پاورپوینت کامل مدیریت ریسک کیفیت در زنجیره برای پیشبرد عملکرد شرکت ۱۷ اسلاید در PowerPoint

توجه : این فایل به صورت فایل power point (پاور پوینت) ارائه میگردد

 پاورپوینت کامل مدیریت ریسک کیفیت در زنجیره برای پیشبرد عملکرد شرکت ۱۷ اسلاید در PowerPoint دارای ۱۷ اسلاید می باشد و دارای تنظیمات کامل در PowerPoint می باشد و آماده ارائه یا چاپ است

شما با استفاده ازاین پاورپوینت میتوانید یک ارائه بسیارعالی و با شکوهی داشته باشید و همه حاضرین با اشتیاق به مطالب شما گوش خواهند داد.

لطفا نگران مطالب داخل پاورپوینت نباشید، مطالب داخل اسلاید ها بسیار ساده و قابل درک برای شما می باشد، ما عالی بودن این فایل رو تضمین می کنیم.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل می باشد و در فایل اصلی پاورپوینت کامل مدیریت ریسک کیفیت در زنجیره برای پیشبرد عملکرد شرکت ۱۷ اسلاید در PowerPoint،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن پاورپوینت کامل مدیریت ریسک کیفیت در زنجیره برای پیشبرد عملکرد شرکت ۱۷ اسلاید در PowerPoint :

بخشی از مطالب داخلی اسلاید ها

پاورپوینت کامل مدیریت ریسک کیفیت در زنجیره برای پیشبرد عملکرد شرکت ۱۷ اسلاید در PowerPoint

اسلاید ۳: مقدمه بزرگترین مقیاس فراخوان محصول در صنعت تلفن همراه ، یعنی بحران Samsung Galaxy Note 7 ، کنترل کیفیت تولید الکترونیک را مورد توجه قرار داده است. بحران فراخوان همچنین س questionsالاتی را در مورد اینکه چگونه شرکت تولیدکننده امروزی می تواند از مشکل کیفیت مطرح شده در زنجیره تأمین خود جلوگیری کند و مهمتر از آن ، در صورت بروز کیفیت محصول ، چگونه می توانند آماده کنند. مشکل کیفیت محصول یک مسئله فعلی است اما یک مشکل قدیمی است. از سال ۲۰۰۶ تا پایان سال ۲۰۱۵ ، تعداد موارد فراخوان محصول در اتحادیه اروپا به میزان ۲۰۳ به سرعت افزایش یافته است. برون سپاری تولید محصولات مارک دار به تولیدکنندگان قرارداد (روت ، تسای ، پولمن و گری ، ۲۰۰۸). طولانی شدن زنجیره تأمین جهانی عدم اطمینان را افزایش می دهد و ملاحظات کیفیت اضافی را به محصولات نهایی اضافه می کند. از آنجا که بسیاری از شرکت ها تولید خود را به خارج از کشور منتقل کرده اند ، اطمینان از کیفیت و ایمنی محصولات آنها دشوارتر می شود (Tse، Tan، Chung، & Lim، ۲۰۱۱). تأثیر ریسک کیفیت در صنایع مختلف احساس می شود. با این حال ، همه فراخوانهای محصول از فرآیندهای ضعیف تولید منشا نمی گیرند. بلکه با خریدهای غیرمسئولانه شرکت ها مرتبط هستند.

اسلاید ۴: کنترل رسمی مکانیزمکنترل رسمی مکانیزم کنترلی است که بر استفاده از قرارداد صریح برای تعیین مسئولیت ها و تعهدات هر یک از طرفین متمرکز است (ری ، کیم و لی ، ۲۰۱۴). با این حال قرارداد همیشه تکمیل نشده است و ادبیات استدلال می کند که کنترل رسمی ممکن است از انعطاف پذیری استراتژیک جلوگیری کند (لومینو ، ۲۰۱۵). در مقابل ، با اتکا به هنجارهای مشترک و اعتماد با شرکای تجاری ، کنترل اجتماعی ممکن است انعطاف پذیری بیشتری برای یک شرکت ایجاد کند و هزینه های معاملاتی بیشتری را کاهش دهد (دونگ ، ما و ژو ، ۲۰۱۷). این تحقیق تحقیقات قبلی را با تحقیق در مورد نقش های مختلف دو مکانیسم کنترل در زمینه SCRM گسترش می دهد. بنابراین ، هدف از این تحقیق ساخت و آزمایش مدلی است که با تئوری مربوط به مدیریت ریسک کیفیت هدایت می شود و ارائه تصویری جامع از مکانیسم کنترل بین سازمانی در مدیریت ریسک است. هدف این مدل این است: (۱) ارزیابی PPR و SD بر عملکرد شرکت. (ii) پیشینه های کنترل سازمانی PPR و SD را آزمایش کنید. و (iii) بررسی نقش تعدیل کننده سازوکار کنترل بین سازمانی در رابطه بین شیوه های مدیریت ریسک و عملکرد شرکت. بقیه این مقاله به شرح زیر سازماندهی شده است. بخش ۲ شامل مرور ادبیات مدیریت ریسک است. در بخش ۳ ، ما مبانی نظری تحقیق ، مدل تحقیق و فرضیه ها را توصیف می کنیم. بخش ۴ روشهای جمع آوری اطلاعات و عملیاتی سازی سازه را در این تحقیق گزارش می کند. سپس ، در بخش ۵ ، مدل مدیریت ریسک ، پیشینیان کنترل و اثر تعدیل آن با استفاده از مدل سازی معادلات ساختاری (SEM) و رگرسیون خطی چند نوکتی آزمایش می شود. نتایج در بخش ۶ بحث شده است. در آخر ، ما پیامدهای کار خود را برای تحقیق و عمل خلاصه می کنیم. ۲. ادبیات و توسعه نظری مرکز مدل ارائه شده این مفهوم است که مدیریت ریسک هم بر عملکرد مالی (FP) و هم بر عملکرد کیفیت (QP) تأثیر دارد.

