانید یک ارائه بسیارعالی و با شکوهی داشته باشید و همه حاضرین با اشتیاق به مطالب شما گوش خواهند داد.

لطفا نگران مطالب داخل پاورپوینت نباشید، مطالب داخل اسلاید ها بسیار ساده و قابل درک برای شما می باشد، ما عالی بودن این فایل رو تضمین می کنیم.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل می باشد و در فایل اصلی پاورپوینت کامل جوش مقاومتی و کاربردهای آن در صنعت ۶۲ اسلاید در PowerPoint،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از مطالب داخلی اسلاید ها

پاورپوینت کامل جوش مقاومتی و کاربردهای آن در صنعت ۶۲ اسلاید در PowerPoint

اسلاید ۴: اصول و مفاهیم

اسلاید ۵: تعریف جوشاز نظر متالوژی،جوش به محل اتصالی اطلاق می شود که با هیچکدام از روشهای:آنالیز شیمیاییتستهای مکانیکیمطالعات میکروسکپیقابل تشخیص از قسمت های دیگر نباشد.در عمل دسترسی به این تعریف امکان پذیر نیست ولی در روشهای مختلف جوش تلاش می شود به این تعریف نزدیک شوند.نقطه ی مشترک انواع جوش عامل حرارت یا انرژی گرمایی است.هرچند استفاده از مواد واسط و یا استفاده از نیرو در بعضی از انواع جوش کاربرد دارد.

اسلاید ۶: جوش مقاومتیدر جوش مقاومتی دو عامل حرارت و نیرو همزمان مورد نیاز می باشد.در این نوع جوش برای ایجاد حرارت لازم در عملیات جوشکاری از خاصیت مقاومت الکتریکی قطعات جوش شونده استفاده می شود.با عبور جریان از قطعات، حرارت مورد نیاز جوش ایجاد می شود:Q=I2.R.tنقش نیرو در این نوع جوش:- کاهش مقاومت مسیر عبود جریان در نقطه ی تماس دو سطح جوش شونده با الکترودها- کمک به تمرکز عبور جریان – کمک به شکل گیری ناحیه ی جوش و در هم فرو رفتن ناحیه مذاب می باشد

اسلاید ۷: انواع جوش مقاومتیشاخه های اصلی جوششاخه های فرعی جوشاتصالات روی هماتصالات سر به سرنقطه جوشspot weldingپرس جوشprojection weldingدرز جوشseam weldingجوش جرقه ایflash weldingجوش سر به سرupset weldingجوش تصادمیpercussion weldingلحیم کاریbrazingبرشpartingفورجforging

اسلاید ۸: نقطه جوشنقطه جوش متداول ترین کاربرد جوش روی هم می باشد.در این نوع جوش،عملیات جوشکاری به کمک الکترودهایی با اشکال مختلف انجام می شود که به هنگام جوش،لزوما ثابت (بدون حرکت) نگهداشته می شوند.

اسلاید ۹: پرس جوشدراین نوع جوش،با ایجاد برجستگی هایی روی یک یا هر دو قطعه کار،مسیر جریان در برجستگی ها متمرکز میشود.این امرامکان استفاده از الکترودهای تخت را فراهم می کند

اسلاید ۱۰: مزایای روش پرس جوش نسبت به جوش نقطه ایسهولت استفاده بالانس حرارتی در ترکیباتی از ورق ها که جوشکاری آنها مشکل می باشد.ایجاد جوش یکنواخت تر.امکان ایجاد چندین جوش به صورت همزمان.عمر طولانی تر الکترودها.جوش ها می توانند بسیار نزدیک به هم باشند.قطعات جوش خورده ظاهر بهتری دارند.قابلیت جوشکاری برخی نقاط خاص وجود دارد.

اسلاید ۱۱: معایب روش پرس جوش نسبت به روش جوش نقطه اینیاز به دستگاه های جوش با قابلیت تامین نیروی جوش بزرگتر زیاد بودن جریان جوشانجام یک پروسه بیشتر برای ایجاد زائده ها

اسلاید ۱۲: درز جوشدرز جوش کاملا شبیه نقطه جوش است.اما در این نوع جوش الکترود ها به هنگام جوش در حال چرخش هستند که نتیجه ی آن ایجاد نقاط جوش کاملا پیوسته است به طوریکه به شکل یک نوار جوش به نظر می رسند.- نسبت به روش جوشکاری لیزر، در این روش فولادهای پوشش دار قابلیت جوشکاری بالاتری دارند زیرا امکان فرار مواد پوشش به دلیل اعمال فشار بالا در منطقه جوش، حداقل است.- سختی جوش مقاومتی نواری که با هوا خنک می شود کمتر از سختی جوش حاصل از روش لیزر است.

اسلاید ۱۳: درز-نقطه جوشدر روش درز جوش،می توان با قطع و وصل متناوب جریان یا ایجاد توقف در حرکت الکترود ها باعث گردید تا نقطه جوشها پیوستگی خود را از دست بدهند.در این شرایط حالت درز- نقطه جوش اتفاق می افتد.

اسلاید ۱۴:

اسلاید ۱۵: اتصالات سر به سراتصال سر به سر روشی است که در آن جوش در انتهای دو میله یا روی لبه های دو ورق ایجاد می شود.(یعنی دو میله به صورت سربه سر و یا دو ورق به صورت لب به لب به هم جوش داده می شوند.)در این روش الکترود ها جریان مورد نیاز را در دو عضو جوش شونده تامین می نمایند اما ممکن است برای انتقال نیروی Upset مورد استفاده قرار بگیرند یا نگیرند.اگر الکترود ها برای انتقال نیروی Upset مورد استفاده قرار گیرند،این عمل از طریق نیروی نگه دارنده الکترودها و یا فک های نگه دارنده آنها انجام میشود.در غیر این صورت نیروی Upsetتوسط نگهدارنده های محوری و یا قطعات پشتیبان اعمال می شود.

اسلاید ۱۶: جوش جرقه ایاگر انتهای دو قطعه در مجاورت هم با یک نیروی کم در تماس باشند،هنگام اعمال جریان بین دو قطعه جرقه به وجود می آید.اگر این جرقه ها ادامه یابند، سطوح مجاور دو قطعه از هم فاصله می گیرند و لازم است یکی از قطعات (سطوح)به سمت دیگری حرکت کند تا همل جرقه زدن ادامه پیدا کند.در این شرایط ، به علت تداوم وجود جرقه بین دو سطح، انتهای دو قطعه به نقطه ذوب (جوش خوردن) می رسد و اگر در این زمان یکی نیروی ناگهانی و کافی اعمال شود، جوش تکمیل می شود.

اسلاید ۱۷: جوش سر به سراگر دو قطعه (دو میله)از دو انتها به کمک قالبها یا الکترود هایی در کنار هم در تماس نگه داشته شوند و بطور همزمان جریان و نیرو اعمال شوند، اتصال حاصله جوش Upset خواهد بود.

اسلاید ۱۸: جوش تصادمی این نوع جوش گرچه به لحاظ تکنیکی جوش مقاومتی نیست(چون در این روش حرارت به کمک خاصیت مقاومتی قطعات تولید نمی شود)ولی معمولا در خانواده جوش مقاومتی در نظر گرفته میشود.در این روش از طریق قوس الکتریکی که توسط الکترودهای جرقه زن مناسب دو قطعه کار ایجاد میشوند حرارت مورد نیازجوش تامین میشود.در این روش عمل شکل گیری جوش همزمان با همپوشانی نواحی سطوح مجاور انجام می شود.حرارت از طریق یک قوس و به کمک تخلیه سریع انرژی الکتریکی ذخیره شده حاصل می گردد.به همراه آن نیرو به صورت تصادمی در طول زمان تخلیه الکتریکی و یا بلا فاصله بعد از آن ،اعمال می شود.

اسلاید ۱۹: فرآیند جوش مقاومتی

اسلاید ۲۰: اساس عملکردتولید گرما در یک نقطه جوش به سه فاکتور بستگی دارد:شدت جریان الکتریکیمقاومتی سطوح مدت زمان عبور جریان الکتریکیاین عوامل از طریق رابطه Q=I2*R*t با یکدیگر در ارتباط هستند که در آن:گرماQ=شدت جریان الکتریکیI=زمان جوشt=مقاومت سطوح قطعه کارR=بنابراین با توجه به درجه ی ترم جریان می بینیم که جریان مهمترین پارامتر در تولید گرما است.برای تامین جریان الکتریسیته مناسب، از ترانسفورماتور استفاده میشود.