پاورپوینت کامل مدیریت عملیات ارزیابی کار و زمان ۱۵۵ اسلاید در PowerPoint

توجه : این فایل به صورت فایل power point (پاور پوینت) ارائه میگردد

 پاورپوینت کامل مدیریت عملیات ارزیابی کار و زمان ۱۵۵ اسلاید در PowerPoint دارای ۱۵۵ اسلاید می باشد و دارای تنظیمات کامل در PowerPoint می باشد و آماده ارائه یا چاپ است

شما با استفاده ازاین پاورپوینت میتوانید یک ارائه بسیارعالی و با شکوهی داشته باشید و همه حاضرین با اشتیاق به مطالب شما گوش خواهند داد.

لطفا نگران مطالب داخل پاورپوینت نباشید، مطالب داخل اسلاید ها بسیار ساده و قابل درک برای شما می باشد، ما عالی بودن این فایل رو تضمین می کنیم.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل می باشد و در فایل اصلی پاورپوینت کامل مدیریت عملیات ارزیابی کار و زمان ۱۵۵ اسلاید در PowerPoint،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از مطالب داخلی اسلاید ها

پاورپوینت کامل مدیریت عملیات ارزیابی کار و زمان ۱۵۵ اسلاید در PowerPoint

اسلاید ۴: کاربردهای ارزیابی کار و زمان افزایش بهره وری تجزیه و تحلیل کارایی عملیات تعیین استانداردهای انجام کار جهت برنامه ریزی و کنترل موثر تولید یکی از موثرترین ابزار تحقیقاتی و کنترلی مدیریت بر روی کارایی افراد و سازمانمقدمه۴

اسلاید ۵: موضوع ارزیابی کار و زمان ثبت سیستماتیک وقایع (در قالب جداول) و راه های موجود و پیشنهاد شده برای انجام کار و مقایسه آنها با معیارهای اقتصادی. مجموعه تکنیکهایی برای بررسی، ثبت و مطالعه عملکرد جاری و بهبود و توسعه آنمقدمه۵

اسلاید ۶: تاریخچه۶

اسلاید ۷: زمان سنجی فردریک تیلور پدر علم زمان سنجی، امیدوار بود که با مطالعات زمان سنجی بتواند مقدار کاری را که یک نفر در روز انجام میدهد را محاسبه نماید و مشخص نماید که چه نسبتی از نیروی کار یک شخص بکار گرفته می شود. تیلور در سال ۱۸۸۳ با روش سیستماتیک مطالعه کار توانست یک کار مشخص را به عناصری تقسیم کرده و تک تک این عناصر را بررسی کند.تاریخچه۷

اسلاید ۸: مطالعه حرکت به دنبال نظریات تیلور مبنی بر لزوم تجزیه و تحلیل حرکات، فرانک گیلبرت و لیلیان گیلبرت کوششهای فراوانی صرف پایه گذاری و توسعه روش علمی تجزیه و تحلیل حرکات کردند. تجزیه و تحلیل حرکات به عنوان یکی از فنون ساده کردن کار و یکی از ملزومات اندازه گیری کار می باشد.تاریخچه۸

اسلاید ۹: مطالعه حرکات جزئی فن مطالعه جزئیات حرکات برای اولین توسط گیلبرت در سال ۱۹۱۲ بکار گرفته شد. مطالعه جزئیات حرکات عبارتست از بررسی اجزاء اساسی یا حرکات جزئی یک عمل با استفاده از یک دوربین فیلمبرداری و یک وسیله اندازه گیری زمان بطوریکه فواصل زمانی دقیق را روی فیلم مشخص نماید تا امکان بررسی حرکات جزئی و اختصاص زمان به آنها فراهم گردد.تاریخچه۹

اسلاید ۱۰: مهندسی روشها در دهه ۱۹۳۰ مهندسی روشها توسط مینیارد پایه ریزی شد. برای بالابردن راندمان کاری نباید حرکات، استانداردها، پاداشها و … را به صورت مجزا مورد بررسی قرار داد بلکه باید آنها را به صورت یک مجموعه با روشهای علمی مورد تجزیه و تحلیل قرار داد.Minard, 1930تاریخچه۱۰

اسلاید ۱۱: مطالعه کار اصطلاحی است که تکنیکهای مطالعه روش و زمان سنجی را برای تامین حداکثر استفاده ممکن از نیروی انسانی، تجهیزات و مواد اولیه (که برای انجام یک کار مشخص بکار می روند) را دربر میگیرد.توسعه مطالعه کار به فعالیتهای دفتری مطالعه کار۱۱

