فایل ورد کامل اصول اولیه جوشکاری TIG 40 صفحه در word

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل اصول اولیه جوشکاری TIG 40 صفحه در word دارای ۴۰ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل اصول اولیه جوشکاری TIG 40 صفحه در word  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل اصول اولیه جوشکاری TIG 40 صفحه در word،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن فایل ورد کامل اصول اولیه جوشکاری TIG 40 صفحه در word :

موضوع : فایل ورد کامل اصول اولیه جوشکاری TIG 40 صفحه در word

توضیح: این فایل به صورت ورد و آماده ی چاپ می باشد

مقدمه :
جوشکاری باقوس الکتریکی والکترود تنگستن زیرهاله ای ازگاز محافظ
(G T A W) بیشتراوقات TIG نامیده می شود.
دراین فرایندجوشکاری حرارت مابین الکترودغیر مصرفی و فلزپایه تولیدمی شود . الکترود ، حوضچه جوش ، قوس ومناطق متاثر از گرما بوسیله گازمحافظ ازهوای آلوده حفاظت میشوند.
گازمحافظ بوسیله اتمایزکردن گازمحافظ یامخلوطی ازگازهاتهیه
می شود . گازمحافظ بایستی محافظت رابه طورکامل انجام دهدزیرا ورود مقدارناچیزی ازهوا می تواندباعث آلوده شدن جوش شود.
دراین روش جوشکاری قوس وحوضچه جوش قابل رویت هستند.سرباره ای که ممکن است به جوش وارد شود تولید نمی شود و لازم نیست که مفتول کمکی به سراسرقوس انتقال یابد . بدین جهت پاشش جوش حذف می شود . زیرا الکترد غیرمصرفی است وجوش می تواند به وسیله نفوز از فلز پایه بدون افزودن مفتول کـمکی ساخته شود . هـر چند در بیشتر مـوارد
ازمفتول کمکی استفاده می شود.
باتوجه به امتیازات ذکرشده برای این فرآیند ، ازاین روش جوشکاری به منظورایجاداتصالات تأسیسات باکاربری ویژه بهره گرفته می شود.این نوع روش جوشکاری فرآیندی است که درهمه موفقیت هاکاربری داشته وجوش باکیفیت عالی راتولیدمی نمایدخصوصاًدرجوشکاری فلزپایهنازک که اغلب نازک تراز۰۰۵/۰اینج است.
این فرآیند در روشهای دستی ، سیستماتیک ، ماشین واتوماتیک انجام می شود. درروش دستی ازمشعل (تورچ)دستی استفاده می شودودرصورتیکه نیازبه مفتول کمکی باشد به وسیله دست افزوده می شود. جوشکاری دستی بیشترین مورداستفاده رادارد.تنظیم کردن مقدارجریان جوشکاری بوسیله کنترل پایی اپراتورانجام می شودوهمچنین شروع جریان وخاموش وروشن کردن آن.
در جوشکاری سیستماتیک نیز ممکن است ازمشعل دستی استفاده شود. مفتول کمکی نیزبه طوراتوماتیک بوسیله تفذیه گرسیم اضافه
می شود.این روش به صورت عمده استفاده نمی شود.جوشکاری اتوماتیک بیشترین استفاده رادرکاربردهای مختلف خواهد داشت.درجوشکاری ماشینی تجهیزات بوسیله اپراتورجوشکاری کنترل می شود.
درسیستم اتوماتیک یک پروفسورجوشکاری بدون نیازبه اپراتورکنترل کننده یاتنظیم کننده می تواندجوشکاری راانجام دهد.میزان کاربری روش اتوماتیک یا ماشین زمانی است که اتصال دردسترس باشد ، وهمچنین کنترل کیفیت ودردرجه ای ازدقت وساخت تعدادی ازجوشهای مساوی موردنیازباشد.درروش ماشین مفتول کمکی اضافه شده به حوضچه جوش به فرم سیم خواهدبودواین سیم ممکن است سردیاگرم باشد.که این امرموجب اختلاف دراستفاده ازفرآیند می شود.مفتول کمکی سردبوسیله فرستاده شدن ازتغذیه گر اتوماتیک که گرم نشده یادارای الکتریسته طبیعی است به حوضچه اضافه می شود ، درحالیکه مفتول کمکی گرم فرستاده می شودازتغذیه گری که توسط مقاومتی سیم مفتولی راگرم می کند.مقاومت بوسیله منبع نیروی کمکی که مابین لوله راهنمای سیم ومیزکارمتصل شده است گرم می شود.
فلزاتی که می توان بااستفاده ازروش جوشکاری کرد عبارتنداز:
اغلب فلزات وآلیاژهای آنهارامی توان بااین روش جوشکاری کرد.فلزاتی که بااین روش جوشکاری می شوند عبارتنداز فولادهای کربنی وآلیاژهای مربوط ، استنلس استیل ، آلیاژهای مقاوم به درجه حرارت ، فلزات سخت کاری شده ، آلیاژهای آلومینیم ، بریلیم ، آلیاژهای تیتانیم ، آلیاژهای نیکل وآلیاژهای زیرکونیم.