اسلاید ۵: بیشتر محققان در این زمینه بحث می کنند که چگونه ساختار پیشنهادی آنها می تواند احتمال و تأثیر خطر را کاهش دهد (Ho، Lau، Chan، Tang، & Tse، ۲۰۱۰؛ Ho، Lau، Kwok، Lee، & Ho، ۲۰ و بریندلی ، ۲۰۰۷ ؛ تون و مولر ، ۲۰۱۰). با این حال ، این مطالعات بر روی ریسک کیفیت در زنجیره تأمین متمرکز نیستند و محدود به جلب تأثیر مدیریت فراخوان محصول بر ارزش ویژه برند هستند (داور و پیلوتلا ، ۲۰۰۰) ، بر واکنش بازار سهام (ژائو ، لی ، نانگ ، و فلین ، ۲۰ در مورد اثربخشی بازاریابی (Van Heerde، Helsen، & Dekimpe، ۲۰۰۷b). Gray ، Roth و Leiblein (2011) ریسک کیفیت در کارخانه های تولید دریایی را بررسی کرده و دریافتند که تأثیر موقعیت گیاه ، فاصله جغرافیایی و سطح مهارت کارگران می تواند بر کیفیت کیفیت زنجیره تأمین تأثیر بگذارد. هورا و همکاران (۲۰۱۱) به طور محکم الگوی فراخوان محصول را در موردی بررسی می کند که خطر کیفیت باعث فراخوانی مخرب محصول در صنعت اسباب بازی شود. مطالعه آنها درک ماهیت استراتژی های مختلف یادآوری و بهترین زمان برای شروع یادآوری را افزایش می دهد.

اسلاید ۶: مدیران شرکت خریدار برای بهبود کیفیت محصول باید در مورد سرمایه گذاری در امکانات تأمین کنندگان تصمیم بگیرند. علاوه بر این ، شرکت خریدار باید در زمینه آموزش و آموزش سرمایه گذاری کند تا توانایی های تامین کنندگان را برای اطمینان از کیفیت و ایمنی محصول ایجاد کند (Krause ، Handfield و Tyler ، ۲۰۰۷). این فعالیت ها توسط شرکت خرید به منظور کمک به SD در زمینه عملکرد با کیفیت (QP) و توانایی تحریک می شوند (Zsidisin & Ellram، ۲۰۰۳). از دیدگاه نظریه نمایندگی ، SD عملی مبتنی بر رفتار است. چنین عملی مربوط به روند ، وظایف و فعالیتهایی است که منجر به کاهش خطر می شود (هارلند ، برنشلی و واکر ، ۲۰۰۳) ، و هنگامی که فاکتور عدم اطمینان تامین کننده قابل توجه شود ، یک استراتژی مناسب را نشان می دهد (Zsidisin و Ellram (2003)). قابلیت برنامه ریزی وظیفه به میزان مشخص شدن رفتار مناسب توسط عامل از قبل گفته می شود و روشی آسان برای سنجش رفتار را فراهم می کند (آیزناردت ، ۱۹۸۹). هنگامی که یک شرکت درگیر SD می شود ، به یک تامین کننده کمک می کند تا توانایی خود را در کیفیت و نظارت دقیق داشته باشد عملکرد آنها ، الگویی از فعالیتها می تواند توسط هر دو شرکت خریدار و فروشنده تعریف و تأیید شود (Zirpoli & Caputo، ۲۰۰۲؛ Zsidisin & Smith، ۲۰۰۵). به عبارت دیگر ، فعالیت های SD می تواند قابلیت برنامه ریزی بالایی را برای تأمین کننده ایجاد کند. به طور کلی ، هرچه وظیفه تأمین کننده قابل برنامه ریزی باشد ، کنترل رفتار تأمین کننده برای شرکت خریدار آسانتر خواهد بود.