اسلاید ۱۲: اهداف مطالعه کار موثرترین استفاده از تجهیزات و مواد اولیه موثرترین استفاده از نیروی انسانی عملکرد مطلوب مجموعه تجهیزات، مواد اولیه و نیروی انسانیمطالعه کار۱۲

اسلاید ۱۳: مطالعه روش۱۳

اسلاید ۱۴: مطالعه روش: عبارت است از بررسی دقیق و ثبت روشهای فعلی انجام کار و ارائه راه حل مناسبی که منجر به تقلیل هزینه، بهبود و تسهیل در روش انجام کار شود. هدف: تقلیل عملیات اضافی در انجام کارمطالعه روش۱۴

اسلاید ۱۵: مطالعه روش موضوعات زیر را دربر می گیرد: بهبود فرآیندها و روشهای تولید بهبود استقرار تجهیزات در کارگاه و مناطق کاری بهبود در طرح ماشین آلات و تجهیزات از نظر فاکتورهای انسانی استفاده بهتر از مواد اولیه، تجهیزات و نیروی کار صرفه جویی در نیروی کار و کاهش کارهای طاقت فرسا و غیر ضروری ایجاد و توسعه محیط فیزیکی بهتر برای انجام کارمطالعه روش۱۵

اسلاید ۱۶: مراحل مطالعه روشانتخاب ثبتبررسیطرح و تدوینتعریفاعمالنگهداری و ابقاءمطالعه روش۱۶

اسلاید ۱۷: انتخاب انتخاب کار بمنظور مطالعه و تجزیه و تحلیل بهبود در زمینه های:فنیاقتصادی انسانیمطالعه روش۱۷

اسلاید ۱۸: ثبت ثبت کلیه جزئیات واقعی روش موجود انجام کار از طریق مشاهده مستقیم ثبت در قالب ابزارهای ترسیمی مناسب صورت می پذیرد.مطالعه روش۱۸

اسلاید ۱۹: بررسی بررسی دقیق و منتقدانه اطلاعات جمع آوری شده تجزیه و تحلیل آنچه که ثبت شده استفاده از چک لیست مطالعه روش۱۹

اسلاید ۲۰: طرح و تدوین طراحی و توسعه روش طرح و تدوین مناسبترین روش با در نظرگرفتن شرایط واقعی و ایده آل ایجاد روش جدید انجام کار با رعایت نکات فنی، اقتصادی، انسانی و محیطی مطالعه روش۲۰

اسلاید ۲۱: تعریف تعریف روش جدید با توجه به تعیین زمان مربوطه تعریف و تشریح روش جدید انجام کار بگونه ای که قابل شناسایی و تشخیص باشد تعریف مواردی نظیر: فرایند، مواد، کیفیت، تجهیزات، آموزش، شرایط کار، استانداردها و …مطالعه روش۲۱

اسلاید ۲۲: اعمال اعمال روش جدید بر مبنای استانداردهای تعیین شده در زمان مجاز آن استقرار عملی و فیزیکی روش جدید و استانداردهای آنمطالعه روش۲۲

اسلاید ۲۳: ابقاء و نگهداری ابقاء روش جدید بوسیله روشهای صحیح کنترل ارزیابی استانداردهای جدید انجام کار ابقاء روش جدید و استانداردهای آن با استفاده از بازرسی های مرتب و بموقع حل مشکلاتی مانند مقاومت در برابر تغییر و عادت به روش قدیممطالعه روش۲۳

اسلاید ۲۴: جستجوی بهبود جستجوی فرصت های ایجاد بهبود بیشتر انجام مستمر بهبودهای جزئی تداوم حرکت به جلوی چرخه مطالعه کارمطالعه روش۲۴

اسلاید ۲۵: چرخه مطالعه کارActCheckDoPlanمطالعه روش۲۵

اسلاید ۲۶: انواع ثبت روش روش انشایی: برای خواننده آسانتر است ولیکن قابل اندازه گیری نیست. روش مصاحبه: بصورت سوال و جواب است. روش سیستماتیک: در قالب جداول و نمودارها و دیاگرام های استاندارد استمطالعه روش۲۶

