فایل ورد کامل اثر جریان و زمان جوشکاری بر ریزساختار، مشخصه های مکانیکی و مطالعه شکست اتصلات جوشکاری مقاومتی نقطه ای در فولاد ضدزنگ آستنیتی AISI 316L

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

این مقاله، ترجمه شده یک مقاله مرجع و معتبر انگلیسی می باشد که به صورت بسیار عالی توسط متخصصین این رشته ترجمه شده است و به صورت فایل ورد (microsoft word) ارائه می گردد

متن داخلی مقاله بسیار عالی، پر محتوا و قابل درک می باشد و شما از استفاده ی آن بسیار لذت خواهید برد. ما عالی بودن این مقاله را تضمین می کنیم

فایل ورد این مقاله بسیار خوب تایپ شده و قابل کپی و ویرایش می باشد و تنظیمات آن نیز به صورت عالی انجام شده است؛ به همراه فایل ورد این مقاله یک فایل پاور پوینت نیز به شما ارئه خواهد شد که دارای یک قالب بسیار زیبا و تنظیمات نمایشی متعدد می باشد

توجه : در صورت مشاهده بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل اثر جریان و زمان جوشکاری بر ریزساختار، مشخصه های مکانیکی و مطالعه شکست اتصلات جوشکاری مقاومتی نقطه ای در فولاد ضدزنگ آستنیتی AISI 316L،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

تعداد صفحات این فایل: ۴۰ صفحه

این مقاله قصد دارد اثر پارامترهای جوشکاری به نامهای جریان و زمان آن را بر جوشکاری نقطه ای مقاومتی RSW فولاد ضد زنگ آستنیتی AISI 36L بررسی کند.تاثیر زمان و جریان جوش بر خواص جوش شامل قطر ناحیه ذوب شده یا قطعه جوش ، ظرفیت تحمل بار کششی برشی مواد جوش شده ، حالت شکست ، جذب انرژی ،و ریزساختار ناحیه جوش بررسی خواهد شد. مطالعات ریزساختاری و خواص مکانیکی نشان می دهد که ناحیه بین سطح مشترک تا حالت انتقال به خارج و حد بیرون شدگی به عنوان شرایط بهینه جوش تعریف می شود. مطالعه میکروسکوپیکی الکترونی انواع مختلفی از دلتا فریت را در ناحیه جوش شامل اسکلتی ، سوزنی و دلتا فریت نبشی مانند ناشی از فازهای غیر تعادلی که بدلیل نرخ سردشدن سریع در فرآیند RSW می باشد را نشان می دهد. این ریخت شناسی ها (مورفولوژی) براساس شافلر ، WRC 1992 و دیاگرام فازی شبه باینری توضیح داده می شوند. ریزساختار بهینه و خواص مکانیکی با جریان ۸ کیلوآمپر و زمان ۴سیکل در حالتی که ماکزیمم ظرفیت تحمل بار کششی برشی یا بار پیک مواد جوشکاری شده در ۸۰۷۰ نیوتن انتخاب شده بود ، حاصل شد و حالت شکست از نقطه خروج با پاره شده شدن از فلز پایه قرار گرفت. در نهایت مطالعات سطح شکست نشان داد که فرورفتگی های درازی برروی سطح ظاهر شدند که نتیجه سکشت نرم در نمونه های جوش داده شده در شرایط بهینه جوش می باشد.

عنوان انگلیسی:

Effect of Welding Current and Time on the Microstructure, Mechanical Characterizations, and Fracture Studies of Resistance Spot Welding Joints of AISI 316L Austenitic Stainless Steel

~~en~~ writers :

DANIAL KIANERSI, AMIR MOSTAFAEI, and JAVAD MOHAMMADI

This article aims at investigating the effect of welding parameters, namely, welding current and
welding time, on resistance spot welding (RSW) of the AISI 316L austenitic stainless steel
sheets. The influence of welding current and welding time on the weld properties including the
weld nugget diameter or fusion zone, tensile-shear load-bearing capacity of welded materials,
failure modes, energy absorption, and microstructure of welded nuggets was precisely considered. Microstructural studies and mechanical properties showed that the region between
interfacial to pullout mode transition and expulsion limit is defined as the optimum welding
condition. Electron microscopic studies indicated different types of delta ferrite in welded
nuggets including skeletal, acicular, and lathy delta ferrite morphologies as a result of nonequilibrium phases, which can be attributed to a fast cooling rate in the RSW process. These
morphologies were explained based on Shaeffler, WRC-1992, and pseudo-binary phase diagrams. The optimum microstructure and mechanical properties were achieved with 8-kA
welding current and 4-cycle welding time in which maximum tensile-shear load-bearing capacity
or peak load of the welded materials was obtained at 8070 N, and the failure mode took place as
button pullout with tearing from the base metal. Finally, fracture surface studies indicated that
elongated dimples appeared on the surface as a result of ductile fracture in the sample welded in
the optimum welding condition.

$$en!!