پاورپوینت کامل ارتقای بهره وری از طریق ۵S 44 اسلاید در PowerPoint

توجه : این فایل به صورت فایل power point (پاور پوینت) ارائه میگردد

 پاورپوینت کامل ارتقای بهره وری از طریق ۵S 44 اسلاید در PowerPoint دارای ۴۴ اسلاید می باشد و دارای تنظیمات کامل در PowerPoint می باشد و آماده ارائه یا چاپ است

شما با استفاده ازاین پاورپوینت میتوانید یک ارائه بسیارعالی و با شکوهی داشته باشید و همه حاضرین با اشتیاق به مطالب شما گوش خواهند داد.

لطفا نگران مطالب داخل پاورپوینت نباشید، مطالب داخل اسلاید ها بسیار ساده و قابل درک برای شما می باشد، ما عالی بودن این فایل رو تضمین می کنیم.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل می باشد و در فایل اصلی پاورپوینت کامل ارتقای بهره وری از طریق ۵S 44 اسلاید در PowerPoint،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از مطالب داخلی اسلاید ها

پاورپوینت کامل ارتقای بهره وری از طریق ۵S 44 اسلاید در PowerPoint

اسلاید ۴: ویژگیهای مشترک شرکتها و سازمانهایی که بازده مطلوبی ندارند هرچند گواهینامه ISO9001-2000 نیز داشته باشند: محیط کار آشفته است و بی نظمی همه جا موج می زند. کارکنان برای اصلاح و پیشرفت نحوه انجام کارها هیچ تلاشی نمی کنند.در محیط کار ضایعات،اشیاء معیوب ودوباره کاری ها فراوانند. تجهیزات و وسایل اداری در اطراف پراکنده اند.روابط بین افراد در شرکت معمولاً خوب نیست.کارکنان ظاهری خسته و آشفته دارند.میزان غیبت از کار بالا است.

اسلاید ۵: ۵Sاز دو طریق متفاوت باعث بهبود کیفیت و ارتقاء بهره وری می گردد:۱- به روش مستقیم که از اجرای آن ناشی می گردد.۲- به روش غیر مستقیم که ناشی از این حقیقت است که مشکلات در محیطی مرتب و منظم به راحتی قابل شناخت و در نتیجه قابل رفع هستند.

اسلاید ۶: چند نکته مهم: نیرویی که باعث به حرکت در آوردن ۵S می شود از خود کارکنان تامین می شود به همین دلیل سرمایه گذاری برای اجرای آن بسیار اندک است .مفاهیم و تکنیک های اجرایی آن ساده بوده و برای همه قابل فهم و درک است.نتایج آن خیلی زود و برای همه قابل مشاهده است.برنامه آن نیاز به سرمایه گذاری نسبتاً اندکی دارد.اجرای آن مستقل از اندازه ( بزرگ، متوسط و کوچک) و نوع تجارت سازمان است.انسانها به طور ناخود آگاه تمیزی، نظافت، ایمنی و راحتی را دوست دارند وبه همین دلیل یک شرکت به برنامه۵S علاقه مند می شود.

اسلاید ۷: تاریخچه شکل گیری ۵s : نظام ۵s برای اولین بار بعد از جنگ جهانی دوم در ژاپن شکل گرفت ولی ایده اولیه این سیستم ژاپنی نمی باشد ۰ ژاپنی ها در هنگام بازدید از برخی صنایع آمریکا (همچون کارخانه های مهمات سازی ، کبریت سازی ، داروسازی ، مواد غذایی ، تجهیزات پزشکی و … ) با پدیده House Keeping (یا خانه داری صنعتی ) آشنا شدند. مواردی همچون نظافت ، بهداشت ، نظم و ترتیب ، رعایت کامل ایمنی و جلوگیری از حوادث به ویژه انفجار وآتش سوزی ، جلوگیری از انباشت ضایعات و مواد در راهروها و خیابانهای کارخانه و معابر داخل کارگاهها ، ریخت وپاش ابزار و نشت روغن و مواد شیمیایی در کارخانه ها رعایت می شد که عدم رعایت آنها موجب بروز خطرات و ضایعات غیرقابل جبران جانی ، مالی و اجتماعی گردیده و یا محصول آنها مستقیما با بهداشت و سلامتی مصرف کننده سروکار پیدا می کرد.

اسلاید ۸: ژاپنی ها با مشاهده تاثیر ونقش قابل توجه معیارهای خانه داری صنعتی در ایجاد محیط کاری آراسته ، حفظ ایمنی و بهداشت و غیره برآن شدند تا معیارهای مذکور را در شرکتهای ژاپنی به کار گیرند. تطبیق اصول خانه داری صنعتی با شرایط حاکم بر صنایع ژاپن و بومی نمودن آن منجر به شکل گیری پنج اصل در آراستگی محیط کار گردید و از آنجاکه این ۵ اصل با تلفظ S شروع می شد ، ۵s نامگذاری گردید.

اسلاید ۹: اجرای نظام ۵S در صنایع ایران: سابقه معرفی و ترویج نظام ۵s، یاآراستگی در ایران از خرداد سال ۱۳۷۲ و با انتشار مقاله ای در شماره های ۳۲ و۳۴ ماهنامه تدبیر آغاز گردید نویسنده مقاله آقای مجتبی کاشانی بوده که بر همین اساس بعنوان بنیانگذار نظام ۵s در ایران معرفی گردیده است ۰ آقای مجتبی کاشانی دراین زمینه می گوید: اینجانب با نظام ۵s در سال ۱۳۶۵ و در یک دوره مدیریتی در ژاپن آشنا شدم و از همان زمان دریافتم که یکی از گمشده های اصلی مادر صنعت است . بامسافرتها و تحقیقات و بازدیدهای مکرر از کارخانه های ژاپنی در آن کشور ( در طول هفت سال ) به درک عمیق آن پرداختم و در سال ۱۳۷۲ به صورت مقاله ای کاربردی آنرا معرفی نمودم ۰ آغاز اجرای ۵s در شرکتهای کارتن مشهد و ایرانیت تهران (سالهای ۱۳۷۴ و ۱۳۷۵ ) بوده که توفیق نسبی آن منجر به شروع اجرای ۵s در شرکت ایران خودرو گردید ۰

اسلاید ۱۰: فعالیتهایی که هدف از آنها مرتب کردن، پاکیزه ساختن و سامان دادن محیط کار و ایجاد و حفظ شرایط استاندارد و انضباط لازم برای انجام بهینه کارها است را ۵s می گویند.نام ۵s از اولین حرف واژه های ژاپنی: Seiri : ساماندهی Seiton: نظم و ترتیب Seiso: پاکیزه سازی Seiketsu: استاندارد سازی Shitsuke: انضباط گرفته شده است.

اسلاید ۱۱: ۱- Seiri: ساماندهیاز دیدگاه ۵s:جدا کردن و دور ریختن اقلام غیر ضروری که فضایی را در محیط کار اشغال می کنند و موجب از بین رفتن کارایی می شوند.به معنای تشخیص ضروری از غیر ضروری، اتخاذ تصمیمات قاطع و اعمال مدیریت اولویتها برای رهایی از غیر ضروریها است.در گسترده ترین معنای آن ، عبارت از مرتب کردن اشیاء بر اساس قواعد یا اصول معین است.

اسلاید ۱۲: اقلام اضافی را به بهانه روز مبادا نگه ندارید زیرا: روز مبادا نمی رسد اگر هم روز مبادا برسد بعلت نابسامانی نمی توانیم اقلام را پیدا کنیم. این واژه به معنی دور کردن اقلام غیر ضروری از محل کار بوده و بسته به نوع و محل کار می تواند تجهیزات اضافی یا ضایعات تولید یا اوراق باطله و غیره را در بر گیرد۰