اسلاید ۲۷: برخی ابزارهای مطالعه روش عکس محصول نقشه طراحی محصول لیست قطعات لیست مواد لیست ماشین آلات لیست تجهیزات و ابزارآلات برگه عملیاتی جدول فرآیند عملیات جدول فرآیند عملیات ساخت و مونتاژ جدول فرآیند عملیات چند محصولی نمودار فرآیند عملیات نقشه انفجاری (بازشده) محصول نمودار مونتاژ و دمونتاژ نمودار مونتاژ تئوریمطالعه روش۲۷

اسلاید ۲۸: ابزار مطالعه روش عکس محصول – معرفی اولیه محصول به بازار و مشتریان نقشه طراحی(صنعتی) محصول – توسط مهندسین طراح قطعات محصول برای ساخت قطعات استفاده می شود. – تمامی جزئیات، ابعاد و اندازه های قطعه در آن درج شده است. لیست قطعات – چه قطعاتی در محصول بکار رفته اند؟ – از هرکدام چه تعدادی؟ – درصد ضایعات هرقطعه در تولید محصول چقدر است؟ – کد و مشخصات کامل فنی قطعات؟ – ارجاع به نقشه محصول برای قطعات ساختنیمطالعه روش۲۸

اسلاید ۲۹: نمونه ای از لیست قطعاتتهیه کننده: نام کارخانه:تاریخ: لیست قطعات نام محصول:تایید کننده: تولید سالیانه:تهیه کننده: نام کارخانه:تاریخ: لیست قطعات نام محصول:تایید کننده: تولید سالیانه:تهیه کننده: نام کارخانه:تاریخ: لیست قطعات نام محصول:تایید کننده: تولید سالیانه:تهیه کننده: نام کارخانه:تاریخ: لیست قطعات نام محصول:تایید کننده: تولید سالیانه:تهیه کننده: نام کارخانه:تاریخ: لیست قطعات نام محصول:تایید کننده: تولید سالیانه:تهیه کننده: نام کارخانه:تاریخ: لیست قطعات نام محصول:تایید کننده: تولید سالیانه:تهیه کننده: نام کارخانه:تاریخ: لیست قطعات نام محصول:تایید کننده: تولید سالیانه:تهیه کننده: نام کارخانه:تاریخ: لیست قطعات نام محصول:تایید کننده: تولید سالیانه:تهیه کننده: نام کارخانه:تاریخ: لیست قطعات نام محصول:تایید کننده: تولید سالیانه:تهیه کننده: نام کارخانه:تاریخ: لیست قطعات نام محصول:تایید کننده: تولید سالیانه:تهیه کننده: نام کارخانه:تاریخ: لیست قطعات نام محصول:تایید کننده: تولید سالیانه:محل تامینخریدنی ساختنیاحتیاجات سالانهدرصد ضایعاتتعداد در محصولمورد مصرفمشخصات فنیشماره نقشهکد قطعهنام قطعهردیفمطالعه روش۲۹

اسلاید ۳۰: انواع قطعات محصول قطعات خریدنی: هیچگونه عملیات ساخت بر روی قطعات خریدنی صورت نمیگیرد و مستقیماً در مونتاژ و ساخت محصول استفاده میشود. قطعات ساختنی: بصورت مواد اولیه وارد شرکت می شوند, عملیات ساخت بر روی آنان صورت می پذیرد و در مونتاژ و ساخت محصول از آنان استفاده می شود. قطعات نیمه ساخته: بعضی مراحل ساخت آنها در واحد تولیدی دیگری انجام شده و قبل از مونتاژ در محصول، نیاز به عملیات تکمیلی دارند.مطالعه روش۳۰

اسلاید ۳۱: لیست مواد شناسایی مواد مصرفی در یک مرکز تولیدی یا بخشهای مختلف برای تولید یک محصول خاص تکمیل توسط بخش های فنی، طراحی، تدارکات و انبار مورد استفاده در بخشهای تولید و طراحی انبارمطالعه روش۳۱