جوشکاری سرب و روی بااین روش مشکل است زیرا نقطه پایین ذوب این فلزات کنترل فرآیندجوشکاری رابشدت مشکل می سازد.نقطه بخارشدن روی است که بمراتب پایین ترازدمای قوس است ودرنتیچه جوشکاری به دلیل بخارشدن روی نامرغوب است.
فولاد و دیگرفلزات دارای نقطه ذوب بالاتری هستند ، امافلزاتی که بوسیله سرب ، قلع ، روی ، کادمیم ، یا آلومنیم پوشش شده اند جوش پذیرند.امانیازمند فرآیندهای مخصوصی هستند.جوشکاری این فلزات احتمالاًخواص مکانیکی آنهارا پایین می آورد ، به دلیل اینترالوژی ، برای پیشگیری ازاینترالوژی درجوشکاری فلزات پوشش داده شده می بایستی پوشش مناطق مجاورجوش راحذف کرد و پس ازجوشکاری دوباره آنراجایگزین کرد.
ضخامت فلزپایه:
این روش درطیف وسیعی ازضخامت فلزپایه مورداستفاده قرارمی گیرد.بااستفاده ازاین روش درمقطع اینج.ضخیم تریانازکترجوش خوبی به دست می آید ، زیرامتمرکزکردن حرارت ناشی ازقوس به دلیل سرعت بالای جوشکاری مشکل است.جوشکاری چندپاسه به همراه مفتول کمکی می تواندانجام شود.برای ضخامت بیشتراز اینچ می بایستی ازفرآیندهای عمومی دیگرجوشکاری استفاده کرد.بنابراین برای مقاطع ضخیم درمواقع ای که مجبوربه کیفیت بالاباشیم ، نظیرسفینه یادرتجهیزات هسته ای وزیردریایی ازجوشکاری چندپاسه استفاده می شود.
به طورمثال درساختن پوسته موتور راکت باقطر۲۶ فوت باضخامت ۰/۶۰۰ اینچ ، دیواره ، طول وابعادبه کمک فرآیندجوشکاری TIG وبااستفاده ازچندین پاس وبه کمک مفتول کمکی جوشکاری می شود.بنابراین سرعت جوشکاری دراین ضخامت پایین می آید.
درمواردی که کیفیت بالای جوش اجباری باشدازاین روش جوشکاری استفاده می شود.درساخت زیردریایی به منظور بدست آوردن جوش باکیفیت استثنایی به همراه نرخ تکمیل کردن بالا ، این روش جوشکاری به همراه سیم گرم مورداستفاده قرارمی گیرد.بااستفاده ازطراحی مخصوص نازل گازمحافظ وآماده سازی شیارباریک اتصالات می توان جوشکاری شکانهای ابعادی دیواره های سنگین ژنراتوربخار راانجام داد.
مزایاومحدودیت ها:
این روش دارای مزایاومحدودیت هایی است که درزیرمی آید:
مزایا:
توانایی جوشکاری بیشترفلزات وآلیاژهایشان راداشته وبه طورعمومی برای فلزاتی نظیرقلع وسرب که دمای ذوب پایین دارنداستفاده نمی شوند.
توانایی اتصال دهی فلزات که دارای لایه سخت اکسیدی هستند مانندآلومینیم ومنیزیم وهمچنین آنهایی که میل ترکیبی بااکسیژن ونیتروژن داشته واگردرمعرض هواقرارگیرندشکسته می شوند ، رادارد.
سرباره نداردزیرابوسیلهفرآیندجوشکاری تمیزمی شود
جوش پاشش ندارد
کاستن ازحرارت ورودی بواسطه افزایش سرعت جوشکاری
توانایی اتصال دهی فلزات پایه باضخامت کم زیراکنترل عالی روی ، منبع حرارتی ومفتول کمکی رامی توان به طورجداگانه انجام داد.
برای تمام موقعیت های جوشکاری قابل استفاده است.
مفتول کمکی به طورمعمولی موردنیازنیست.
قوس وحوضچه جوش قابل رویت است
مفتول کمکی قوس راقطع نمی کندومیزان اضافه شدن آن به جریان مستقیم جوش وابسته نیست
محدودیت ها:
سرعت پایین جوشکاری
آلودگی الکترود
نرخ نفودپایین ، جوشکاری مقاطع ضخیم زمان بروگران است
نگهداری قوس بواسطه انتخاب گازهای محافظ که پایین ترازقوس قرارمی گیرند
ناخالصی الکترود تنگستن می تواندواردحوضچه مذاب شود.
اصول جوشکاری باقوس الکتریکی
فیزیک قوس
۱-روش تشکیل قوس:
قوس الکتریکی معمولاً به یکی ازدوروش ذیل تشکیل می گردد:
الف-ایجادبخارها ی فلزی :دراین روش دراثر عبورجریان سراسری که بواسطه برخوردالکترودوقطعه کاربدست آمده ، گازمحافظ خنثی یونیزه می شود.اتمهای یونیزه شده الکترون از دست داده و با بار الکتریکی مثبت رها
می شوند . یونهای گازی مثبت به دلیل مثبت بودن به سمت قطب منفی قوس جریان می یابند ، ونیزالکترود نهابه دلیل منفی بودن به سمت قطب مثبت حرکت می کنندوبدین شکل قوس تشکیل می شود.انرژی خروج الکترونهاویونیزه شدن گازمعرنی به وسیله یکی ازراههای زیرتأمین می شود
(۱)مالش (کارمکانیکی)به الکترود انرژی می دهدکه سریعاًبه قوس موردنظر منتقل می گردد.
(۲)بااستفاده ازتنظیم کردن مسیر یونیزاسیون تهیه شده برای قوس اصلی .

فایل ورد کامل اصول اولیه جوشکاری TIG 40 صفحه در word
فهرست مطالب
مقدمه : ۱
ضخامت فلزپایه: ۳
مزایاومحدودیت ها: ۴
مزایا ۴
محدودیت ها: ۵
اصول جوشکاری باقوس الکتریکی ۵
فیزیک قوس ۵
۱-روش تشکیل قوس: ۵
۲-انواع قوس الکتریکی: ۷
۳-موقعیت(زاویه)الکترودومفتول کمکی نسبت به فلزپایه ، ۸
۴-خصوصیات ولت-آمپر: ۹
۵- مشخصه فیزیکی قوس دراجرا : ۱۰
جریان جوشکاری: ۱۰
۱-جریان یکنواخت باالکترودمنفی: ۱۱
۲-جریان یکنواخت باالکترودمثبت: ۱۲
دفع اکسیدبوسیله جریان یکنواخت والکترودمثبت ۱۳
۳-جریان متناوب: ۱۳
فیلتر خازنی: ۱۵
الکترود جوشکاری : ۱۶
الکترودهای تنگستن زیرکونیم دار : ۱۹
اندازه‌الکترودها : ۱۹
پروفیل انتهایی یا شکل نوک الکترود: ۲۰
تاثیر زاویه‌نوک الکترود: ۲۱
ظرفیت حمل جریان : ۲۱
گازهای محافظ جوشکاری : ۲۲
ثبات و پایداری قوس : ۲۳
تاثیر در فرآوری : ۲۴
میزان نفوذ و شکل ظاهری گرده‌جوش : ۲۵
تاثیر در خواص مکانیکی جوش : ۲۶
حفاظت در برابر هوا: ۲۷
تاثیر در آلودگی در محیط کار : ۲۷
جریان گاز : ۲۹
مفتول کمکی جوش : ۲۹
طراحی اتصالات در روش جوشکاری تیگ : ۳۰
اتصالات سربه سر (Butt) : 31
اتصالات رویهم ( Lap ) : 32
اتصالات گوشه ای : ۳۲
اتصال T شکل : ۳۳