فایل ورد کامل مقاله سیستم تولید به هنگام یا درست به موقع در مدیریت سازمانی – در حجم ۷۴ صفحه، فرمت ورد ۸۱ صفحه در word

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل مقاله سیستم تولید به هنگام یا درست به موقع در مدیریت سازمانی – در حجم ۷۴ صفحه، فرمت ورد ۸۱ صفحه در word دارای ۸۱ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل مقاله سیستم تولید به هنگام یا درست به موقع در مدیریت سازمانی – در حجم ۷۴ صفحه، فرمت ورد ۸۱ صفحه در word  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل مقاله سیستم تولید به هنگام یا درست به موقع در مدیریت سازمانی – در حجم ۷۴ صفحه، فرمت ورد ۸۱ صفحه در word،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

---

بخشی از متن فایل ورد کامل مقاله سیستم تولید به هنگام یا درست به موقع در مدیریت سازمانی – در حجم ۷۴ صفحه، فرمت ورد ۸۱ صفحه در word :

بخشی از متن:

تولید به موقع یک فلسفه ی مدیریت ژاپنی است که از اوایل دهه ی ۱۹۷۰ در بسیاری از مؤسسات تولیدی ژاپن مورد استفاده قرار گرفت . این فلسفه نخستین بارتوسط تائیچی اونو در شرکت تویوتا به عنوان ابزاری برای بر آورده ساختن خواسته یمشتری با حداقل تاخیر معرفی و به کار گرفته شد . به همین دلیل ، تائیچی اونو اغلب پدر سیستم تولید بهنگام نامیده می شود .
کارخانجات تولید تویوتا اولین محلی بودند که نظام تولید بهنگام در آنها مطرح گردید . این سیستم در طول بحران نفتی سال ۱۹۷۳ مورد حمایت وسیعی قرار گرفت و پس از آن توسط بسیاری از سازمانهای دیگر انتخاب گردید .
شوک نفتی و کاهش فزاینده ی سایر منابع طبیعی ، محرک اصلی انتخاب سراسری سیستم تولید بموقع بود . تویوتا توانست از طریق یک روش مدیریتی متفاوت با آنچه که در زمان خود مرسوم بود چالشهای روز افزون برای بقا را پشت سر بگذارد . اینروش بر روی افراد ، کارخانجات و سیستمها متمرکز بود . تویوتا فهمیده بود که سیستم تولید بموقع تنها زمانی موفق خواهد شد که هر فرد در سازمان در اجرای آن مشارکت داشته باشد و کارخانه و فرایندها برای حداکثر ستانده و بهره وری سازماندهی شوند و برنامه های کیفیت تولید برای برآورده ساختن تقاضای واقعی زمان بندی گردند .
اگرچه در آغاز کار این سیستم به عنوان روشی برای کاهش سطوح موجودیانبارهای ژاپنی مطرح بود ولی امروزه به یک فلسفه ی مدیریتی شامل مجموعه ای از علوم و در اختیار گرفتن یک سری جامع از اصول و تکنیکهای تولید گسترش یافته است .
عناصر تولید به موقع
تولید به موقع شامل اجزایی است که باید با هم ادغام شوند تا به صورت هماهنگ جهت دستیابی به اهداف JIT عمل نمایند .
این اجزا در اصل شامل منابع انسانی ، خرید ، فرایند تولید ، برنامه ریزی و وظایف هماهنگی در یک سازمان می گردند .
مشارکت کارکنان : جلب حمایت و موافقت تمامی کارکنانی که در دستیابی به اهداف سازمانی نقش دارند یک اصل کاملاً ضروری در موفقیت Just In Time است . حمایت و توافق می تواند از طریق سهامداران و مالکین شرکت ، مدیریت ، دولت وسازمانهای کارگری و … جلب شود .
کارخانجات : برای ملحق شدن به سیستم تولید به موقع باید تغییرات بسیاری در کارخانجات ایجاد گردد . این تغییرات شامل تغییرات در جانمایی کارخانه ، سیستم کشش تقاضا ، کارگران چند مهارته ، کانبان ، خودکنترلی ، برنامه ریزی مواد مورد نیاز و بهبود مستمر و … هستند .
سیستمها : سیستمهای درون یک سازمان به تکنولوژی و فراینهای مورد استفاده برای ارتباط ، برنامه ریزی و هماهنگی فعالیتها و مواد اولیه مورد استفاده در تولید اطلاق می شود .
دو نمونه از این سیستمها برنامه ریزی مواد مورد نیاز و برنامه ریزی منابع ساخت هستند .
در سیستم تولید به موقع ، کیفیت از اهمیت فزاینده ای برخوردار است و به همین دلیل بکارگیری کنترل کیفیت فراگیر یک جزء اضافه شده به Just In Time است .کیفیت فراگیر به معنی تاکید بر این نکته است که محصول را باید از همان آغاز به طورسالم تولید نمود و این با روش سنتی بعد از وقوع ، تضاد قابل توجهی دارد .

