توجه : این فایل به صورت فایل power point (پاور پوینت) ارائه میگردد

 پاورپوینت کامل ورق فلزی و بسته بندی فلزات ۶۹ اسلاید در PowerPoint دارای ۶۹ اسلاید می باشد و دارای تنظیمات کامل در PowerPoint می باشد و آماده ارائه یا چاپ است

شما با استفاده ازاین پاورپوینت میتوانید یک ارائه بسیارعالی و با شکوهی داشته باشید و همه حاضرین با اشتیاق به مطالب شما گوش خواهند داد.

لطفا نگران مطالب داخل پاورپوینت نباشید، مطالب داخل اسلاید ها بسیار ساده و قابل درک برای شما می باشد، ما عالی بودن این فایل رو تضمین می کنیم.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل می باشد و در فایل اصلی پاورپوینت کامل ورق فلزی و بسته بندی فلزات ۶۹ اسلاید در PowerPoint،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

---

بخشی از متن پاورپوینت کامل ورق فلزی و بسته بندی فلزات ۶۹ اسلاید در PowerPoint :

پاورپوینت کامل ورق فلزی و بسته بندی فلزات ۶۹ اسلاید در PowerPoint

نوع فایل power point

قابل ویرایش ۶۹ اسلاید

قسمتی از اسلایدها

ورق قلع اندود و بسته بندی فلزی

مقدمه

بدون تردید بسته بندی فلزی بیشترین طرفداران را در بین دیگر موارد بسته بندی به خود اختصاص داده است وبه طور طبیعی ورق فلزی هم به عنوان ماده اولیه ساخت قوطی های فلزی در این بین نقش تعیین کننده دارد.در این مقاله سعی میشود با معرفی کافی از ورق قلع اندود و فرایند تولید آن و انواع ورق وکاربردهای آن ،علاقه مندان این صنعت را تااندازه ای در انتخاب مناسب ورق وقوطی یاری دهند.تولید ورق قلع اندود به ۱۳۷۵میلادی در آلمان برمیگردد.در۱۶۶۵ میلادی آهن سفید در انگلستان تولید شد.در۱۴۰۸ نیکولاس اولین کنسرواسیون را در فرانسه انجام داد. مدتی بعد در انگلستان پیتر دورانت باساخت قوطی های فلزی غیر قابل نفوذ با استفاده از ورق قلع اندود به این روند ،تکامل بخشید .طرح تولید قوطی توسط استیونسن در۱۸۷۴ ارایه شد.در۱۸۵۰ قوطی آلومینیومی تولید شد.

ورقهای قلع اندود (ETP) Electrolitically Tin-Plate

ورقهای ETP حاصل نورد سرد ورقها و یا کویلهای فولاد نرم کم کربن هستند و عمل اندود قلع در طی یک فرآیند الکترولیتیک پیوسته بر روی آنها انجام میشود و در لایه بعدی مجموعه ای از کروم و اکسید کروم ( لایه روئین سازی یا Passivation ) بر روی آن قرار میگیرد . این مجموعه (لایه Passivation ) از اکسیداسیون اتمسفریک ورق و یا ایجاد لکه های سولفور قلع جلوگیری نموده و باعث بهبود چسبندگی پوششهای ثانویه می گردد. پوشش نهایی ورقهای قلع اندود لایه بسیار نازکی از روغنهای مجازمیباشد.

Hot Rolling

نورد گرم

آهن تولید و در طی قالبگیری پیوسته در حالت مذاب به شمش با کیفیت عالی تبدیل میشود . سپس این شمش به نورد گرم منتقل شده و همراه با کاهش ضخامت بصورت کویل پیچیده میشود .غلتکها کمتر از ۱۰%ضخامت اصلی را کاهش میدهد. برای فلزات موجب تولید سطوح صاف و یکنواخت با ضخامت یکسان در ورق های قلع اندود میشود.در این روش مکانیکی لایه ای از زنگ و اکسید را که روی ورق را پوشانده خرد و نرم میکنند. فرایند نورد گرم در چند مرحله کاهش ضخامت داده میشوند تا ورق گرم نوردیده ای به طول صدها متر تولید شود.ضخامت این ورق ۳تا۲ میلی متر است.

پاورپوینت کامل ورق فلزی و بسته بندی فلزات ۶۹ اسلاید در PowerPoint
فهرست مطالب و اسلایدها

نمایی از ورق قلع اندود

معرفی ورقهای قلع اندود

شماتیک ورق قلع اندود

لایه های تشکیل دهنده ورق قلع اندود (ازسطح داخل به سطح بیرون)

مراحل تولید ورق های قلع اندود وصنایع مصرف کننده آن

Pickling

Cold Rolling

Single Reduced (SR)

یکبار نورد شده

Double Reduced (DR)

دو بارنورد شده

Cleaning

پاکسازی

Annealing

آنیلینگ

به تمپر رساندن

پوشش

لایه های پوشش داده شده در سطح ورق قلع اندود

۲-سطح نهایی (SURFACE FINISH)

کد رویین سازی فولاد مبارکه

۳-روغن زنی oiling

عیوب رایج ورق های قلع اندود

پارامترهای اساسی بر لاک پذیری ورق

ورقهای کروم اندود (TFS یا ECCS)

برتری های پایه TFS

تفاوتهای پایه tfs با قلع اندود

انواع بسته بندی محصولات اندود شده

کلاف

کاربردهای ورق قلع اندود و کروم اندود ومعایب آن

انواع بسته بندی فلزی

فلز قلع

مهاجرت قلع از ورقهای قلع اندود(Tin Plate)

مهاجرت کروم از ورق های کروم اندود: