پاورپوینت کامل نصب و تعمیر و نگهداری تجهیزات قالب ۳۹ اسلاید در PowerPoint

توجه : این فایل به صورت فایل power point (پاور پوینت) ارائه میگردد

 پاورپوینت کامل نصب و تعمیر و نگهداری تجهیزات قالب ۳۹ اسلاید در PowerPoint دارای ۳۹ اسلاید می باشد و دارای تنظیمات کامل در PowerPoint می باشد و آماده ارائه یا چاپ است

شما با استفاده ازاین پاورپوینت میتوانید یک ارائه بسیارعالی و با شکوهی داشته باشید و همه حاضرین با اشتیاق به مطالب شما گوش خواهند داد.

لطفا نگران مطالب داخل پاورپوینت نباشید، مطالب داخل اسلاید ها بسیار ساده و قابل درک برای شما می باشد، ما عالی بودن این فایل رو تضمین می کنیم.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل می باشد و در فایل اصلی پاورپوینت کامل نصب و تعمیر و نگهداری تجهیزات قالب ۳۹ اسلاید در PowerPoint،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از مطالب داخلی اسلاید ها

پاورپوینت کامل نصب و تعمیر و نگهداری تجهیزات قالب ۳۹ اسلاید در PowerPoint

اسلاید ۳: ۱-۲نصب:· فقط پرسهایی باید استفاده شوند که،نیروی آنها برای کار اجرایی کافی باشد.· برای جلوگیری از حوادث برای فرد و قالب تنظیم قالب روی پرس باید فقط در حالت موتور خاموش انجام شود.· برای کاهش خطرات احتمالی ازتجهیزات ایمنی از قبیل سبدها،سنسورها،مکانیزم دو دستی فشاری و ……بر روی پرسها استفاده شود.· قسمت بالایی قالب طوری محکم در سینه پرس بسته شود که در اثر تنشهای کاری شل نشود.· هنگام کار با قالبهای برش بدون راهنما باید خلاصی راهنمای سینه پرس تا حد ممکن کوچک باشد.· قالبهای برش باید تا حد امکان در پرسهای با میز قابل تنظیم در ارتفاع و قالبهای شکل دادن در پرسهای با میز ثابت نصب شوند.· در کارهای خمکاری،ضرب و کششی باید به قابلیت تحمل بار مجاز پرسها توجه شود.· بعد از بستن قالب در صورتی که امکان باشد پرس چند بار به طور دستی بالا و پایین رود.به علاوه بهتر است در حضور اپراتور چند کار آزمایشی انجام شود.

اسلاید ۴: · به روغن کاری قالب توجه کنید.· پیجهای بست قالب باید با احتیاط و به طور یکنواخت محکم شوند تا قالب تنظیم شده جابجا نشده و نپیچد.روبندها باید به موازات میز پرس قرار گیرند تا به هنگام بستن پیچها نیروهای کششی به وجود نیامده و قالب را جابجا نکنند.سمت پیشانی روبندها باید حتما آزاد بوده و روی قالب قرار نگیرند.· برای بستن قالب روی میز پرس فقط از روبندهایی استفاده شود که متعلق به پرس است.· روبندها و پیچهای بست نباید مزاحم اپراتور باشند.· روبندهای بست باید نسبت به سطح بست و قطعات افقی بوده ، در حالیکه پیچ های بست نسبت به آنها عمودی قرار گیرد.در غیر این صورت نیروهای جانبی ایجاد شده قسمت پایین قالب را جابجا کرده و باعث شکست قالب می شود.

اسلاید ۵: · تکه های فیلر جهت تنظیم ارتفاع طوری قرار گیرند که قالب کمترین فنریت را داشته باشد.ضمنا توجه کنید که بسته به نوع ساختمان قالب،قطعه کار و مازاد به طور آزاد بدون هیچ درگیری از قالب آزاد شده و پایین بیفتد.تکه های فیلر باید طوری قرار گیرند که فشار روبندها روی این تکه ها اعمال شود.· بعد از نظام دادن پرس و قالب تمامی اجزاء باز شده را دوباره و با اطمینان نگاه کنید.· اپراتور را با ویژگی های قالب آشنا کرده تا او بتواند به عیوب و اشکالات کاری پی برده و آن را اعلام کند.· با کنترل مرتب کلاچ،ترمز و کلیدها و نیز تمامی اجزاء متحرک خطرات را کاهش دهید.

اسلاید ۶: پرداخت، پولیش، تعمیر و نگهداری قالبهای صنعتی، مبحثی است که در کلیه مراحل عمر مفید یک قالب مطرح میباشد. در مرحله ساخت یک قالب، اشتباهات جزئی در ماشینکاری با روشهای نوین جوش، قابل جبران میباشند. پس از خاتمه کلیه مراحل ماشینکاری، مرحله پرداخت و پولیش آغاز میشود. بر حسب نوع قالب، عملیات پرداخت تا رسیدن به صافی سطح مناسب جهت قالب مورد نظر ادامه می یابد. اهداف پرداخت قالب عبارتند از: کاهش اصطکاک و ایجاد جریان روان مواد، کاهش استهلاک و در نتیجه افزایش عمر مفید قالب، جداسازی آسان قطعات تولیدی از قالب، افزایش کیفیت قطعات تولیدی از نظر صافی سطح و صیقل، با حفظ کامل شکل هندسی عاری از اعوجاجات سطوح. در مرحله کاربری قالب، در صورد بروز خرابی های کلی، بازسازی معمولا توسط جوش تیگ صورت میگیرد. نظر به پر حرارت بودن روش جوش تیگ، این روش در خصوص خرابیهای جزئی همواره مشکل ساز بوده و عموما باعث بروز مشکلات عدیده دیگر میشود. جوش سرد و سایر روشهای نوین جوش قالب که در دهه اخیر ابداع شده اند، تحولی شگرف در این زمینه محسوب میشوند. ۲-ابزارها و دستگاه های تعمیر و نگهداری قالبهای صنعتی:

اسلاید ۷: توسط جوش سرد خرابیهای جزئی بدون هیچگونه آسیب حرارتی با دقتی بالا قابل بازسازی بوده، به قسمی که بدون نیاز به ماشینکاری بعدی و صرفا با استفاده از ابزارهای پرداخت قالب اثرات جوش قابل پرداخت میباشند. در جریان کاربری، معمولا قالب به مرور صافی صطح خود را از دست داده و از نظر پرداخت و پولیش نیاز به سرویس و نگهداری پیدا میکند. با استفاده از تجهیزات پرداخت و پولیش تا پایان عمر مفید یک قالب می توان از آن کار استاندارد اخذ نمود.

اسلاید ۸: پرداخت و پولیش سطوح به عملیاتی گفته می شود که منجر به کاهش زبری سطح می شوند. انحراف هندسی جزئی منظم یا غیرمنظم از سطح صاف یک جسم جامد را زبری می نامند.Rt یا حدکثر زبری، اختلاف ارتفاع بالاترین بلندی تا عمیق ترین گودی می باشد که بر حسب میکرون اندازه گیری می شود. هدف از پرداخت سطوح، به حداقل رساندن کمیت Rt برای کاربرد موردنظر می باشد.در صورتی که تنها ظاهر سطح مورد توجه باشد، عملیات پردازش سطح را پولیش تزیینی خوانند.در صورتی که مشخصه های فنی ویژه ای از وضعیت نهایی سطح مورد پردازش مد نظر باشد (به عنوان مثال دقت ابعادی، حفظ لبه ها و زوایای هندسه سطحی و غیره …) عملیات را پولیش فنی خوانند. مبحث مورد نظر ما پولیش فنی سطوح می باشد. عملیات پرداخت یک قالب را از طریق مسیرهای مختلفی می توان طی کرد. چیزی که حائز اهمیت است درک صحیح نقطه آغاز و نقطه پایان کار می باشد.اصول پرداخت و پولیش قالبهای صنعتی

اسلاید ۹: مواردی که در ابتدای کار باید مورد نظر قرار گیرند عبارتند از:- صافی سطح اولیه قالب- شکل هندسی قالب- نوع فولاد و سختی آن نقطه پایان : جهت انتخاب مسیر مناسب برای رسیدن به یک نتیجه مطلوب باید موارد زیر را در نظر داشت:- با توجه به نوع قالب و محصول تولیدی چه صافی سطحی مورد نیاز می باشد.- هدف از پرداخت قالب تنها کاهش اصطکاک می باشد یا قطعه حالت تزیینی نیز دارد.- نقش ( طرح) قالب با چه دقتی باید حفظ شود.نقطـه آغـاز :