فایل ورد کامل مقاله سیستم تولید به هنگام یا درست به موقع در مدیریت سازمانی – در حجم ۷۴ صفحه، فرمت ورد ۸۱ صفحه در word
فهرست مطالب:

تاریخچه ی تولید به موقع

عناصر تولید به موقع

اهداف اصلی تولید به موقع

محدودیتهای سیستم تولید به موقع

پیش نیازهای یک برنامه JIT

برنامه ریزی سیستم تولید به موقع

رویکردها و اصول سیستم تولیدی JIT

رویکرد مدیریت تولیدی JIT

رویکرد مدیریت موجودی های JIT

رویکرد مدیریت کیفیت سیستم JIT

عامل زمان و سرعت در JIT

مدیریت کارخانه برای تولید بموقع ۱۱

اندازه گیری کارایی در JIT ۱۲

دلایل اصلی دشواری‏های طراحی سیستم برنامه‏ریزی و کنترل تولید ۱۳

تولید به‏ هنگام just in time:JIT ۱۳

ناکارایی‏هایی که منجر به نگهداری موجودی می‏شوند عبارتند از: ۱۳

مرور ۱۵

تاخیردر شروع و بهینه‌سازی آن ۱۶

تاریخچه ۱۷

تاریخچه ۱۸

فلسفه به موقع ۲۰

موجودی ۲۱

نوسانات قیمت و کیفیت ۲۱

تأثیرات ۲۱

مزیت‌ها ۲۲

سودهای اصلی سر-وقتی: ۲۲

انواع سیستمهای تولید ۲۴

فشار در مقابل کشش ۲۴

کانبان ۲۴

پیش شرط های اجرای سیستم کانبان ۲۵

تعریف عمومی JIT ۲۷

تعریف JIT از نظر انجمن حسابداران رسمی آمریکا (AICPA): ۲۷

چرا برخی شرکت ها از سیستم JIT استفاده می کنند؟ ۲۷

تفاوت موجودی های سیستم کلاسیک با سیستم JIT ۲۸

نگرش کلاسیک به موجودی ها ۲۸

نگرش سیستم JIT به موجودی ها ۲۸

عناصر و ویژگی های عمده ی سیستم JIT در فرآیند تولید ۲۸

اهداف اجرای یک سیستم JIT ۳۰

مزایای سیستم JIT در تولید ۳۱

ساختار برنامه ریزی سیستم JIT ۳۱

اندازه گیری کارایی در سیستم JIT ۳۲

حسابداری سیستم JIT ۳۲

برخی از شرکت های بزرگی که در حال حاضر از سیستم JIT استفاده می کنند ، عبارتند از: ۳۳

نتیجه گیری ۳۳

سیستم کششی ۳۵

اهداف سیستم کنترل کششی ۳۶

روش های کاری استاندارد: ۴۱

محدودیتهای JIT : ۵۰

سیستم تولید به موقع ( Just-In-Time ) چیست ۵۳

تعریف JIT از نظر انجمن حسابداران رسمی آمریکا (AICPA): ۶۲

تفاوت موجودی های سیستم کلاسیک با سیستم JIT ۶۳

نگرش سیستم JIT به موجودی ها ۶۳

عناصر و ویژگی های عمده ی سیستم JIT در فرآیند تولید ۶۴

ساختار برنامه ریزی سیستم JIT ۶۶

اندازه گیری کارایی در سیستم JIT ۶۷

حسابداری سیستم JIT ۶۷

---