اسلاید ۳۲: نمونه ای از لیست موادتهیه کننده: نام کارخانه:تاریخ: لیست مواد مورد نیاز نام محصول:تایید کننده: تولید سالیانه:تهیه کننده: نام کارخانه:تاریخ: لیست مواد مورد نیاز نام محصول:تایید کننده: تولید سالیانه:تهیه کننده: نام کارخانه:تاریخ: لیست مواد مورد نیاز نام محصول:تایید کننده: تولید سالیانه:تهیه کننده: نام کارخانه:تاریخ: لیست مواد مورد نیاز نام محصول:تایید کننده: تولید سالیانه:تهیه کننده: نام کارخانه:تاریخ: لیست مواد مورد نیاز نام محصول:تایید کننده: تولید سالیانه:تهیه کننده: نام کارخانه:تاریخ: لیست مواد مورد نیاز نام محصول:تایید کننده: تولید سالیانه:تهیه کننده: نام کارخانه:تاریخ: لیست مواد مورد نیاز نام محصول:تایید کننده: تولید سالیانه:تهیه کننده: نام کارخانه:تاریخ: لیست مواد مورد نیاز نام محصول:تایید کننده: تولید سالیانه:تهیه کننده: نام کارخانه:تاریخ: لیست مواد مورد نیاز نام محصول:تایید کننده: تولید سالیانه:تهیه کننده: نام کارخانه:تاریخ: لیست مواد مورد نیاز نام محصول:تایید کننده: تولید سالیانه:تهیه کننده: نام کارخانه:تاریخ: لیست مواد مورد نیاز نام محصول:تایید کننده: تولید سالیانه:محل تامینخریدنی ساختنیاحتیاجات سالانهدرصد ضایعاتمقدار در واحدتعداد در محصولمورد مصرفمشخصات فنیکدنام موادردیفمطالعه روش۳۲

اسلاید ۳۳: لیست موادتوجه: مقدار مصرف مواد اولیه در هر قطعه محصول کمی متفاوت از مقدار حقیقی آن قبل از تولید است.مقدار مصرف هر ماده در یک قطعه درصد ضایعات – ۱مقدار مصرف واقعی هر ماده در یک قطعه=مطالعه روش۳۳

اسلاید ۳۴: ضایعات دورریز: ۱%تعداد قطعه خنک کننده در ترانسفورماتور: ۴ عددمقدار کل ورق مورد استفاده در ترانسفورماتور: ۲۱.۳۶=۴*۵.۳۴مقدار مصرف واقعی: مطالعه روش۲۱.۳۶ ۰.۰۱ – ۱۲۱.۵۷۵=لیست موادمثال:نام ماده اولیه: ورق آهنیکد ۱۰۱۱۰۱مشخصات فنی: ورق ۱mmمورد مصرف: قطعه خنک کنندهمقدار مصرف: ۵.۳۴ کیلوگرماحتیاجات سالانه: با فرض تولید ۱۰۰۰ ترانسفورماتور در سال: ۲۱۵۷۵=۱۰۰۰*۲۱.۵۷۵ کیلوگرم۳۴

اسلاید ۳۵: لیست ماشین آلات لیست ماشین آلات براساس ماشین آلات کارگاهی موجود ثبت میشود.توجه: لوازم، ابزارآلات و تجهیزات مرتبط با هر ماشین، وسایل و ابزار کمکی محسوب می شوند. آب، برق، فونداسیون و … تسهیلات هستندمطالعه روش۳۵

اسلاید ۳۶: نمونه ای از لیست ماشین آلاتلیست ماشین آلات موجوداسم واحد: نقشه: میزان تولید:نام محصول: شماره: تاریخ تهیه:لیست ماشین آلات موجوداسم واحد: نقشه: میزان تولید:نام محصول: شماره: تاریخ تهیه:لیست ماشین آلات موجوداسم واحد: نقشه: میزان تولید:نام محصول: شماره: تاریخ تهیه:لیست ماشین آلات موجوداسم واحد: نقشه: میزان تولید:نام محصول: شماره: تاریخ تهیه:لیست ماشین آلات موجوداسم واحد: نقشه: میزان تولید:نام محصول: شماره: تاریخ تهیه:لیست ماشین آلات موجوداسم واحد: نقشه: میزان تولید:نام محصول: شماره: تاریخ تهیه:لیست ماشین آلات موجوداسم واحد: نقشه: میزان تولید:نام محصول: شماره: تاریخ تهیه:لیست ماشین آلات موجوداسم واحد: نقشه: میزان تولید:نام محصول: شماره: تاریخ تهیه:قیمت خریدتعدادکشور سازندهتسهیلات لازموسایل و ابزار کمکی لازممشخصات فنی مدلنام ماشینردیفمطالعه روش۳۶

اسلاید ۳۷: لیست تجهیزات و ابزارآلات این لیست معمولاً برای هر محصول خاص براساس کاربرد ابزارهای مختلف در بخش های مختلف پر می شود. بعلت کثرت، ابزارها باید توسط کدهای مناسب شناسایی شوند.مطالعه روش۳۷

