پاورپوینت کامل کنترل و تولید محصول بدون عیب ZQC 34 اسلاید در PowerPoint

توجه : این فایل به صورت فایل power point (پاور پوینت) ارائه میگردد

 پاورپوینت کامل کنترل و تولید محصول بدون عیب ZQC 34 اسلاید در PowerPoint دارای ۳۴ اسلاید می باشد و دارای تنظیمات کامل در PowerPoint می باشد و آماده ارائه یا چاپ است

شما با استفاده ازاین پاورپوینت میتوانید یک ارائه بسیارعالی و با شکوهی داشته باشید و همه حاضرین با اشتیاق به مطالب شما گوش خواهند داد.

لطفا نگران مطالب داخل پاورپوینت نباشید، مطالب داخل اسلاید ها بسیار ساده و قابل درک برای شما می باشد، ما عالی بودن این فایل رو تضمین می کنیم.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل می باشد و در فایل اصلی پاورپوینت کامل کنترل و تولید محصول بدون عیب ZQC 34 اسلاید در PowerPoint،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن پاورپوینت کامل کنترل و تولید محصول بدون عیب ZQC 34 اسلاید در PowerPoint :

بخشی از مطالب داخلی اسلاید ها

پاورپوینت کامل کنترل و تولید محصول بدون عیب ZQC 34 اسلاید در PowerPoint

اسلاید ۳: ۳ZQCZQC یک روش کنترل کیفیت ( QC ) جهت رسیدن به خرابی صفر است کلمه صفر ( ZERO ) به ایجاد تولیداتی با ضایعات صفر اشاره می کند . عامل مهم جهت بهبود کیفیت با استفاده از ابزار ZQC و خطاناپذیر سازی (پوکا یوکه) باشد . ZQC بر این اصل استوار است که جلوی ایجاد ضایعات را از طریق کنترل فرایند می توان گرفت حتی هنگامی که یک ماشین یا یک فرد بخواهد دچار اشتباه شود . ZQC روشی است که بر افراد و ماشین آلات تکیه نمی کند زیرا می داند احتمال بروز خطا در هر دو حالت وجود دارد ، لذا راههایی پیدا می کند تا این خطاها منجر به خرابیها و ضایعات نشوند و روشی جهت خطا ناپذیر کردن فرایندها می باشد.

اسلاید ۴: ۴ZQCممکن است این سوال مطرح شود که چرا باید بر خرابیهای صفر تمرکز کرد اما باید بدانیم که علت اصلی و یکی از دلایل مهم جهت تولید محصول بدون عیب . نگهداشتن رضایت و وفاداری مشتری است بعضی اوقات حتی یک محصول خراب در یک شرکت می تواند ضرر مالی جبران ناپذیری به آن شرکت وارد کند به عنوان مثال فرض کنید شما علاوه بر اینکه نارضایتی خود را نسبت به خرابی به سازنده منعکس می کنید و دیگر از آن سازنده خرید نمی کنید بلکه این واقعه را به دوستان و آشنایان نیز منتقل می کنید و این باعث کاهش عدم اعتماد نسبت به آن سازنده شده و در فروش آن شرکت تاثیر مستقیم خواهد داشت .هزینه دلیل دیگر است. یک خرابی همیشه مستلزم هزینه است. چه این هزینه مربوط به اسقاط کردن قطعه خراب باشد ، چه مربوط به دوباره کاری و یا هزینه تعمیرآن. تمامی این هزینه ها قابلیت تولید را کم کرده و موجب کاهش رقابت محصولات یک شرکت میشود.

اسلاید ۵: ۵ZQCنهایتا تولید محصولات بدون عیب ، یک پارامتر کلیدی در رقابت یک شرکت به منظور اتخاذ روشهای تولید ناب همراه با انبارش کمتر تولیدات است.بسیاری از شرکتها تولیدات اضافی را از آن جهت می سازند و انبار میکنند که بهنگام بروز خرابی در محصولات ، بعنوان یک سپر ایمنی از مشکلات آنان جلوگیری کند.ZQC این اطمینان را به سازنده می دهد که محصولات معیوب از همان ابتدا تولید نشوند و به شرکتها این اجازه را می دهد که دقیقا به همان میزان که مشتری سفارش می دهد ، تولید کنند.

اسلاید ۶: ۶ZQC در سیستم ZQC ما درباره شکست ناپذیری فرآیند صحبت نمی کنیم بلکه صحبت بر سر خطاناپذیرکردن فرآیند است. ZQC این تشخیص را می دهد که اشتباه افراد در کارشان یک امر طبیعی است و چنانچه اشتباهی صورت گرفت و دستگاهی بدرستی عمل نکرد بدان معنی نیست که اپراتور ، احمق یا کودن است. در این روش اشتباهات پس از وقوعشان جستجو نمی شوند و بحث بر سر این نیست که افراد کار خود را بهتر انجام دهند بلکه سیستم ZQC ابزار جلوگیری کننده از اشتباهات را بکار می گیرد تا وقوع این اشتباهات به ایجاد خرابیها منجر نشود. تولید بدون ضایعات و خرابی به معنای دوباره کاری و تلاش اضافی کمتر و درنتیجه ساخت تعداد مورد نیاز از تولیداتی باکیفیت است.

اسلاید ۷: ۷ZQCچه عواملی ایجادکننده خرابیها هستند :اغلب خرابیها در یکی از پنج حالت زیر رخ می دهند :۱- در طراحی فرایندهای استاندارد رویه های مناسبی رعایت نشده باشد مثلا اگر در عملیات حرارتی فلزات دمای مناسب انتخاب نشود تمامی محصولات خراب خواهند شد ، یک طراحی مناسب از بروز خرابی جلوگیری می کند . ۲- عملا در بسیاری از عملیات تغییر پذیری وجود دارد به عنوان مثال زیاده از حد کار کردن یاتاقانهای یک ماشین می تواند موجب ایجاد خرابی باشد که با تعمیر و نگهداری مناسب می توان از بروز خرابیها جلوگیری کرد . ۳ – گاهی ممکن است از مواد غیریکنواخت و یا آسیب دیده استفاده شود. راه حل اینست که مواد ورودی به هنگام رسید ، حتما بازرسی شوند تا از خرابی یا تغییرپذیری احتمالی جلوگیری شود.۴ – قطعات فرسوده یک ماشین می تواند موجب ایجاد خرابی شود که با تعمیر و نگهداری مناسب و مدیریت ابزار می توان از بروز مشکل جلوگیری کرد . ۵ – اگر تمامی موارد فوق درست و صحیح اجراء شود، اشتباه اپراتور و خطای انسان می تواند باعث بروز خرابی شود . معمولا چهار حالت اول هر کدام دارای راه حلهایی است که توضیح داده شد ولی چون خطا انسانی قابل پیش بینی نیست پیشگیری آن نیز سخت تر است .

اسلاید ۸: ۸