فایل ورد کامل اجرای کارخانه هوشمند صنعتی ۴?۰: چشم انداز

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

این مقاله، ترجمه شده یک مقاله مرجع و معتبر انگلیسی می باشد که به صورت بسیار عالی توسط متخصصین این رشته ترجمه شده است و به صورت فایل ورد (microsoft word) ارائه می گردد

متن داخلی مقاله بسیار عالی، پر محتوا و قابل درک می باشد و شما از استفاده ی آن بسیار لذت خواهید برد. ما عالی بودن این مقاله را تضمین می کنیم

فایل ورد این مقاله بسیار خوب تایپ شده و قابل کپی و ویرایش می باشد و تنظیمات آن نیز به صورت عالی انجام شده است؛ به همراه فایل ورد این مقاله یک فایل پاور پوینت نیز به شما ارئه خواهد شد که دارای یک قالب بسیار زیبا و تنظیمات نمایشی متعدد می باشد

توجه : در صورت مشاهده بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل اجرای کارخانه هوشمند صنعتی ۴?۰: چشم انداز،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

تعداد صفحات این فایل: ۲۵ صفحه

با کاربرد اینترنت اشیاء و سرویس های اینترنتی در ساخت وتولید، مرحله چهارم صنعتی سازی، که به عنوان صنایع ۴۰ یاد می شود، درحال وقوع است. برای دستیابی به این حقیقت (Industrie 4.0)، پیاده سازی ادغام افقی شبکه های ارزش بین شرکتی، ادغام انتها به انتهای زنجیره ارزش مهندسی و ادغام عمودی در داخل کارخانه ضروری است. در این مقاله، به منظور پیاده سازی کارخانه هوشمند انعطاف پذیر و قابل پیکربندی، ما بر یکپارچگی افقی تمرکز می کنیم. ابتدا یک چارچوب مختصر را پیشنهاد می کنیم که شبکه های بی سیم صنعتی، شبکه های ابری، و پایانه های ثابت یا متحرک را با مصنوعات هوشمند مانند ماشین ها، محصولات و حامل ها تلفیق می کند. سپس، مکانیزم عملیاتی را از چشم انداز مهندسی کنترل توصیف می کنیم، یعنی، مصنوعات هوشمند حاصل از سیستم خود سازماندهی شده با بازخورد و مجموعه های منطبقی استفاده می شوند که بر روی ابر و براساس داده های تحلیلی بزرگ پیاده سازی شده اند. علاوه برآن، مشخصات فنی مهم و خروجی های سودمند را نیز مطرح می کنیم و یک طرح طراحی دقیق را نیز ارائه می دهیم. سپس نتیجه گیری می کنیم که کارخانه صنعتی هوشمند ۴۰ با اعمال گسترده فناوری های موجود ضمن مقابله فعالانه با چالش های فنی قابل دسترس می باشد.

۱- مقدمه

اخیرا، فناوری های نوظهور (برای مثال، اینترنت اشیاء (IoT) [1-3]، شبکه های سنسور بی سیم [۴, ۵]، داده های بزرگ [۶]، رایانش ابری [۷-۹]، سیستم القایی [۱۰]، و اینترنت متحرک [۱۱]) به محیط ساخت وتولید ارائه شده اند، که انقلاب صنعتی چهارم را بوجود آورده اند. متعاقبا، بینش راهبردی که ” Industrie 4.0″ نامیده می-شود، نیز ارائه و به عنوان بخشی از “طرح اقدام راهبردی فناوری پیشرفته ۲۰۲۰” دولت آلمان پذیرفته شده است. راهبردهای مشابهی نیز در دیگر کشورهای صنعتی – برای مثال، “اینترنت صنعتی” [۱۳] در آمریکا و “اینترنت +” در چین [۱۴] – پیشنهاد شده است. Industrie 4.0 سیستم های فیزیکی سایبری تولیدگرا (CPS) [15 – ۱۷] را توصیف می کند که تسهیلات تولید، سیستم های انبارداری، تدارکات، و حتی الزمات اجتماعی برای ایجاد شبکه های ایجاد ارزش جهانی [۱۸] را یکپارچه می سازد.

۶- نتیجه گیری و تحقیقات آینده

با استفاده از فناوری های اطلاعاتی نوظهورر، مانند IoT، داده های بزرگ و رایانش ابری همراه با فناوری های هوش مصنوعی، ما بر این باوریم که کارخانه هوشمند Industrie 4.0 را می توان پیاده سازی کرد. دستگاه های هوشمند و محصولات می توانند با یکدیگر ارتباط و مذاکره داشته باشند و برای تولید انعطاف پذیر چندین نوع محصول به سادگی خود را پیکربندی کنند. داده های عظیم را می توان از مصنوعات هوشمند جمع آوری و ازطریق IWN به ابر منتقل کرد. این امر بازخورد گسترده سیستم و انطباق آن براساس تحلیل داده های بزرگ را جهت بهینه سازی عملکرد سیستم امکان پذیر می سازد. پیکربندی مجدد خود سازمان یافته و بازخورد و انطباق مبتنی بر داده های بزرگ چارچوب و مکانیزم عملیاتی کارخانه هوشمند را تعریف می کند.

عنوان انگلیسی:Implementing Smart Factory of Industrie 4.0: An Outlook~~en~~

With the application of Internet of Things and services to manufacturing, the fourth stage of industrialization, referred to as Industrie 4.0, is believed to be approaching. For Industrie 4.0 to come true, it is essential to implement the horizontal integration of inter-corporation value network, the end-to-end integration of engineering value chain, and the vertical integration of factory inside. In this paper, we focus on the vertical integration to implement flexible and reconfigurable smart factory. We first propose a brief framework that incorporates industrial wireless networks, cloud, and fixed or mobile terminals with smart artifacts such as machines, products, and conveyors.Then, we elaborate the operational mechanism from the perspective of control engineering, that is, the smart artifacts form a self-organized system which is assisted with the feedback and coordination blocks that are implemented on the cloud and based on the big data analytics. In addition, we outline the main technical features and beneficial outcomes and present a detailed design scheme. We conclude that the smart factory of Industrie 4.0 is achievable by extensively applying the existing enabling technologies while actively coping with the technical challenges.

۱- Introduction

Recently, the emerging technologies (e.g., Internet of Things (IoT) [1–۳], wireless sensor networks [4, 5], big data [6], cloud computing [7–۹], embedded system [10], and mobile Internet [11]) are being introduced into the manufacturing environment, which ushers in a fourth industrial revolution. Consequently, a strategic initiative called “Industrie 4.0” was proposed and was adopted as part of the “High-Tech Strategy 2020 Action Plan” of the German government [12]. The similar strategies were also proposed by other main industrial countries, for example, “Industrial Internet” [۱۳] from USA and “Internet +” [۱۴] from China. The Industrie 4.0 describes a production oriented Cyber-Physical Systems (CPS) [15– ۱۷] that integrate production facilities, warehousing systems, logistics, and even social requirements to establish the global value creation networks [18].

۶- Conclusions and Future Work

With the emerging information technologies, such as IoT, big data, and cloud computing together with artificial intelligence technologies, we believe the smart factory of Industrie 4.0 can be implemented. The smart machines and products can communicate and negotiate with each other to reconfigure themselves for flexible production of multiple types of products. The massive data can be collected from smart artifacts and transferred to the cloud through the IWN. This enables the system-wide feedback and coordination based on big data analytics to optimize system performance. The above self-organized reconfiguration and big data based feedback and coordination define the framework and operational mechanism of the smart factory.

$$en!!