اسلاید ۳۸: انواع ابزارآلاتمخصوص: ابزارهای مورد استفاده در فعالیتهای خاصعمومی: ابزارهای مورد استفاده در فعالیتهای معمولی و عمومیمطالعه روش۳۸

اسلاید ۳۹: نمونه ای از لیست ابزارآلاتلیست ابزار آلاتنام بخش: تاریخ تهیه:نام محصول:لیست ابزار آلاتنام بخش: تاریخ تهیه:نام محصول:لیست ابزار آلاتنام بخش: تاریخ تهیه:نام محصول:لیست ابزار آلاتنام بخش: تاریخ تهیه:نام محصول:لیست ابزار آلاتنام بخش: تاریخ تهیه:نام محصول:لیست ابزار آلاتنام بخش: تاریخ تهیه:نام محصول:لیست ابزار آلاتنام بخش: تاریخ تهیه:نام محصول:لیست ابزار آلاتنام بخش: تاریخ تهیه:نام محصول:ملاحظاتواحدتعدادمحل مورد استفادهمشخصات فنیکد ابزارنام ابزارردیفمطالعه روش۳۹

اسلاید ۴۰: برگه عملیاتی جدولی است که اطلاعات مربوط به روند ساخت یک قطعه در آن ثبت می شود. این برگه فقط مختص قطعات ساختنی است. ماشین آلات و ابزارهای مورد استفاده در فرآیند ساخت نیز در برگه عملیاتی منظور می گردد.مطالعه روش۴۰

اسلاید ۴۱: برگه عملیاتی تاریخ تهیه:نام قطعه: تهیه کننده: برگه عملیاتی تاریخ تهیه:نام قطعه: تهیه کننده: برگه عملیاتی تاریخ تهیه:نام قطعه: تهیه کننده: برگه عملیاتی تاریخ تهیه:نام قطعه: تهیه کننده: برگه عملیاتی تاریخ تهیه:نام قطعه: تهیه کننده: برگه عملیاتی تاریخ تهیه:نام قطعه: تهیه کننده: برگه عملیاتی تاریخ تهیه:نام قطعه: تهیه کننده: برگه عملیاتی تاریخ تهیه:نام قطعه: تهیه کننده:شرکت:محصول:قطعه:کد قطعه:وزن قطعه:تعداد مصرف در محصول:تعداد مورد نیاز:شرکت:محصول:قطعه:کد قطعه:وزن قطعه:تعداد مصرف در محصول:تعداد مورد نیاز:شرکت:محصول:قطعه:کد قطعه:وزن قطعه:تعداد مصرف در محصول:تعداد مورد نیاز:شرکت:محصول:قطعه:کد قطعه:وزن قطعه:تعداد مصرف در محصول:تعداد مورد نیاز:شماره نقشه:محل الصاق نقشهمقیاس نقشه:شماره نقشه:محل الصاق نقشهمقیاس نقشه:شماره نقشه:محل الصاق نقشهمقیاس نقشه:شماره نقشه:محل الصاق نقشهمقیاس نقشه:عملمرحلهشرح عملماشینابزارمواد خام مصرفیوزن موادخامتوضیحاتنمونه ای از برگه عملیاتیمطالعه روش۴۱

اسلاید ۴۲: برگه عملیاتی در برگه عملیاتی, لزوماً بازرسی ثبت نمی شود. برای قطعات ساختنی میتوان بجای برگه عملیاتی از جدول فرایند عملیات استفاده کرد.مطالعه روش۴۲

اسلاید ۴۳: جدول فرآیند عملیات Operation Process Table (OPT) جدول فرآیند عملیات جدولی است که اطلاعات کلیه مراحل تولید, از ماده اولیه تا قطعه نهایی بهمراه ماشین آلات و ابزارها و زمان مورد نیاز و لوازم جانبی در آن مشخص شده است.مطالعه روش۴۳

