پاورپوینت کامل آشنایی با لوله و اتصالات ۲۷ اسلاید در PowerPoint

توجه : این فایل به صورت فایل power point (پاور پوینت) ارائه میگردد

 پاورپوینت کامل آشنایی با لوله و اتصالات ۲۷ اسلاید در PowerPoint دارای ۲۷ اسلاید می باشد و دارای تنظیمات کامل در PowerPoint می باشد و آماده ارائه یا چاپ است

شما با استفاده ازاین پاورپوینت میتوانید یک ارائه بسیارعالی و با شکوهی داشته باشید و همه حاضرین با اشتیاق به مطالب شما گوش خواهند داد.

لطفا نگران مطالب داخل پاورپوینت نباشید، مطالب داخل اسلاید ها بسیار ساده و قابل درک برای شما می باشد، ما عالی بودن این فایل رو تضمین می کنیم.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل می باشد و در فایل اصلی پاورپوینت کامل آشنایی با لوله و اتصالات ۲۷ اسلاید در PowerPoint،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از مطالب داخلی اسلاید ها

پاورپوینت کامل آشنایی با لوله و اتصالات ۲۷ اسلاید در PowerPoint

اسلاید ۴: انواع لوله هااز منظر طرز تهیه لوله ها در ۴ دسته شناسایی می شوند.لوله های بدون درزلوله ها آهن گری شدهلوله های جوشکاری شدهلوله های ریخته گری شده

اسلاید ۵: لوله های بدون درزSeamlessبه ۴ روش ساخته می شوند.الف: روش سمبه زنی دورانی گرم(Hot Rotary Piercing): در این روش شمش فولاد را تا دمای ۱۲۰۰-۱۳۰۰ گرم نموده و د رچهار مرحله (سوراخ زنی Piercing Mill بوسیله دوران شمش مابین دو غلطک و سمبه) ،(تکمیل کننده سوراخ Plug rolling Mill) ،(مدور سازی داخل Reeling Mill) و ( بخش سایز کننده Sizing Mill بوسیله دو غلطک چرخانجهت ایجاد ضخامت مناسب) لوله شاخته می شود.

اسلاید ۶: روش دوم:(Pilger Mill Process): در این روش لوله های سوراخ شده را مابین دو غلطک فرم دار در حالت گرم جندین مرتبه حرکت می دهنددر این فرآیند بدلیل آنکه سایز داخلی لوله بوسیله سمبه تثبیت می شود، قطر خارجی بوسییله زائده روی غلطکها حاصل می شود.روش سوم:Push Bench Process: در این روش ابتدا صفحات پهن و ضخیم را بوسیله سمبه گرد و بصورت نعلبکی در آورده و سپس بوسیله نبه هایی آنها را از درون سوراخهایی عبور می دهند.در اینصورت صفحه به لوله تبدیل می شود.روش چهارم: Extrusion Process: در این روش شمش را تا دمای ۱۲۵۰ درجخ گرم نموده و با قرار دادن آن درون یک محفظه و فشار یک سمبه لوله را سوراخ نموه و در نهایت مجعم لوله و سنبه را از درون یک سوراخ هدایت می نمایند تا قطر خارجی مورد نظر حهت لوله حاصل شود

اسلاید ۷: لوله های آهنگری شدهاین دسته از لوله ها را از ۱۰ تا ۳۰ اینچ می سازند. این لوله ها به دو روش ساخته می شوند؛الف: لوله های فورج و سوراخ شده Forfed & Bored Pipe: شمشهای داغ را بوسیله پرس بصورت استوانه های تا ۱ اینچ بزرگتر از اندازه مورد نظر سوراخ نموده و بوسیله دوران آنها را سایز می نمایند. درنهایت بوسیله سنبه آنها را سوراخ می نمایند.ب: لوله های فورج شده پوک Hollow Forged Pipe: ابتدا شمشهای داغ را سوراخ نموده و سپس شمش سوراخ دار از روی سمبه ها و رینگها عبور داده تا بطور همزمان قطر خارجی و داخلی حاصل شود. انجام عملیات اصلاحی از خصوصیات این روش است.

اسلاید ۸: لوله های جوشکاری شده Seam pipeلوله هایی که از روش جوشکاری صفحات حاصل می شوند دارای درز بوده و بر اساس درز حاصل شده به دو خانواده لوله با درز مستقیم و لوله با درز مارپیچ تا سایز ۵۶ اینچ نیز ساخته می شوند. این دسته از لوله ها بدلیل سهولت ساخت و استفاده در صنایع مختلف نفت و گاز مورد استفاد ه دارند.لوله های ساخته شده بدلیل آنکه در فرآیند جوشکاری نا همگن هستند نیازمند مراقبت و حفاظت در برابر خرابیهای مختلف هستند.

اسلاید ۹: لوله های ریخته گری شدهاین دسته از لوله ها جهت ساخت لوله های چدنی و فولادی مناسب هستند. لوله های چدنی را بصورت افقی ، عمودی ، ریخته گری گریز از مرکز در قالب ماسه ای و ریخته گری گریز از مرکز در قالب فلزی ریخته گری می کنند.لوله های فولادی را معمولا بوسیله روش گریز از مرکز می سازند.استاندارد رایج در ساخت لوله ها سری ASA,A21 می باشد

اسلاید ۱۰: تقسیم بندی لوله ها از نظر استقامت فشاریلوله ها به سه روش تقسیم می شوندالف: روش وزنی: این روش قدیمی ترین روش می باشد.برای هر لوله با قطر اسمی مشخص قطر مشخصی را بصورت استاندارد شده(STD) قرارداد نموده اند. لوله های را که یک برابر قوی شده باشد با نام XS و لوله ای را که دو برابر قوی شده باشد را XXS می نامند. این روش