فایل ورد کامل تحقیق درمورد دستور العمل ایمنی و کار ریخته گری ۴۷ صفحه در word

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل تحقیق درمورد دستور العمل ایمنی و کار ریخته گری ۴۷ صفحه در word دارای ۴۷ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل تحقیق درمورد دستور العمل ایمنی و کار ریخته گری ۴۷ صفحه در word  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل تحقیق درمورد دستور العمل ایمنی و کار ریخته گری ۴۷ صفحه در word،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن فایل ورد کامل تحقیق درمورد دستور العمل ایمنی و کار ریخته گری ۴۷ صفحه در word :

مقدمه :
۱ـ دستور العمل استقرار پاتیل ذوب ارسالی از LP ، روی برج پاتیل گردان :
ـاپراتور دریچه کشویی باید از وسایل ایمنی فردی استفاده نماید.
ـاپراتور دریچه کشوئی‌باید جهت استقرار صحیح پاتیل روی گردان ، جرثقیل را با دقت راهنمایی نماید.
ـ اپراتور دریچه کشوئی باید از لغزنده نبودن Walk way اطمینان حاصل نماید .
ـ اپراتور دریچه کشوئی باید از عمودی بودن و استقرار صحیح پاتیل روی برج گردان اطمینان حاصل نما ید .
۲ـ دستور العمل اتتقال تا ندیشکار به موقعیت ریخته گری :
ـ کلیه اپراتور های شاخه باید مجهز به وسایل ایمنی فردی باشند .
ـ جهت جلو گیری از برخود تا ندیشکار ، قبل از حرکت باید مسیر حرکت و ریل ها به طور کامل بازرسی شود .
ـ از قرار گرفتن در مسیر حرکت تاندیشکار باید خودداری کرد .
۳ـ دستور العمل چرخاندن برج گردان و انتقال پا تیل به موقعیت ریخته گری :
ـ جهت جلو گیری از بر خورد پاتیل ، باید مسیر حرکت پاتیل توسط اپراتور بر ج گردان به دقت بازرسی شود.
ـ قبل از چرخاندن پاتیل ، کلیه افراد باید از چرخش آن مطلع شوند .
۴ـ دستورالعمل باز کردن دریچه کشویی و شروع ریخته گری :
ـ اپراتور دریچه کشویی باید حتماً از ماسک ضد تشعشع و کلاه ایمنی و لباس نسوز ، کفش ایمنی استفاده نماید .
ـ اپراتور دریچه کشویی باید از استقرار صحیح پاتیل در موقعیت ریخته گری اطمینان پیدا کند .
۵ـ دستورالعمل باز کردن استکانی پاتیل در شرایط اضطراری :
ـ اپراتور دریچه کشویی باید سایر افراد را از چرخش مجدد برج پاتیل گردان مطلع سازد .
ـ از عدم نشتی اکسیژن در مسیر فلکسی بل و دسته لانس اکسیژن اطمینان حاصل شود .
جهت اطلاع سایر افراد واحدی جهت عدم تردد در زیر پاتیل باید آجیر محلی به صدا در آید .
ـ اپراتور دریچه کشویی پس از باز شدن استکانی و شروع جریان ذوب ، جهت جلوگیری از پاشش زیاد ذوب حتماً باید با تنظیم دریچه کشویی ، شدت جریان ذوب را حدالمکان کاهش دهد .
ـ کلیه افراد در هنگام چرخش پاتیل باید از مسیر حرکت پاتیل (ناودانی اضطراری) دور شوند .
ـ اپراتور دریچه کشویی باید سریعاً پاتیل را در موقعیت صحیح ریخته گری مستقر نماید .

فایل ورد کامل تحقیق درمورد دستور العمل ایمنی و کار ریخته گری ۴۷ صفحه در word
فهرست مطالب:

مقدمه :
۱ـ دستور العمل استقرار پاتیل ذوب ارسالی از LP ، روی برج پاتیل گردان :
۲ـ دستور العمل اتتقال تا ندیشکار به موقعیت ریخته گری :
۳ـ دستور العمل چرخاندن برج گردان و انتقال پا تیل به موقعیت ریخته گری :
۴ـ دستورالعمل باز کردن دریچه کشویی و شروع ریخته گری :
۵ـ دستورالعمل باز کردن استکانی پاتیل در شرایط اضطراری :
۶ـ دستورالعمل دما و نمونه گیری :
۷ـ دستورالعمل راه اندازی شاخه ها :
۸ـ دستورالعمل آماده سازی قالبها :
۹ـ دستورالعمل آماده سازی تاندیش :
۱۰ـ دستورالعمل انتقال تاندیش مصرفی واحد ریخته گری به قسمت تعمیر تاندیش :
۱۱ـ دستورالعمل انتقال تاندیش از قسمت تاندیش به واحد ریخته گری و استقرار آن روی تاندیش کار :
۱۲ـ دستورالعمل تعویض قالب :
۱۳ـ دستورالعمل انتقال اسکرابهای داخل ظرف ضایعات به بخش ضایعات :
۱۴ـ دستورالعمل برش شمش با مشعل دستی :
۱۵ـ نکات زیست محیطی :
آماده سازی قالبهای ریخته گری
بازرسیهای فنی
نکات ایمنی
رعایت نکات زیر در هنگام آماده سازی قالبها الزامی است :
عملیات آماده سازی تاندیش جهت شروع ریخته گری
پیشگرم تاندیش
در حالت اتومات
در حالت دستی
الف) شرایط عادی :
ب) شرایط اضطراری :
بازرسی های فنی
نکات ایمنی
عملیات ریخته گری
۱ـ کنترل مقدماتی تجهیزات عمومی
الف) اتاق کنترل اصلی :
ب) قرار دادن دامی بار :
ج) سکونسهای اتوماتیک قرار گرفتن دامی بار :
۲ـ کنترل مقدماتی تجهیزات عمومی سطح ریخته گری :
۳ـ کنترل های شروع ریخته گری (تمام نشان دهنده های Consent to Cast روی HMI باید سبز باشند .)
۴ـ ریخته گری :
الف) سیکل عملکرد پاتیل و تاندیش :
ب) شروع ریخته گری :
ج) راه اندازی شاخه ها :
د) بررسی های لازم در سطح ریخته گری در زمان ریخته گری :
۵ـ نمونه گیری جهت آنالیز شیمیایی :
۶ـ بررسی های اتاق کنترل در زمان ریخته گری :
۷ـ پایان ریخته گری :
شاخه ها طبق مراحل زیر بسته شوند :
ج) اقدامات مورد نیاز در شرایط غیر نرمال :
۱ـ توقفات ناشی از برق :
۲ـ قطع آب خنک کننده مدار اولیه :
۳ـ فشار هوای فشرده آمادگی ندارد (Consent to cast در HMI) :
۴ـ مشکل جدا شدن دامی بار :
۵ـ تجهیزات بالابرنده شمش ها :
۶ـ مشکلات بستر خنک کننده :
نکات ایمنی
رعایت نکات ایمنی زیر قبل از شروع ریخته گری و در انتهای آن الزامی است :
عیوب ریخته گری
۱ـ عیوب سطحی :
ترکهای طولی لبه (کناری) :
ترکهای سطحی طولی :
ترکهای عرضی لبه ای (کناری) :
ترکهای عرضی سطحی :
حفره طولی :
حفره عرضی :
تراوش :
پوسته ای شدن :
پوشش کاری :
خطوط متناوب :
دیواره کاذب :
۱۲ـ۱ـ حرکت به طرف جلو :
۱۳ـ۱ـ توقف ریخته گری (کمربند) :
۱۴ـ۱ـ پاشش :
۱۵ـ۱ـ کثافات :
۱۶ـ۱ـ ناخالصیهای سرباره :
۱۷ـ۱ـ خراشیدگی سطحی :
۱۸ـ۱ـ مک ها :
۱۹ـ۱ـ روزنه های سوزنی :
۲ـ عیوب داخلی :
۱ـ۲ـ ترکهای ستاره ای شکل :
۲ـ۲ـ ترکهای زاویه ای :
۳ـ۲ـ عیوب مرکزی :
۳- عیوب هندسی :