اسلاید ۴۴: جدول فرآیند عملیاتجدول فرآیند عملیاتجدول فرآیند عملیاتجدول فرآیند عملیاتجدول فرآیند عملیاتجدول فرآیند عملیاتجدول فرآیند عملیاتجدول فرآیند عملیاتجدول فرآیند عملیاتجدول فرآیند عملیاتجدول فرآیند عملیاتنام محصول:شماره نقشه:تعداد مورد نیاز روزانه:نام قطعه:شماره قطعه:تعداد حفره در قالب:نام محصول:شماره نقشه:تعداد مورد نیاز روزانه:نام قطعه:شماره قطعه:تعداد حفره در قالب:نام محصول:شماره نقشه:تعداد مورد نیاز روزانه:نام قطعه:شماره قطعه:تعداد حفره در قالب:نام محصول:شماره نقشه:تعداد مورد نیاز روزانه:نام قطعه:شماره قطعه:تعداد حفره در قالب:نام محصول:شماره نقشه:تعداد مورد نیاز روزانه:نام قطعه:شماره قطعه:تعداد حفره در قالب:نام محصول:شماره نقشه:تعداد مورد نیاز روزانه:نام قطعه:شماره قطعه:تعداد حفره در قالب:نام محصول:شماره نقشه:تعداد مورد نیاز روزانه:نام قطعه:شماره قطعه:تعداد حفره در قالب:نام محصول:شماره نقشه:تعداد مورد نیاز روزانه:نام قطعه:شماره قطعه:تعداد حفره در قالب:نام محصول:شماره نقشه:تعداد مورد نیاز روزانه:نام قطعه:شماره قطعه:تعداد حفره در قالب:نام محصول:شماره نقشه:تعداد مورد نیاز روزانه:نام قطعه:شماره قطعه:تعداد حفره در قالب:نام محصول:شماره نقشه:تعداد مورد نیاز روزانه:نام قطعه:شماره قطعه:تعداد حفره در قالب:ردیفمرحلهشرح عملیاتماشینابزارزمان استانداردظرفیت ماشینتعداد ماشینتعدادکارگرفضایمورد نیازتوضیحاتنمونه ای از جدول فرآیند عملیاتمطالعه روش۴۴

اسلاید ۴۵: جدول فرآیند عملیات جدول فرآیند عملیات نوع تکمیل یافته برگه عملیاتی است. کلیه مراحل ساخت یک قطعه همراه با بازرسی در مراحل مختلف در این جدول ثبت می شود. حاوی اطلاعات اضافه نظیر زمان استاندارد، ظرفیت ماشین و … است. این جدول همانند برگه عملیاتی مخصوص قطعات ساختنی است. حمل و نقل، تاخیر و انبار در این جدول ثبت نمی شود.مطالعه روش۴۵

اسلاید ۴۶: کاربردهای جدول فرآیند عملیات این جدول بهمراه برگه عملیاتی, روش انجام کار را مشخص میکنند که هر اپراتور موظف است برطبق این دو جدول عمل نماید. یکی از مهمترین منابع اطلاعاتی جهت آنالیز و بررسی داده ها و شناسایی بهبود است. برای طراحی جدول از-به از دو جدول فوق استفاده می شود.مطالعه روش۴۶

اسلاید ۴۷: جدول فرآیند عملیات ساخت و مونتاژ کلیه مراحل ساخت و مونتاژ یک قطعه اصلی از یک مجموعه یا محصول را نشان می دهد. علاوه بر تمام مراحل ساخت یک قطعه اصلی، نحوه و روش مونتاژ قطعات به قطعه اصلی را تا تکمیل محصول نهایی نشان می دهد. شکل کلی آن مشابه جدول فرآیند عملیات می باشد. این جدول مخصوص هر قطعه اصلی از یک زیرمجموعه از محصول است. حمل و نقل، تاخیر و انبار در این جدول ثبت نمی شود.مطالعه روش۴۷

اسلاید ۴۸: جدول فرآیند عملیات چند قطعه ای(چند محصولی) جدولی است که مراحل تولید (فرآیند تولید) قطعات را با یکدیگر مقایسه می کند.تمام قطعات یا محصولات مورد مقایسه را در سطر اول جدول ردیف کنید.طبق فرآیند تولید هر قطعه، ارتباط بین بخش ها را با شماره های صعودی مشخص کنید.مطالعه روش۴۸

اسلاید ۴۹: مطالعه روشنمونه ای از جدول فرآیند عملیات چند قطعه ایجدول فرآیند عملیات چند قطعه ایجدول فرآیند عملیات چند قطعه ایجدول فرآیند عملیات چند قطعه ایجدول فرآیند عملیات چند قطعه اینام بخشهای عملیاتی به ترتیب استقرار…قطعه ۲قطعه ۱آماده سازی مواد اولیهفرزتراشمته………۱۰۲۰۳۰۴۰۲۰۱۰۳۰۴۹

اسلاید ۵۰: نقشه انفجا