پاورپوینت کامل لجن رنگ صنایع خودروسازی ۱۲ اسلاید در PowerPoint

توجه : این فایل به صورت فایل power point (پاور پوینت) ارائه میگردد

 پاورپوینت کامل لجن رنگ صنایع خودروسازی ۱۲ اسلاید در PowerPoint دارای ۱۲ اسلاید می باشد و دارای تنظیمات کامل در PowerPoint می باشد و آماده ارائه یا چاپ است

شما با استفاده ازاین پاورپوینت میتوانید یک ارائه بسیارعالی و با شکوهی داشته باشید و همه حاضرین با اشتیاق به مطالب شما گوش خواهند داد.

لطفا نگران مطالب داخل پاورپوینت نباشید، مطالب داخل اسلاید ها بسیار ساده و قابل درک برای شما می باشد، ما عالی بودن این فایل رو تضمین می کنیم.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل می باشد و در فایل اصلی پاورپوینت کامل لجن رنگ صنایع خودروسازی ۱۲ اسلاید در PowerPoint،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از مطالب داخلی اسلاید ها

پاورپوینت کامل لجن رنگ صنایع خودروسازی ۱۲ اسلاید در PowerPoint

اسلاید ۳: فرآیند تولید بدنه اتومبیل در صنعت خودروسازیچند مرحلهشستشو سنگ زنی جوشکاری پرس مواد خام اولیه رنگ کاری زمینه با فرایند دفع الکتریکی درزگیری با سیلر و خمیر چسب پوشش اپوکسی شستشو با تینر رنگ کاری با اسپری کوره صافکاری و بتونه‌کاری رنگ کاری نهایی کوره کنترل کیفیت تزئینات بدنه آماده

اسلاید ۴: مراحل چربی گیر اول و دوم: مواد مصرفی در این قسمت شامل سود، فسفات سدیم (Na3 PO4) فسفات دی سدیم (Na2 HPO4)، پیرو فسفات سدیم (Na2 P2 OH) کربنات سدیم و دترجنت می‌باشد.در مخزن چربی گیر اول، غلظت سود، و در چربی گیر دوم، غلظت دترجنت بیشتر می‌باشد. این قسمت دارای فاضلاب ناپیوسته بصورت تخلیه پریودیک هفتگی می‌باشد (اگر تولید بالا رود، تخلیه هفتگی دو بار).۲- آبکشی بعد از چربی‌گیر دوم: که با استفاده از آب معمولی صورت گرفته و دارای فاضلاب پیوسته می‌باشد. ۳- مرحله فسفاته کاری : مواد مصرفی در این مرحله شامل فسفات روی ،سود و نیتریت سدیم می باشدروش کار به طریقه اسپری کردن بوده و دارای فاضلاب ناپیوسته می‌باشد.۴- مرحله آبکشی بعد از فسفاته کاری: که با آب معمولی و نیز آب بدون یون، بدنه خودرو شسته شده و دارای فاضلاب پیوسته می‌باشد.۵- رنگ الکترو فوروز (آستراول): در کارخانه سواریسازی، در مرحله اول و آستراول از رنگ الکترو فورز استفاده می‌شود و دارای فاضلاب ناپیوسته می‌باشد.۶- رنگ آستردوم: عمل رنگ زنی به طریقه اسپری انجام می‌شود و دارای فاضلاب ناپیوسته می‌باشد.۷- پوستاب زنی سطح بدنه با آب معمولی: که دارای فاضلاب پیوسته می‌باشد.۸- رنگ اصلی: طریقه عمل بصورت اسپری بوده و فاضلاب تولیدی بصورت ناپیوسته می‌باشد.۹- قیرپاشی سطح زیرین بدنه: که دارای فاضلاب ناپیوسته می‌باشد.عملیات تولید فاضلابهای صنعتی در کارخانه سواری سازی

اسلاید ۵: چربی گیری اول و دوم:بعد از اتمام عملیات صافکاری، جهت آماده سازی سطح رنگ کاری لازم است که اتومبیل از هرگونه چربی و براده‌های آهن زدوده شود، این عملیات توسط چربی‌گیرها در اولین مرحله از فرآیند نقاشی صورت می‌گیرد، مواد چربی‌گیرمورد استفاده در این قسمت، سیلیکات و کربنات سدیم و صابون ) (V36U/ و سود ) (V360 U/ می‌باشد، که اولی برای مرحله اول و دومی برای چربی‌گیری مرحله دوم استفاده می‌شود.ابتدا ماده چربی‌گیر مورد استفاده در این قسمت که در بسته‌های مخصوصی قرار دارند در منبع‌های مخصوصی به گنجایش تقریبی ۱۰۰۰ لیتر حل می‌شوند سپس این محلول توسط یک پمپ به داخل کابین‌های محصور که اتومبیل در داخل آن قرار دارد پاشیده می‌شود. محلول چربی‌گیر اضافی توسط سینی‌هایی جمع‌آوری شده و دوباره به منبع بازگردانده می‌شود. دمای ماده چربی‌گیر C o70 – ۵۰ و زمان پاشیدن بسته به مقدار ویسکوزیته محلول از یک تا سه دقیقه طول می‌کشد.مراحل رنگ کاری در کارخانه خودروسازی