اسلاید ۱۳: هنر دور ریختن اشیاء:به اطراف خود نگاه کنید آیا اقلامی متعلق به شما وجود دارد که دیگر هیچ مصرفی نداشته باشد و بصورت آشغال باشند؟ مثلا: یادداشت ها یا اطلاعیه های قدیمی، لوازم التحریر خراب و بدون مصرف، ابزار شکسته، قطعات به درد نخور و…. آنها را بلافاصله دور بریزید. که به این اقلام دور ریختنی ها می گوییم.آیا اقلامی در قسمت شما وجود دارد که شما از آنها استفاده نمی کنید ولی به درد قسمت دیگربخورد؟ مثلا: صندلی، میز، پنکه، ماشین حساب، قطعات و لوازم کامپیوتری و… آنها را مشخص کنید و با هماهنگی سرپرست خود برچسبی روی آن بزنید که مشخصات قطعه، قسمت، تاریخ و علت دور کردن آن درج شده باشد به این اقلام دور کردنی می گوییم.

اسلاید ۱۴: آقای یوجی آییدا، استاد دانشگاه توکیو، عقیده دارد که ذخیره سازی اشیاء و اطلاعات بصورت نامنظم و غیر انتخابی، حاصلی جز جا پر کردن و دوباره کاری ندارد و همواره باید اشیاء غیر ضروری را به دور ریخت که این را روش آییدا می گویند.قسمتی را تحت عنوان قرنطینه اقلام بلاتکلیف تعیین و درو کردنی ها را به آنجا انتقال دهید و در مورد آن تصمیم گیری نمایید. سین اول فعالیتی است که هر زن خانه دار هنگام خانه تکانی انجام می دهد، به همین علت این سین اصلی ترین فعالیت مرحله خانه تکانی صنعتی می باشد.

اسلاید ۱۵: عملیات دور ریختن اشیاء غیر ضروری شامل مراحل زیر است:۱- تعیین گستره عملیات: ابتدا مقیاس و گستردگی عملیات را مشخص کنید.۲- کسب آمادگی لازم: جزئیات کار را از جمله نقشهای افراد، زمان انجام،چگونگی انجام و … را مشخص کنید.۳- آموزش افراد برای تشخیص غیر ضروری ها: هر یک از افراد باید شخصاً به مراحل و نحوه انجام کار کاملاً واقف باشند.۴- تعیین مقیاسهای کمی و انجام ارزیابی: فهرست تمامی اشیاءغیر ضروری خارج شده از محل کار و همچنین مقدار آنها ثبت و ضبط شود.۵- بازرسی و ارزیابی از سوی مدیریت: مدیر باید محل را بازدید و پیشرفت موجود را مورد بررسی قرار دهد. اجرای عملیات

اسلاید ۱۶: تشخیص غیر ضروری هابرخی مکانها، محل جمع شدن اشیایی است که کسی به آنها نیاز ندارد یا از آنها استفاده نمی کند. از آن جمله می توان به موارد زیر اشاره کرد:قفسه ها و گنجه ها: قسمتهای عقبی قفسه ها و گنجه ها محل تجمع چیزهایی است که کسی از آنها استفاده نمی کند. دیوارها و تابلوی اعلانات: اعلاناتی که زمان طولانی از نصب آن می گذرد و اکنون کاملاً نامربوطند، برنامه هایی که دیگر معنا و اهمییتشان را از دست داده اند. بایگانی: نگهداری بیش از یک نخسه از هر نامه یا سند در یک پوشه کشوی میزها: محل تجمع نامه ها و دست نوشته های بلا استفاده و اضافی محل نگهداری مته ها، ابزار ها،گیره ها و وسایل اندازه گیری:اغلب اوقات ذخیره این لوازم بیشتر از نیاز شماست و حتی قطعات شکسته این لوازم در اطراف پراکنده اند زیرا کسی در فکر دور ریختن آنها نبوده است.

اسلاید ۱۷: اولویت گذاری با توجه به میزان اهمییت و تعیین محل نگهداری اشیاءهمانطور که اقلام زاید و غیر ضروری و بلا استفاده دور ریخته شد اقلام مورد استفاده نیز باید بصورتی سامان دهی شود، در مدیریت اولویتها، میزان اهمییت هر چیز تعیین می شود و به نحوی ذخیره می شوند که در هنگام نیاز بتوان با حداکثر بازدهی به آن دسترسی داشت.نکته اساسی در مدیریت